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申请公布号：CN105569663A
申请号：2014105273927
申请人：中国铁建大桥工程局集团有限公司
地址：300300天津市滨海新区空港经济区中环西路32号天津铁建大厦2室
发明人：李守彪；华伟雄；米仕鹏；董林强；兰伟；黄军
Int.Cl.：E21D9/06（2006.01）I；E21D9/02（2006.01）I
摘 要：一种斜井明挖衬砌段TBM主机下落方法，包括如下步骤：（1）在主机盾体上焊接防扭机构、油缸支撑座及防下滑反力支撑架；（2）在TBM始发区底板钢板上就位及焊接支撑主机下落机构，在洞门位置焊接反力装置；（3）将TBM主机顶推到指定位置；（4）顶升油缸定位并与油缸支撑座焊接；（5）将托架与支撑主机下落机构焊接；（6）撤除支撑顶升油缸的第一层钢支撑和支撑主机下落机构第一层圆支撑；（7）按照以上方法交替撤除支撑主机下落机构的所有圆支撑和底板钢板上的斜支撑块，主机下落，撤除最后一层用于支撑油缸的圆支撑；（8）割除箱梁使托架在底板钢板就位，割除油缸支座。该发明可实现TBM施工煤矿斜井明挖衬砌段主机下落就位，实施简单方便，安全性高。
申请号：2014105273927
申请人：中国铁建大桥工程局集团有限公司
地址：300300天津市滨海新区空港经济区中环西路32号天津铁建大厦2室
发明人：李守彪；华伟雄；米仕鹏；董林强；兰伟；黄军
Int.Cl.：E21D9/06（2006.01）I；E21D9/02（2006.01）I
摘 要：一种斜井明挖衬砌段TBM主机下落方法，包括如下步骤：（1）在主机盾体上焊接防扭机构、油缸支撑座及防下滑反力支撑架；（2）在TBM始发区底板钢板上就位及焊接支撑主机下落机构，在洞门位置焊接反力装置；（3）将TBM主机顶推到指定位置；（4）顶升油缸定位并与油缸支撑座焊接；（5）将托架与支撑主机下落机构焊接；（6）撤除支撑顶升油缸的第一层钢支撑和支撑主机下落机构第一层圆支撑；（7）按照以上方法交替撤除支撑主机下落机构的所有圆支撑和底板钢板上的斜支撑块，主机下落，撤除最后一层用于支撑油缸的圆支撑；（8）割除箱梁使托架在底板钢板就位，割除油缸支座。该发明可实现TBM施工煤矿斜井明挖衬砌段主机下落就位，实施简单方便，安全性高。