水敏性地层钻探泥浆性能优化及配制

来源 :钻探工程 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jonay123
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
依据河南许昌地热井水敏性地层钻探工程,在分析水敏性地层的成分、水化机理及钻进泥浆性能需求的基础上,确定水敏性地层钻进需要滤失量小、密度低、流变性好、抑制性强的泥浆.依据文献资料及生产实践经验,初步选出配制泥浆的材料和浓度,采用室内试验测定泥浆性能和正交试验极差分析法优选泥浆材料浓度,优化出泥浆最终的配比,经生产实践验证调整,最终确定了适应项目生产需求的泥浆配方.经实际生产检验,满足水敏性地层钻探需求,效果良好.
其他文献
由于化工园区安全管理设置的标准单一,导致化工园区发生安全事故时应急救援不及时,针对该问题设计化工园区安全管理信息化建设的方案.通过获取化工园区特征,在对其精细研究的基础上设置化工园区安全标准,并基于信息化安全管理体系设计安全管理方案.实验测试结果表明,与传统的化工园区安全管理方案对比,信息化建设的方案能优化应急救援流程,节约救援时间.因此,本文提出的信息化建设方案适用性更强.
为了满足全社会对石油资源的需要,我国近年来加大了石油资源的开采力度,并且也投入了更多资金用来开发新的石油钻井工程.在石油钻井工程中,由于石油开采环节十分复杂,所以在钻井过程中时常会发生井漏问题,如果井漏问题处理不当,不仅会影响油井开采效率,甚至会引发严重的安全事故.所以,为了推动我国石油钻井工程的发展,提升钻井质量,本文将对石油钻井工程防漏堵漏工艺质量标准进行探析,以供专业人员借鉴.
在全面贯彻研究生教育会议精神的实践过程中,加快新时代研究生教育改革,创建研究生科研创新激励机制,营造校园创新氛围,强化个人创新能力的培养,这一切的实现都依赖于规范的实验室安全管理制度下所形成的安全稳定、健康有序的高校科研环境.本文从管理制度建设、安全巡查网搭建、创建激励制度、事故应急演练和安全培训四个方面探讨高校研究生实验室安全教育“双准入”体系的建设,为化工类高校研究生的安全管理提供参考.
高校化工实验室的安全是培养化工类研究生的保障,也是确保科研顺利开展的根本.化工实验室工作繁杂,安全隐患多样,加强实验室安全教育、提高师生的安全意识至关重要.本文对化工实验室的安全隐患进行了分类分析,思考了我国实验室安全管理方面存在的问题,最后提出了化工实验室安全管理建议,重点是要建立一套完整又切实可行的安全管理制度,从提高师生的安全意识,到实验室操作培训及安全卫生责任制,全方位地加强安全教育.
分析了建筑行业及建筑物贸企业特点,提出建筑物贸企业以产业链为根本、以供应链为核心、以数据链为手段、以价值链为目标的转型路径,并从优化组织设置、加强人力资源建设、统筹系统集群规划、推动企业变革、运用灵活合作方式等方面提出了保障措施,为建筑物贸企业推动产业互联网转型提供了参考.
为了精准查明拟建隧道沿线地质情况,通常采用水平孔绳索取心钻探技术.在超深涌水水平孔绳索取心钻进中,投放、打捞内管总成钻具和打捞器是施工中的难题.因此从研制专用水平钻机、选择大功率泥浆泵、封隔分流涌水、设计绳索取心钻具送绳器、定制专用内平绳索取心钻杆等几方面开展研究.全面分析了泥浆泵压力、钻杆内径大小、钻孔深度、钻杆的密封性、钻孔涌水量、涌水压力、孔壁间隙等因素对投送内管总成钻具和打捞器速度的影响,实现了高效、低成本、绿色钻探技术集成.经过精心组织,成功完成了千米级的大涌水水平孔绳索取心钻探施工,精准查明了
西藏甲玛铜多金属矿床3000 m科学深钻是青藏高原固体矿产调查领域首个3000 m深钻,终孔孔深3003.33 m,终孔孔径98 mm,创造了青藏高原小口径固体矿产勘查领域最新的孔深纪录.项目位于西藏甲玛海拔5200 m高山深切割区,自然气候恶劣,项目施工环保要求严格,深部地层温度高,地层复杂,主要表现在水敏性强、破碎严重和地应力高,施工难度极大.针对环保及地层问题,通过对粘土、环保降滤失剂、环保增粘剂、环保抑制剂等处理剂进行实验对比,采用正交实验的极差分析法得到了各项指标所对应的水平的影响大小和优化水平
在地质钻探废弃冲洗液无害化处理过程中,经固液分离后的废弃固相主要由大量磨细的岩粉和细砂构成,但含水率较高,还含有大量的有机物和重金属离子等有害物质.针对地质岩心钻探废弃固相的固化问题,首先从P.O42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰和石灰3种固化主剂中优选了水泥作为主剂,而后通过正交实验确定了固化剂基础配方为:25%P.O42.5普通硅酸盐水泥+2%PF-3型促凝剂+3%RES-1型复合早强剂,并通过极差分析进行了验证,然后进行了支撑剂加量的确定,7%支撑剂加量既能有效增加固化强度,又不会增加搅拌难度.最后将固
邢台白涧铁矿南区地层岩石破碎、部分地层含角砾、胶结性差、漏失严重,钻探施工中存在掉块卡钻、缩径、坍塌、埋钻及孔内泥浆全部漏失等难题.通过优化钻孔结构、使用新工艺、新方法,合理选择钻进参数,采用绳索取心钻进配合预留技术套管,有效解决了上部煤系地层的坍塌问题;采用反丝套管的方法,极大地减轻了由于地层缩径、掉块引起的套管下不到位、起拔困难等风险;常规型绳索取心钻杆替代套管方法的采用,提高了含角砾、松散地层的穿过速度,减少了钻探工作量的报废,加快了施工进度;特别是高胎体双水口钻头的使用,提高了钻进效率,节约了钻探
大庆外围致密油扶余和高台子储层,孔隙度低,渗透率<0.01 mD,基质物性差,常规完井后难以有效动用,必须进行体积压裂改造才能开发.以往该类储层采用“水平井(水平段1600 m)+桥塞”多簇体积压裂方式,针对性不强、施工时效低.针对以上储层特点以及开发过程中压裂工艺技术存在的问题,研究了以“缝控储量最大化”为目标、利用连续管携带底封工具,单簇单压、密切割连续管压裂工艺,增加有效储层改造体积(SRV),提高改造效果.该技术在173-86区块现场应用实践了4口井,工艺获得显著提升,Q196-P2单井切割压裂完