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【摘要】扶余油田井网比较密，油层发育东西向裂缝，蒸汽吞吐施工中汽窜现象时有发生，尤其是二轮以后的吞吐，随着注汽量的不断增加汽窜几率明显增大。集团注汽就是将若干个同层位井组合在一起，同时作业、注汽、焖井、放喷、采油的一种蒸汽吞吐方式。在扶余油田采用集团组合式蒸汽吞吐试验，目的就是要抑制和利用汽窜，提高蒸汽热效率，进一步提高蒸汽吞吐阶段原油采收率。
【关键词】集团注汽 平面组合 汽窜 调剖 热效率 采收率
集团注汽是指将若干个同层位生产井组合在一起，做到同步作业、同步注入高温调剖助排剂、同步注汽、焖井、放喷、同步开井生产的一种蒸汽吞吐方式。室内试验及油田开发实践证明：集团组合式蒸汽吞吐技术可以有效抑制和利用汽窜，提高蒸汽热能利用率，改善稠油油层动用状况。
扶余油田井网比较密，且油层发育东西向裂缝，蒸汽吞吐施工中汽窜现象时有发生，尤其是二轮以后的吞吐，随着注汽量的增加汽窜几率明显增大。因此，在扶余油田采用集团组合式蒸汽吞吐试验，目的就是要抑制汽窜，进一步提高蒸汽热效率，对提高扶余油田稠油开发水平，提高蒸汽吞吐阶段原油采收率具有重要意义。
1 试验概况
为了探索和了解集团组合式蒸汽吞吐在扶余油田的效果与特点，2011年选择扶余油田东区T91区块南部作为试验区进行了矿场试验。
1.1 试验区地质概况
试验区位于一个断垒上，构造较为平缓（变化幅度一般小于10m），泉四段地层顶面高点海拔为-150m。
试验区开发目的层为扶杨油层，油藏埋深300m～500m。储层砂岩主要为粉砂岩和细砂岩。储层物性较好，平均孔隙度27.6%，渗透率219×10-3μm2。
试验区主力油层为扶余油层Ⅲ砂组，厚度7-23米，有效厚度4-15米，是T91区块最好的含油层段，非常有利于集团注汽。油层中部温度：31.5℃。原始地层压力：4.2MPa。
原油物性：地面原油密度20℃时0.877g/ cm3，50℃地面脱气原油粘度30～60mPa·s，凝固点17.8℃，含蜡量13.8%。油层温度下脱气原油粘度为151 mPa·s，大于100 mPa·s，属于普通稠油。
1.2 试验区开发情况
试验区面积为0 . 5 k m2，地质储量112.56×104t，采出程度18%左右。
试验区目前井网格式为90×150m菱形反九点井网，井网特点是热采与注水相结合，井网相对比较完善，注水井少（5口正注），区内新井目前至少已吞吐一轮，区域内具有一定的代表性。
1.3 试验方案概述
（1）采用菱形反九点和五点等多种方式进行平面组合，充分考虑东西向裂缝的影响，使组合后的井网最大限度地适应油藏地质特点。
（2）组合后的井群做为一个整体，采用同注同采并辅助相应的化工增产措施，达到扩大注入蒸汽的波及体积和有效抑制汽窜。
（3）通过综合研究确定8个集团注汽平面组合，40口注汽井。
1.4 实施步骤
第一步：首先选择一个组合开展先导试验为下一步扩大试验提供依据。
第二步：在先导试验取得经验的基础上，在试验区内全面开展平面组合集团注汽吞吐试验。
1.5 先导试验
选定第一组合D+54-13.2井组4口井为集团注汽吞吐先导试验井组。了解和掌握油层通过集团注汽吞吐后压力场、温度场分布情况，油层产液、产油、产水变化、油层吸气和动用情况、气窜、回采情况等等。为试验区其它组合集团注汽提供经验。
1.6 调剖助排
在集团注汽吞吐中采用相应的高温凝胶调堵、高温泡沫调剖、三元复合吞吐等调剖助排辅助工艺措施，目的是补充地层能量，封堵裂缝和高渗层的影响，增加蒸汽波及体积。
1.7 注汽参数设计
注汽参数要根据施工层段的油层厚度、采出程度、一轮注汽情况和目前动态反映综合研究确定，单井设计时遵循和参考几项原则：
（1）最高注汽压力应小于油层破裂压力11MPa；
（2）注汽速度5～8t/h；
（3）注汽强度100～120t/m；
（4）注汽干度须大于70%；
（5）焖井时间3～10d。
2 现场实施
2011年4月18日，集团注汽吞吐试验第一组合开始注汽，5月9日该组合井开始放喷，至2011年10月底，共完成2轮集团注汽40口井，累积注汽4.67万方，平均单井注汽1167方。注入高温调剖剂5655吨，平均单井141.3吨；注入CO2 5262吨，平均单井131.55吨；注入助排剂144.75吨，平均单井3.61吨。
3 集团注汽效果分析评价
3.1 集团注汽吞吐井效果
截止2011年10月底已开井生产24口，按实际生产天数统计，24口生产井累积实际生产2543天，累计产油2249吨，累计增产原油1614吨，平均单井日产油1.3t，综合含水81.6%。与措施前对比，平均单井日增油0.9t。
第一、第二组合吞吐井共有8口，平均射开有效厚度10.5米，平均单井注汽1175吨，平均有效厚度注汽强度112吨/米。措施前平均单井日产油0.5吨，措施后平均单井日产油1.67吨，平均油汽比0.2。作为二轮吞吐来说，效果比较好，达到了集团注汽试验目的。
3.2 周边邻井效果
统计了已生产24口井周边邻井动态资料，受效情况比较理想。其中产油量上升井16口，占总数的66.7%，产量稳定井3口，占总数的12.5%，产油量下降井5口，只占20.8%。就是说周围有79.2%的井受效。
综上所述，集团注汽吞吐的整体增产效果是显著的，明显提高了热能效率，并且比较有效的抑制了汽串，达到了试验的预期目的。
4 下一步工作建议
（1）进一步优化改进集团注汽组合方式，使其充分适应扶余油层的地质特点，使其有利于下步热采开发；
（2）综合分析油藏的静态、动态资料，进一步优化集团注汽参数的设计，并加强现场监控，根据现场实际及时调节注汽量和注汽速度；
（3）进一步加强焖井、放喷等生产环节的优化设计，充分发挥油层能量；
（4）差别化设计调剖助排配方，探索适合扶余油层的热采化学助剂。
参考文献
[1] 张秀文.欢58块兴隆台油层蒸汽吞吐试验方案，1987（6）
[2] 杨阳.稠油组合式蒸汽吞吐技术研究，2003（12）
[3] 邢玉兵，刘喜林.扶余油田扶北2区块2009年热采产能建设规划方案，2009（5）
作者简介
王忠伟（1965-），男，工程师，大庆石油学院采油工程专业，现为辽河石油勘探局华油公司热注一公司副经理。
【关键词】集团注汽 平面组合 汽窜 调剖 热效率 采收率
集团注汽是指将若干个同层位生产井组合在一起，做到同步作业、同步注入高温调剖助排剂、同步注汽、焖井、放喷、同步开井生产的一种蒸汽吞吐方式。室内试验及油田开发实践证明：集团组合式蒸汽吞吐技术可以有效抑制和利用汽窜，提高蒸汽热能利用率，改善稠油油层动用状况。
扶余油田井网比较密，且油层发育东西向裂缝，蒸汽吞吐施工中汽窜现象时有发生，尤其是二轮以后的吞吐，随着注汽量的增加汽窜几率明显增大。因此，在扶余油田采用集团组合式蒸汽吞吐试验，目的就是要抑制汽窜，进一步提高蒸汽热效率，对提高扶余油田稠油开发水平，提高蒸汽吞吐阶段原油采收率具有重要意义。
1 试验概况
为了探索和了解集团组合式蒸汽吞吐在扶余油田的效果与特点，2011年选择扶余油田东区T91区块南部作为试验区进行了矿场试验。
1.1 试验区地质概况
试验区位于一个断垒上，构造较为平缓（变化幅度一般小于10m），泉四段地层顶面高点海拔为-150m。
试验区开发目的层为扶杨油层，油藏埋深300m～500m。储层砂岩主要为粉砂岩和细砂岩。储层物性较好，平均孔隙度27.6%，渗透率219×10-3μm2。
试验区主力油层为扶余油层Ⅲ砂组，厚度7-23米，有效厚度4-15米，是T91区块最好的含油层段，非常有利于集团注汽。油层中部温度：31.5℃。原始地层压力：4.2MPa。
原油物性：地面原油密度20℃时0.877g/ cm3，50℃地面脱气原油粘度30～60mPa·s，凝固点17.8℃，含蜡量13.8%。油层温度下脱气原油粘度为151 mPa·s，大于100 mPa·s，属于普通稠油。
1.2 试验区开发情况
试验区面积为0 . 5 k m2，地质储量112.56×104t，采出程度18%左右。
试验区目前井网格式为90×150m菱形反九点井网，井网特点是热采与注水相结合，井网相对比较完善，注水井少（5口正注），区内新井目前至少已吞吐一轮，区域内具有一定的代表性。
1.3 试验方案概述
（1）采用菱形反九点和五点等多种方式进行平面组合，充分考虑东西向裂缝的影响，使组合后的井网最大限度地适应油藏地质特点。
（2）组合后的井群做为一个整体，采用同注同采并辅助相应的化工增产措施，达到扩大注入蒸汽的波及体积和有效抑制汽窜。
（3）通过综合研究确定8个集团注汽平面组合，40口注汽井。
1.4 实施步骤
第一步：首先选择一个组合开展先导试验为下一步扩大试验提供依据。
第二步：在先导试验取得经验的基础上，在试验区内全面开展平面组合集团注汽吞吐试验。
1.5 先导试验
选定第一组合D+54-13.2井组4口井为集团注汽吞吐先导试验井组。了解和掌握油层通过集团注汽吞吐后压力场、温度场分布情况，油层产液、产油、产水变化、油层吸气和动用情况、气窜、回采情况等等。为试验区其它组合集团注汽提供经验。
1.6 调剖助排
在集团注汽吞吐中采用相应的高温凝胶调堵、高温泡沫调剖、三元复合吞吐等调剖助排辅助工艺措施，目的是补充地层能量，封堵裂缝和高渗层的影响，增加蒸汽波及体积。
1.7 注汽参数设计
注汽参数要根据施工层段的油层厚度、采出程度、一轮注汽情况和目前动态反映综合研究确定，单井设计时遵循和参考几项原则：
（1）最高注汽压力应小于油层破裂压力11MPa；
（2）注汽速度5～8t/h；
（3）注汽强度100～120t/m；
（4）注汽干度须大于70%；
（5）焖井时间3～10d。
2 现场实施
2011年4月18日，集团注汽吞吐试验第一组合开始注汽，5月9日该组合井开始放喷，至2011年10月底，共完成2轮集团注汽40口井，累积注汽4.67万方，平均单井注汽1167方。注入高温调剖剂5655吨，平均单井141.3吨；注入CO2 5262吨，平均单井131.55吨；注入助排剂144.75吨，平均单井3.61吨。
3 集团注汽效果分析评价
3.1 集团注汽吞吐井效果
截止2011年10月底已开井生产24口，按实际生产天数统计，24口生产井累积实际生产2543天，累计产油2249吨，累计增产原油1614吨，平均单井日产油1.3t，综合含水81.6%。与措施前对比，平均单井日增油0.9t。
第一、第二组合吞吐井共有8口，平均射开有效厚度10.5米，平均单井注汽1175吨，平均有效厚度注汽强度112吨/米。措施前平均单井日产油0.5吨，措施后平均单井日产油1.67吨，平均油汽比0.2。作为二轮吞吐来说，效果比较好，达到了集团注汽试验目的。
3.2 周边邻井效果
统计了已生产24口井周边邻井动态资料，受效情况比较理想。其中产油量上升井16口，占总数的66.7%，产量稳定井3口，占总数的12.5%，产油量下降井5口，只占20.8%。就是说周围有79.2%的井受效。
综上所述，集团注汽吞吐的整体增产效果是显著的，明显提高了热能效率，并且比较有效的抑制了汽串，达到了试验的预期目的。
4 下一步工作建议
（1）进一步优化改进集团注汽组合方式，使其充分适应扶余油层的地质特点，使其有利于下步热采开发；
（2）综合分析油藏的静态、动态资料，进一步优化集团注汽参数的设计，并加强现场监控，根据现场实际及时调节注汽量和注汽速度；
（3）进一步加强焖井、放喷等生产环节的优化设计，充分发挥油层能量；
（4）差别化设计调剖助排配方，探索适合扶余油层的热采化学助剂。
参考文献
[1] 张秀文.欢58块兴隆台油层蒸汽吞吐试验方案，1987（6）
[2] 杨阳.稠油组合式蒸汽吞吐技术研究，2003（12）
[3] 邢玉兵，刘喜林.扶余油田扶北2区块2009年热采产能建设规划方案，2009（5）
作者简介
王忠伟（1965-），男，工程师，大庆石油学院采油工程专业，现为辽河石油勘探局华油公司热注一公司副经理。