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摘 要：自动化仪表在我国工业生产中具有重要的作用。现阶段我国工业领域中的自动化仪表在使用过程中还存在不少的问题，直接影响了工业的正常生产。本文主要针对工业自动化仪表常见故障问题进行分析，并制定了有效的解决措施。如下表述。
关键词：工业生产;自动化仪表;故障问题;解决措施
自动化仪表是工业生产中不可缺少的设备，尤其是现代化工业不断发展的背景下，更是提升了对自动化仪表的需求程度。为了延长自动化仪表的使用寿命，确保自动化仪表保持正常的工作状态，就需要加强对该设备故障问题的分析，制定有效的解决措施，提高工业生产效率。
1工业自动化仪表常见的故障及解决措施
1.1壓力控制仪
工业生产中的压力监测非常重要。现阶段部分工业厂房在生产过程中采用的热源大多为蒸汽。对于蒸汽压力调节系统来说压力控制仪器是非常重要的。但是蒸汽压力具有极不稳定性，容易促使压力控制仪器产生损坏。其中压力控制仪的主要故障有压力仪表长时间不动作、压力仪表系统制指示值变为0、压力仪表系统指示值快速波动等。如果指示值变为0此时工作人员可以手动调节导压管排除故障;工作人员改变原有的操作工艺可以解决压力仪表系统指示值快速波动的问题;压力仪表长时间长时间不动作可能是超过仪表最大量程引起的，此时需要工作人员进一步改进生产工艺，控制产生的最大压力[1]。
1.2流量控制仪表
流量仪表也是工业生产中常使用的自动化仪表。流量仪表在运行中产生的故障问题较多，包括仪表指示盘突然达到最小，此时需要工作人员对现场仪表进行检查，如果仪表无问题，则故障可能集中在显示仪表上。工作人员在探查调节阀时，如果调节阀开度为0，故障可能出现在调节器和调节阀之间。如果现场检测仪表指示最小但是调节阀开度是正常的，其原因可能与系统压力有误、介质结晶、操作失误以及系统管路堵塞等有关。流量仪表的种类较多，工作人员需要结合具体仪表产生的故障问题对其进行深入性分析。当流量仪表控制显示值最大时可以手动调整，此时显示值如果手动调整降了下来可能与生产工艺失误操作有关;反之降不下来可能是仪表系统本身故障导致，此时需要对信号传送系统、引压系统以及调节阀等进行检查。流量控制器指示值波动频繁，其原因可能与仪表自身和控制参数PID设置不合理有关，工作人员可手动调整。如果流量仪表在运行中故障问题频发则需要校正仪表，确保其精准性，并定期维护流量仪表。此外，不同类型的流量仪表所对应的校正周期是不一样的，在流量仪表校正的过程中需要确保稳定的电压，避免电压不稳导致仪表烧坏等问题。
1.3温度仪表
温度仪表在工业生产中也较为常见。温度仪表一旦出现故障，最先需要探测仪表测量滞后情况，对温度仪表的电动仪表指示、控制以及测量故障等的表现情况有全面的了解。其中仪表盘故障出现的问题经常表现为温度仪表指示突然最小或最大，其原因是温度仪表系统自身测量的滞后性引起的，具体原因可能与补偿导线断线、热电偶与热电阻市场货变送器失灵、放大器失灵等有关。在控制参数PID设置不合理时常出现温度仪表系统快速震荡故障;生产工艺操作失误时温度仪表指示盘可能出现大幅度缓慢波动故障。工业生产中一旦温度仪表出现故障，工作人员首先需要对调节阀信号变化情况进行检查，调节阀动作但是信号不变可能与膜头膜片故障有关;定位器出现故障会促使调节阀定位器输入信号异常变化，此时需要工作人员对定位器输入输出信号变化情况以及调节器等进行检查，明确调节器本身有无故障[2]。
2工业自动化仪表的维护措施
2.1构建科学完善的检查制度
工业自动仪表在使用过程中需要构建科学完善的检查制度，管理人员严格按照制度要求对自动仪表进行定期检查。其中检查制度在构建时需要结合工业仪表设备实际使用情况和属性来定，确保检查制定的针对性和科学性。管理人员不仅需要加强对仪表使用过程中的检查，还需要加强对仪表闲置状态的维护。自动仪表检查制度上要明确管理人员的具体职责，规定好每位管理人员的工作范围，强化工作人员的责任意识。每天保证管理人员对自动仪表检查至少两次，明确好巡查线路。管理人员巡查过程中需要做好详细的记录，登记好仪器设备的运行情况，对于出现故障问题的自动化仪表要及时修正，排除潜在的安全隐患[3]。
2.2拟定完善的排污方案
定期排污也是工业自动化仪表维护中不可缺少的环节。企业需要拟定完善的自动仪表排污方案，及时清除干净自动仪表中残留的杂质，确保自动仪表设备可以正常运行。其中自动仪表中残留的杂质主要包括容易结晶和沉积的介质，这些介质达到一定的量会影响自动化仪表的正常运行，导致仪表出现相应的故障问题。因此需要企业构建完善的自动化仪表排污方案，确保排污方案的针对性，避免因杂质过多影响自动化仪表的正常运行，耽误工业生产。
2.3制定完善的防雷措施
自动化仪表尽管性能较强，但是容易受到外界环境的干扰。因此工业自动化仪表在使用过程中需要制定完善的防雷措施，避免雷击导致自动化仪表出现故障。其中工业自动化仪表的防雷措施主要是做好接地处理，将防雷材料安装在自动化仪表外部，对其加以保护，避免雷击影响自动化仪表的正常运行。除了做好防雷措施外，管理人员还要做好自动化仪表的防腐蚀措施，以免自动化仪表受到强酸、强碱等的刺激腐蚀重要部件[4]。
3结语
综上所述，自动化仪表在工业生产中起到至关重要的作用。自动化仪表在运行过程中容易出现多种问题，影响工业正常生产，因此需要相关人员加强对自动化仪表故障问题的分析，制定解决措施，确保仪表的正常运行。
参考文献
[1]赵玲.工业自动化仪表故障分析及解决方法[J].黑龙江科学，2018，9（13）：60-61.
[2]鲁浩.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].电力系统装备，2018，（5）：155-156.
[3]张宏宇.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].中国科技投资，2018，（5）：254.
[4]劳德湛.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（17）：3566-3566.
关键词：工业生产;自动化仪表;故障问题;解决措施
自动化仪表是工业生产中不可缺少的设备，尤其是现代化工业不断发展的背景下，更是提升了对自动化仪表的需求程度。为了延长自动化仪表的使用寿命，确保自动化仪表保持正常的工作状态，就需要加强对该设备故障问题的分析，制定有效的解决措施，提高工业生产效率。
1工业自动化仪表常见的故障及解决措施
1.1壓力控制仪
工业生产中的压力监测非常重要。现阶段部分工业厂房在生产过程中采用的热源大多为蒸汽。对于蒸汽压力调节系统来说压力控制仪器是非常重要的。但是蒸汽压力具有极不稳定性，容易促使压力控制仪器产生损坏。其中压力控制仪的主要故障有压力仪表长时间不动作、压力仪表系统制指示值变为0、压力仪表系统指示值快速波动等。如果指示值变为0此时工作人员可以手动调节导压管排除故障;工作人员改变原有的操作工艺可以解决压力仪表系统指示值快速波动的问题;压力仪表长时间长时间不动作可能是超过仪表最大量程引起的，此时需要工作人员进一步改进生产工艺，控制产生的最大压力[1]。
1.2流量控制仪表
流量仪表也是工业生产中常使用的自动化仪表。流量仪表在运行中产生的故障问题较多，包括仪表指示盘突然达到最小，此时需要工作人员对现场仪表进行检查，如果仪表无问题，则故障可能集中在显示仪表上。工作人员在探查调节阀时，如果调节阀开度为0，故障可能出现在调节器和调节阀之间。如果现场检测仪表指示最小但是调节阀开度是正常的，其原因可能与系统压力有误、介质结晶、操作失误以及系统管路堵塞等有关。流量仪表的种类较多，工作人员需要结合具体仪表产生的故障问题对其进行深入性分析。当流量仪表控制显示值最大时可以手动调整，此时显示值如果手动调整降了下来可能与生产工艺失误操作有关;反之降不下来可能是仪表系统本身故障导致，此时需要对信号传送系统、引压系统以及调节阀等进行检查。流量控制器指示值波动频繁，其原因可能与仪表自身和控制参数PID设置不合理有关，工作人员可手动调整。如果流量仪表在运行中故障问题频发则需要校正仪表，确保其精准性，并定期维护流量仪表。此外，不同类型的流量仪表所对应的校正周期是不一样的，在流量仪表校正的过程中需要确保稳定的电压，避免电压不稳导致仪表烧坏等问题。
1.3温度仪表
温度仪表在工业生产中也较为常见。温度仪表一旦出现故障，最先需要探测仪表测量滞后情况，对温度仪表的电动仪表指示、控制以及测量故障等的表现情况有全面的了解。其中仪表盘故障出现的问题经常表现为温度仪表指示突然最小或最大，其原因是温度仪表系统自身测量的滞后性引起的，具体原因可能与补偿导线断线、热电偶与热电阻市场货变送器失灵、放大器失灵等有关。在控制参数PID设置不合理时常出现温度仪表系统快速震荡故障;生产工艺操作失误时温度仪表指示盘可能出现大幅度缓慢波动故障。工业生产中一旦温度仪表出现故障，工作人员首先需要对调节阀信号变化情况进行检查，调节阀动作但是信号不变可能与膜头膜片故障有关;定位器出现故障会促使调节阀定位器输入信号异常变化，此时需要工作人员对定位器输入输出信号变化情况以及调节器等进行检查，明确调节器本身有无故障[2]。
2工业自动化仪表的维护措施
2.1构建科学完善的检查制度
工业自动仪表在使用过程中需要构建科学完善的检查制度，管理人员严格按照制度要求对自动仪表进行定期检查。其中检查制度在构建时需要结合工业仪表设备实际使用情况和属性来定，确保检查制定的针对性和科学性。管理人员不仅需要加强对仪表使用过程中的检查，还需要加强对仪表闲置状态的维护。自动仪表检查制度上要明确管理人员的具体职责，规定好每位管理人员的工作范围，强化工作人员的责任意识。每天保证管理人员对自动仪表检查至少两次，明确好巡查线路。管理人员巡查过程中需要做好详细的记录，登记好仪器设备的运行情况，对于出现故障问题的自动化仪表要及时修正，排除潜在的安全隐患[3]。
2.2拟定完善的排污方案
定期排污也是工业自动化仪表维护中不可缺少的环节。企业需要拟定完善的自动仪表排污方案，及时清除干净自动仪表中残留的杂质，确保自动仪表设备可以正常运行。其中自动仪表中残留的杂质主要包括容易结晶和沉积的介质，这些介质达到一定的量会影响自动化仪表的正常运行，导致仪表出现相应的故障问题。因此需要企业构建完善的自动化仪表排污方案，确保排污方案的针对性，避免因杂质过多影响自动化仪表的正常运行，耽误工业生产。
2.3制定完善的防雷措施
自动化仪表尽管性能较强，但是容易受到外界环境的干扰。因此工业自动化仪表在使用过程中需要制定完善的防雷措施，避免雷击导致自动化仪表出现故障。其中工业自动化仪表的防雷措施主要是做好接地处理，将防雷材料安装在自动化仪表外部，对其加以保护，避免雷击影响自动化仪表的正常运行。除了做好防雷措施外，管理人员还要做好自动化仪表的防腐蚀措施，以免自动化仪表受到强酸、强碱等的刺激腐蚀重要部件[4]。
3结语
综上所述，自动化仪表在工业生产中起到至关重要的作用。自动化仪表在运行过程中容易出现多种问题，影响工业正常生产，因此需要相关人员加强对自动化仪表故障问题的分析，制定解决措施，确保仪表的正常运行。
参考文献
[1]赵玲.工业自动化仪表故障分析及解决方法[J].黑龙江科学，2018，9（13）：60-61.
[2]鲁浩.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].电力系统装备，2018，（5）：155-156.
[3]张宏宇.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].中国科技投资，2018，（5）：254.
[4]劳德湛.工业自动化仪表故障分析及解决方法探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（17）：3566-3566.