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（七台河宝泰隆煤化工股份有限公司，黑龙江七台河154603）
摘 要我国的基本国策之一就是坚持保护环境和节约资源，这关系到了中华民族的生存和发展以及人民群众的切身利益。本文以某热源厂工程为例，对热电厂建设中科技环保节能新技术的实践应用作了简要的分析。
关键词热电厂建设；科技环保；节能减排；安全生产；稳定供应
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)092-0201-01
热电厂建设中要切实增加环保上的投入，做到优化投入产出，实施清洁生产，推动科技进步。要做到增强可持续发展后劲，改善环境质量，恢复生态，治理污染，就必须在环保上加大投入，有了投入才能够保证硬件和软件的建设，才能确保工程措施等硬件建设。
1工程项目概况
该热源厂工程总占地约6.129万m2，厂区南北向约为125.09m，东西向总长约为490m。一期工程预留了2t/h×75t/h循环流化床蒸汽锅炉，建设了3MW×116MW循环流化床锅炉。为了减少资源浪费，减少环境污染，减少SO2和烟尘排放量，该工程采取了加装炉外脱硫、高效布袋除尘器、灰渣综合利用、集中供热等各种措施。在每个环节上和各专业上都进行了分析和研究，找出了节能点，降低水耗、电耗、气耗，力求把能耗降低到最低，采取了一系列的优化措施。
2在建设该热源厂时采用了一些节能环保的新技术
2.1外墙保温方面
外墙外保温工艺是发挥投资效益，改善大气环境的强有力的手段，已被广泛的认为是最有效的建筑节能措施之一。用保温材料把建筑物整体进行包裹是外墙外保温技术的基本原理，具有保温和隔热的双重功效，减少了湿气、风和空气的入侵，切断了冷桥，同时也可以在一定程度上保护建筑结构。外墙外保温相对于外墙内保温而言，有以下优点：
1）有利于改善室内热环境质量。
2）有利于室温保持稳定。
3）改善了墙体的潮湿情况。
4）增大了房屋使用面积。
5）结构变形所产生的应力层对“热桥”影响进行了基本消除。
6）保护了建筑主体结构，延长了建筑物的使用寿命。
该工程选用了设计厚度为45mm，密度为22kg/m3的泡沫玻璃板作为主厂房的保温材料。因此，为降低空调能耗和建筑采暖，可以采取必要的建筑节能措施。
2.2锅炉方面
锅炉方面替代了热负荷供应相同的分产小锅炉，采用了大容量的热水锅炉。因为将热水品位提高了，所以在集中供热时也将供热煤耗降低了，从而能够更加充分合理的利用燃煤。经分析，与热负荷供应相同的分产小锅炉相比，采用3MW×116MW的高温大容量热水锅炉每年可以节约6万吨标煤的标煤量。
2.3电气方面
该工程采用了光电互补和太阳能灯照明作为了烟囱的航标灯和厂区的照明。此设置每月平均可节电800kW/h左右，且既节约电力又环保。采用变频装置的低压电动机，无需再安装无功补偿装置，0.4kV供电系统电压的下降较小，启动电流较小，可节约设备资金约20万元，而且节电。高低压电动机中有80％均采用了变频装置。采用变频设置风机时，运行人员无需调整风道挡板，而是通过调整电动机的频率来满足各种工况下锅炉运行的需要。为满足基本负荷和工况变化的要求，其中有一、两台未带变频装置的热网循环泵会在锅炉满负荷运行时工频运行，然后通过变频的热网循环泵来对负荷的变化进行调整。三台炉运行时，较工频运行而言，理论上在变频状态下高压设备运行每天可节电7000kW/h左右，一台炉运行时每天可节电3000kW/h。这样就使得设备振动小，运行稳定，同时也实现了节电的目的。再者，这样可以保证供电系统的稳定与安全，因为高压供电系统受高压设备变频启动的冲击较小。
2.4煤水处理方面
在煤水处理系统上该热源厂在废水处理站安装了1套DH-MSQ-10型高效（旋流）污水净化器，通过煤场周边和管道的排水沟来输送煤栈桥的冲洗排水，然后汇入煤泥沉淀池。将混凝混合器设置在废水提升泵的出口管道上，在混凝混合器前后分别投加助凝和絮凝药剂，经废水提升泵将废水提升后，在管道里将直流混凝反应完成，随后再进入到净化器里，经污泥浓缩等净化、动态把关过滤、重力分离及离心分离过程后，将处理后的清水从净化器顶部排出，进入清水池后经回用泵提升的清水用作输煤系统的冲洗补充水。浓缩污泥等由净化器底部排出后返至煤泥沉淀池，然后将污泥用抓斗机定期堆至煤泥沉淀池一端的污泥堆干处，通过渗滤孔可以把堆干处的渗水流入煤泥沉淀池，待污泥堆风干以后外运到堆煤厂。该设备在使用过程中维修简便、占地面积小、运行费用低、处理效果好、操作简单、使用方便，值得推广。
2.5环境保护方面
该热源厂的3MW×116MW循环流化床锅炉的炉外加装了脱硫系统，在设计中氧化镁的湿法工艺采用了一炉一塔来布置，解决了原有炉内脱硫措施由于地方标准提高后（100mg/m3）仍无法达到二氧化硫排放限值要求的问题。
1）镁法脱硫工艺原理：脱硫吸收剂是用MgO粉制备成Mg（OH）2乳液，经脱硫反应后生成MgSO3，由曝气氧化为溶解度比较高的MgSO4。
2）工艺特点简介：①轻烧镁粒度200目，MgO≥80％，能够满足脱硫使用的要求。②我国已查明的MgO储量约为80亿吨，资源丰富，主要分布在甘肃、四川、河北邢台大河、山东莱州、辽宁营口、海城一带等地。③MgO法脱硫工艺的操作系统很简单，脱硫塔排水可以排入脱硫系统沉渣池或沉淀池。④脱硫效率能够达到90％以上，甚至是96％。⑤因为MgO的活性较高，仅消耗CaCO3的40％的MgO的量就可脱除等量
的SO2。
3）该工艺的优点：脱硫副产物处理方便；避免了连续运行受石灰石湿法脱硫的结垢、堵塞影响的问题；脱硫效率高等。
3结束语
我国的国策之一就是要更加充分的利用有限的一次能源，做到开发与节约并重，合理的利用能源，同时这也是集中供热项目中的一个非常重要的课题。经过一年的运行可以证明，从节能环保的角度来讲，该热源厂的电力设施配置符合国家节能的政策要求，非常合理和有效，既实现了社会效益，也提高了企业的经济效益。
参考文献
[1]郝允堂.热电厂节能改造的几项措施[J].工程与建设,2006,5:534.
[2]田心.浅谈热电厂节能降耗的措施[J].石河子科技,2008,2:27.
[3]吴建国.浅谈热电厂节能减排的实践[J].新疆有色金属,2008,2:60.
[4]王增辉,周涛.热电厂节能技术分析[J].节能,2008,6:8.
摘 要我国的基本国策之一就是坚持保护环境和节约资源，这关系到了中华民族的生存和发展以及人民群众的切身利益。本文以某热源厂工程为例，对热电厂建设中科技环保节能新技术的实践应用作了简要的分析。
关键词热电厂建设；科技环保；节能减排；安全生产；稳定供应
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)092-0201-01
热电厂建设中要切实增加环保上的投入，做到优化投入产出，实施清洁生产，推动科技进步。要做到增强可持续发展后劲，改善环境质量，恢复生态，治理污染，就必须在环保上加大投入，有了投入才能够保证硬件和软件的建设，才能确保工程措施等硬件建设。
1工程项目概况
该热源厂工程总占地约6.129万m2，厂区南北向约为125.09m，东西向总长约为490m。一期工程预留了2t/h×75t/h循环流化床蒸汽锅炉，建设了3MW×116MW循环流化床锅炉。为了减少资源浪费，减少环境污染，减少SO2和烟尘排放量，该工程采取了加装炉外脱硫、高效布袋除尘器、灰渣综合利用、集中供热等各种措施。在每个环节上和各专业上都进行了分析和研究，找出了节能点，降低水耗、电耗、气耗，力求把能耗降低到最低，采取了一系列的优化措施。
2在建设该热源厂时采用了一些节能环保的新技术
2.1外墙保温方面
外墙外保温工艺是发挥投资效益，改善大气环境的强有力的手段，已被广泛的认为是最有效的建筑节能措施之一。用保温材料把建筑物整体进行包裹是外墙外保温技术的基本原理，具有保温和隔热的双重功效，减少了湿气、风和空气的入侵，切断了冷桥，同时也可以在一定程度上保护建筑结构。外墙外保温相对于外墙内保温而言，有以下优点：
1）有利于改善室内热环境质量。
2）有利于室温保持稳定。
3）改善了墙体的潮湿情况。
4）增大了房屋使用面积。
5）结构变形所产生的应力层对“热桥”影响进行了基本消除。
6）保护了建筑主体结构，延长了建筑物的使用寿命。
该工程选用了设计厚度为45mm，密度为22kg/m3的泡沫玻璃板作为主厂房的保温材料。因此，为降低空调能耗和建筑采暖，可以采取必要的建筑节能措施。
2.2锅炉方面
锅炉方面替代了热负荷供应相同的分产小锅炉，采用了大容量的热水锅炉。因为将热水品位提高了，所以在集中供热时也将供热煤耗降低了，从而能够更加充分合理的利用燃煤。经分析，与热负荷供应相同的分产小锅炉相比，采用3MW×116MW的高温大容量热水锅炉每年可以节约6万吨标煤的标煤量。
2.3电气方面
该工程采用了光电互补和太阳能灯照明作为了烟囱的航标灯和厂区的照明。此设置每月平均可节电800kW/h左右，且既节约电力又环保。采用变频装置的低压电动机，无需再安装无功补偿装置，0.4kV供电系统电压的下降较小，启动电流较小，可节约设备资金约20万元，而且节电。高低压电动机中有80％均采用了变频装置。采用变频设置风机时，运行人员无需调整风道挡板，而是通过调整电动机的频率来满足各种工况下锅炉运行的需要。为满足基本负荷和工况变化的要求，其中有一、两台未带变频装置的热网循环泵会在锅炉满负荷运行时工频运行，然后通过变频的热网循环泵来对负荷的变化进行调整。三台炉运行时，较工频运行而言，理论上在变频状态下高压设备运行每天可节电7000kW/h左右，一台炉运行时每天可节电3000kW/h。这样就使得设备振动小，运行稳定，同时也实现了节电的目的。再者，这样可以保证供电系统的稳定与安全，因为高压供电系统受高压设备变频启动的冲击较小。
2.4煤水处理方面
在煤水处理系统上该热源厂在废水处理站安装了1套DH-MSQ-10型高效（旋流）污水净化器，通过煤场周边和管道的排水沟来输送煤栈桥的冲洗排水，然后汇入煤泥沉淀池。将混凝混合器设置在废水提升泵的出口管道上，在混凝混合器前后分别投加助凝和絮凝药剂，经废水提升泵将废水提升后，在管道里将直流混凝反应完成，随后再进入到净化器里，经污泥浓缩等净化、动态把关过滤、重力分离及离心分离过程后，将处理后的清水从净化器顶部排出，进入清水池后经回用泵提升的清水用作输煤系统的冲洗补充水。浓缩污泥等由净化器底部排出后返至煤泥沉淀池，然后将污泥用抓斗机定期堆至煤泥沉淀池一端的污泥堆干处，通过渗滤孔可以把堆干处的渗水流入煤泥沉淀池，待污泥堆风干以后外运到堆煤厂。该设备在使用过程中维修简便、占地面积小、运行费用低、处理效果好、操作简单、使用方便，值得推广。
2.5环境保护方面
该热源厂的3MW×116MW循环流化床锅炉的炉外加装了脱硫系统，在设计中氧化镁的湿法工艺采用了一炉一塔来布置，解决了原有炉内脱硫措施由于地方标准提高后（100mg/m3）仍无法达到二氧化硫排放限值要求的问题。
1）镁法脱硫工艺原理：脱硫吸收剂是用MgO粉制备成Mg（OH）2乳液，经脱硫反应后生成MgSO3，由曝气氧化为溶解度比较高的MgSO4。
2）工艺特点简介：①轻烧镁粒度200目，MgO≥80％，能够满足脱硫使用的要求。②我国已查明的MgO储量约为80亿吨，资源丰富，主要分布在甘肃、四川、河北邢台大河、山东莱州、辽宁营口、海城一带等地。③MgO法脱硫工艺的操作系统很简单，脱硫塔排水可以排入脱硫系统沉渣池或沉淀池。④脱硫效率能够达到90％以上，甚至是96％。⑤因为MgO的活性较高，仅消耗CaCO3的40％的MgO的量就可脱除等量
的SO2。
3）该工艺的优点：脱硫副产物处理方便；避免了连续运行受石灰石湿法脱硫的结垢、堵塞影响的问题；脱硫效率高等。
3结束语
我国的国策之一就是要更加充分的利用有限的一次能源，做到开发与节约并重，合理的利用能源，同时这也是集中供热项目中的一个非常重要的课题。经过一年的运行可以证明，从节能环保的角度来讲，该热源厂的电力设施配置符合国家节能的政策要求，非常合理和有效，既实现了社会效益，也提高了企业的经济效益。
参考文献
[1]郝允堂.热电厂节能改造的几项措施[J].工程与建设,2006,5:534.
[2]田心.浅谈热电厂节能降耗的措施[J].石河子科技,2008,2:27.
[3]吴建国.浅谈热电厂节能减排的实践[J].新疆有色金属,2008,2:60.
[4]王增辉,周涛.热电厂节能技术分析[J].节能,2008,6:8.