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【摘 要】新建装置电动机在正式投运之前必须进行电动机试运行，试运行过程电动机中常见故障一般分为两大类：机械故障和电气故障。一般情况下，工作人员比较容易观察和发现的故障属于机械故障，如轴承、风叶、机座、转轴出现的故障，反之不容易直接发现的故障称之为电气故障，因此要正确判断电动机的故障，必须对电动机进行认真细致的观察、研究和分析，采取相应的措施予以排除。
【关键词】试运行;电动机;常见故障
在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机试运调试。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，因此电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，并对检查的结果加以分析，保证电动机运转的稳定性。
1 电动机电气常见故障的分析和处理
1.1 电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音
可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转;②电动机的运载量超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转子回路开路成断线;⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器是否有线路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障;第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
1.2 电动机启动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：①电动机的即时电压超过额定电压10%以上，或电动机的即时电压低于额定电压5%以上时，都会导致大功率电动机在额定负载下发热和温度升高;②电动机的三相电源电压出现不平衡也会引起电动机发热，这是因为当三相电源电压不平衡度超过5%就会引起三相电流的不平衡;③电动机的电源开关发生接触问题和一相熔丝断路都会造成缺相运行，从而导致电动机的温度升高;④电动机的绕组接线有错误，使得额定负载下运行的电动机产生过热现象⑤电动机启动过于频繁、使用环境温度过高、通风不畅等也都会导致电动机的温度过高。
处理办法：第一种、第二种情况检查和通过变压器分接开关调整配电室电压;第三种情况解决方法是修复或更换损坏的部件;第四种情况解决方法是纠正绕组线的接线错误;第五种情况减少启动次数、降低环境温度、保证风道畅通、消除积尘和油污、保持风扇良好运转都可以帮助解决类似的过热问题
1.3 绝缘电阻低
可能原因：①电动机内部进水，受潮;②绕组上有杂物，粉尘影响;③电动机内部绕组老化。处理方法：第一种情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物;第三种情况需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;第四种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。
1.4 电动机外壳带电
可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;②绕组端盖接触电动机机壳;③电动机接地问题。
处理方法：第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖;第三种情况按规定重新接地。
2 电动机机械常见故障的分析和处理
2.1 定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因主要有以下几点。①轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。
2.2 电机轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。
2.2.1 电动机在运行中，若轴承温度超过95℃，表示轴承已发生过热故障，其大致原因：①轴承装配不正，端盖上口未靠紧，使两端轴承孔不同心，或者轴承损坏，都会使滚珠（滚柱）与内外圈接触不正常，增大摩擦损耗而发热;②轴承内圈与轴颈配合过松（走内圆）或过紧，以及轴承外圈与端盖轴承孔配合过松（走过圆）或过紧。另外，由于轴承盖内圆偏心或装配不正，也会增大轴承的摩擦损耗;③润滑脂质量不好或添加量过多。
2.2 2 完好的轴承在运行中应是声音匀称，响度正常。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。①轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。②若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。③若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
滚动轴承发生故障，通常根据产生的原因采取相应的措施便可消除。如重新调整安装位置，更换润滑脂等。质量不好或如果是轴承间隙过大或本身已损坏，一般无法修理，只能更换新的同型合格品。
2.3电动机振动值偏高，可能原因：①电动机安装的地面不平;②电动机内部转子不稳定;③皮带轮或联轴器不平衡;④内部转头的弯曲;⑤电动机风扇问题。
处理方法：第一种需将电动机安装平稳底座，保证平衡性;第二种情况需校对转子做平衡测试;第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡;第四种情况需校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车;第五种情况对风扇校静。
结语
随着科学技术的不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。
参考文献：
[1]厉文健.看图学电动机常见故障检修[M].机械工业出版社.2003.
[2]李乃夫.电动机维修实训[M].高等教育出版社.2003.
作者简介：
徐有良，男，汉族，籍贯：山东胶州，工程师，本科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：电气工程安装调试
赵强，男，汉族，籍貫：山东胶州，专科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：电气工程安装调试
蔡保伟，男，汉族，籍贯：河北唐山，工程师，专科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：仪表工程安装调试
（作者单位：中国石油天然气第七建设有限公司）
【关键词】试运行;电动机;常见故障
在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机试运调试。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，因此电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，并对检查的结果加以分析，保证电动机运转的稳定性。
1 电动机电气常见故障的分析和处理
1.1 电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音
可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转;②电动机的运载量超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转子回路开路成断线;⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器是否有线路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障;第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
1.2 电动机启动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：①电动机的即时电压超过额定电压10%以上，或电动机的即时电压低于额定电压5%以上时，都会导致大功率电动机在额定负载下发热和温度升高;②电动机的三相电源电压出现不平衡也会引起电动机发热，这是因为当三相电源电压不平衡度超过5%就会引起三相电流的不平衡;③电动机的电源开关发生接触问题和一相熔丝断路都会造成缺相运行，从而导致电动机的温度升高;④电动机的绕组接线有错误，使得额定负载下运行的电动机产生过热现象⑤电动机启动过于频繁、使用环境温度过高、通风不畅等也都会导致电动机的温度过高。
处理办法：第一种、第二种情况检查和通过变压器分接开关调整配电室电压;第三种情况解决方法是修复或更换损坏的部件;第四种情况解决方法是纠正绕组线的接线错误;第五种情况减少启动次数、降低环境温度、保证风道畅通、消除积尘和油污、保持风扇良好运转都可以帮助解决类似的过热问题
1.3 绝缘电阻低
可能原因：①电动机内部进水，受潮;②绕组上有杂物，粉尘影响;③电动机内部绕组老化。处理方法：第一种情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物;第三种情况需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;第四种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。
1.4 电动机外壳带电
可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;②绕组端盖接触电动机机壳;③电动机接地问题。
处理方法：第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖;第三种情况按规定重新接地。
2 电动机机械常见故障的分析和处理
2.1 定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因主要有以下几点。①轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。
2.2 电机轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。
2.2.1 电动机在运行中，若轴承温度超过95℃，表示轴承已发生过热故障，其大致原因：①轴承装配不正，端盖上口未靠紧，使两端轴承孔不同心，或者轴承损坏，都会使滚珠（滚柱）与内外圈接触不正常，增大摩擦损耗而发热;②轴承内圈与轴颈配合过松（走内圆）或过紧，以及轴承外圈与端盖轴承孔配合过松（走过圆）或过紧。另外，由于轴承盖内圆偏心或装配不正，也会增大轴承的摩擦损耗;③润滑脂质量不好或添加量过多。
2.2 2 完好的轴承在运行中应是声音匀称，响度正常。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。①轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。②若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。③若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
滚动轴承发生故障，通常根据产生的原因采取相应的措施便可消除。如重新调整安装位置，更换润滑脂等。质量不好或如果是轴承间隙过大或本身已损坏，一般无法修理，只能更换新的同型合格品。
2.3电动机振动值偏高，可能原因：①电动机安装的地面不平;②电动机内部转子不稳定;③皮带轮或联轴器不平衡;④内部转头的弯曲;⑤电动机风扇问题。
处理方法：第一种需将电动机安装平稳底座，保证平衡性;第二种情况需校对转子做平衡测试;第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡;第四种情况需校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车;第五种情况对风扇校静。
结语
随着科学技术的不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。
参考文献：
[1]厉文健.看图学电动机常见故障检修[M].机械工业出版社.2003.
[2]李乃夫.电动机维修实训[M].高等教育出版社.2003.
作者简介：
徐有良，男，汉族，籍贯：山东胶州，工程师，本科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：电气工程安装调试
赵强，男，汉族，籍貫：山东胶州，专科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：电气工程安装调试
蔡保伟，男，汉族，籍贯：河北唐山，工程师，专科，单位：中国石油天然气第七建设有限公司，研究方向：仪表工程安装调试
（作者单位：中国石油天然气第七建设有限公司）