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【摘要】对于煤矿生产来说，安全永远都是第一要务，煤矿机电设备的管理又是安全生产的一项重要工作。但是煤矿生产的作业环境具备极其的特殊性和复杂性，这就给机电设备的管理提出了更加严峻的考验与要求。本文着重对煤矿机电设备的管理进行论述，并提出相关可行性的建议。
【关键词】煤矿生产；机电设备；设备管理；思考
引言
随着经济的发展和科学技术的进步，当今社会对煤炭的需求量持续增加，煤矿企业得到了迅速的发展，也促进了煤矿开采中的新技术、新工艺、新设备的研发与使用。但是，在给煤矿企业的生产效益带来巨大丰收的同时，也产生了更加繁琐的机电设备管理问题。煤矿企业只有更加重视机电设备的管理问题，不断地进行设备的维护和改造，保证机电设备的安全稳定运行，才能确保企业的持久利益与健康发展。
1、煤矿机电设备管理的重要意义
相对于其他企业来说，煤矿业需要的资金投入巨大，设备的维护、改造要求比较高，并且需要大量的生产和管理人员。据不完全统计，发生的各种煤矿重大事故中大多数都为机电设备的故障所引发的，由于煤矿开采作业的特殊环境，一旦出现机电设备管理方面的问题，就很可能会造成巨大的经济损失和安全事故。在煤矿企业的生产资金投入中，大部分资金都要用在机电设备的购置、维护、能耗等方面，因此，科学合理有效地煤矿机电设备管理工作，是保障企业生产生产的前提，是排除煤矿安全事故和前提，是保障企业经济效益的前提。
我们所说的机电设备管理，最主要的工作就是保障安全生产，其次为在安全生产的前提之下减少资金的投入，创造更高的经济效益。这就要求煤矿企业实现做好机电设备的管理工作，避免因为机电故障引发的安全事故，保障煤矿生产的绝对安全，严加管理，营造一个安全、良好的煤炭生产环境。
2、当前煤矿设备管理中存在的问题
2.1设备资金投入高、收益甚微 在我国现有的煤矿企业中，对机电设备上投入了大量的资金，但是所收到的经济效益却是少之又少。究其原因，企业再投入大量的资金同时缺乏完善的成本管理制度，节能降耗的措施落实不到位，并且设备运行的成本大大增加，在遇到一些比较小的隐患时不能够及时的进行排查、维护、检修，导致本来很小的一个问题到最后不得不投入大量的人力物力来弥补。其次就是员工不能按照标准进行设备的使用，造成维护费用大大增加。
2.2设备管理体制不够健全 在众多的煤矿企业中都不同程度的面临着一个问题，那就是机电设备的管理体制不健全，导致煤矿的生产运行效率低下。对于煤矿企业的机电设备管理工作而言，却是存在着任务繁重、程序繁琐的问题，需要进行管理的工作比较多，一旦出现重视程度不足就会引发各种问题，导致生产任务不达标。很多企业偏偏过于重视煤炭的生产任务，忽视机电设备的管理工作，不能按照相关的标准进行管理，出现部门职责不清，责任无法落实到位的现象，这就严重的影响机电设备管理的有效提高。
2.3机电设备使用不规范 由于缺乏专业的技术人员，导致很多企业的新设备不是很了解，出现设备管理和使用中的不规范问题，并且缺乏相应的管理机制与标准来限制设备的使用。导致机电设备没有按照正确的技术指导运行，违规操作，缺乏良好的操作环境，安全设施存在重大隐患，最终出现机电设备破损，在给安全生产带来巨大隐患的同时增加了额外的设备维护资金，降低生产效益。
2.4设备老化严重 一些企业为了追求较高的经济效益，不停地进行煤炭开采，机电设备长时间不停歇的运转，长期处于高负荷下工作，导致机电设备老化严重。但是企业又碍于升级改造或者更换新设备需要投入大量的资金，所以就不能及时的进行设备更新换代，一致沿用老旧的设备进行高负荷的生产，不但影响了企业的生产效率，降低经济效益，另一方面还使得机电设备因老化而埋下重大的安全隐患。
2.5技术手段落后 由于企业内部缺乏专业的管理人员，造成矿井设备的管理手段落后，不能够及时的引进先进的技术以及管理方法，无法与世界上先进的生产力进行接轨。另外，由于煤矿企业工作环境的特殊性，很难吸引专业的技术人员，如果企业内部的管理与激励机制不尽合理，就会导致员工不同程度上的工作热情不高，导致人员结构参差不起，更加引起设备的使用、管理、维护方面落后，缺乏竞争、创新的活力。
3、改善煤矿设备管理问题的对策
3.1完善成本管理机制，有效地控制成本投入
企业在设备的成本投入方面必须要建立健全“以人为本”的管理原则，明确每一个员工的成本管理责任，并且保证能够真正的落实到实处，制定人员考核的严格、刚性化。其次，还要有效地降低设备的运行成本，杜绝无计划的生产运营，及时回收和改造老化、破损的设备，减少重大设备维护的资金投入，及时排除小的隐患，避免因小失大的现象发生。最重要的还是要提高设备的投入收益，让设备发挥最大效能。
3.2落实设备管理责任制
企业必须全面落实机电设备管理岗位的责任制度和责任分成，牢固树立安全管理的理念，严格监管维修人员以及工作人员的正常工作，在不断提高所有人员责任意识的同时，完善合理的奖惩制度，对各种管理制度进行量化、刚性化的管理，全面落实设备管理的责任制度。
3.3全面落实机电设备管理制度
企业要根据相关要求与标准，全面建立健全机电设备的管理制度，使机电设备的管理有章可循。坚决避免违规操作，对员工进行深度的意识强化，并且落实到实际的生产现场，促进设备管理能夠向着规范化方向发展，还要及时的排除任何安全隐患，确保机电设备能够安全稳定地运行。其次，还要不断地进行技术改造和升级，这是机电设备管理的一个重要方面，及时的更换新设备，最老化的设备进行升级和改造，避免老化设备因为超负荷的工作而影响生产效率。这样一来不仅仅减少了反复的维修费用，还能够有效地提高企业的生产效率，提高经济效益。
3.4加强设备管理的信息化建设与整体素质
无论对于任何事物来说，如果没有较为先进的信息化作保障，就不回发展壮大起来。煤矿机电设备的管理也是一样，必须要不断地加强信息化的建设，全面发挥信息化的作用，与世界先进的技术与管理手段接轨，不断地培养信息化的技术人员，实行系统化、科学化、信息化的机电设备管理模式，充分发挥先进的科学技术与人才的作用，采取合适的激励机制来促进设备管理队伍的整体素质，不断地提高企业管理水平与生产效率，提升市场竞争力，实现利益的最大化。
4、结语
总之，煤矿的设备管理工作是一项系统性的工程，企业必须严抓最基础的工作，针对自身的实际情况，结合相关的管理标准，制定出符合自身使用的管理模式。再结合先进的人才与技术手段，做好机电设备的管理工作，保障其安全稳定地运行，不断地提升企业经济效益。
参考文献
[1]孙保财.煤矿机电的管理与维护分析探讨[J].内蒙古煤炭经济，2013（07）
[2]候德安.煤矿机电设备的安全管理与维护问题探讨[J].科技与企业，2013（12）
[3]王占奎.浅谈煤矿机电管理及维护措施[J].机电信息，2011（27）
[4]赵应华.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].内蒙古石油化工，2010（22）
【关键词】煤矿生产；机电设备；设备管理；思考
引言
随着经济的发展和科学技术的进步，当今社会对煤炭的需求量持续增加，煤矿企业得到了迅速的发展，也促进了煤矿开采中的新技术、新工艺、新设备的研发与使用。但是，在给煤矿企业的生产效益带来巨大丰收的同时，也产生了更加繁琐的机电设备管理问题。煤矿企业只有更加重视机电设备的管理问题，不断地进行设备的维护和改造，保证机电设备的安全稳定运行，才能确保企业的持久利益与健康发展。
1、煤矿机电设备管理的重要意义
相对于其他企业来说，煤矿业需要的资金投入巨大，设备的维护、改造要求比较高，并且需要大量的生产和管理人员。据不完全统计，发生的各种煤矿重大事故中大多数都为机电设备的故障所引发的，由于煤矿开采作业的特殊环境，一旦出现机电设备管理方面的问题，就很可能会造成巨大的经济损失和安全事故。在煤矿企业的生产资金投入中，大部分资金都要用在机电设备的购置、维护、能耗等方面，因此，科学合理有效地煤矿机电设备管理工作，是保障企业生产生产的前提，是排除煤矿安全事故和前提，是保障企业经济效益的前提。
我们所说的机电设备管理，最主要的工作就是保障安全生产，其次为在安全生产的前提之下减少资金的投入，创造更高的经济效益。这就要求煤矿企业实现做好机电设备的管理工作，避免因为机电故障引发的安全事故，保障煤矿生产的绝对安全，严加管理，营造一个安全、良好的煤炭生产环境。
2、当前煤矿设备管理中存在的问题
2.1设备资金投入高、收益甚微 在我国现有的煤矿企业中，对机电设备上投入了大量的资金，但是所收到的经济效益却是少之又少。究其原因，企业再投入大量的资金同时缺乏完善的成本管理制度，节能降耗的措施落实不到位，并且设备运行的成本大大增加，在遇到一些比较小的隐患时不能够及时的进行排查、维护、检修，导致本来很小的一个问题到最后不得不投入大量的人力物力来弥补。其次就是员工不能按照标准进行设备的使用，造成维护费用大大增加。
2.2设备管理体制不够健全 在众多的煤矿企业中都不同程度的面临着一个问题，那就是机电设备的管理体制不健全，导致煤矿的生产运行效率低下。对于煤矿企业的机电设备管理工作而言，却是存在着任务繁重、程序繁琐的问题，需要进行管理的工作比较多，一旦出现重视程度不足就会引发各种问题，导致生产任务不达标。很多企业偏偏过于重视煤炭的生产任务，忽视机电设备的管理工作，不能按照相关的标准进行管理，出现部门职责不清，责任无法落实到位的现象，这就严重的影响机电设备管理的有效提高。
2.3机电设备使用不规范 由于缺乏专业的技术人员，导致很多企业的新设备不是很了解，出现设备管理和使用中的不规范问题，并且缺乏相应的管理机制与标准来限制设备的使用。导致机电设备没有按照正确的技术指导运行，违规操作，缺乏良好的操作环境，安全设施存在重大隐患，最终出现机电设备破损，在给安全生产带来巨大隐患的同时增加了额外的设备维护资金，降低生产效益。
2.4设备老化严重 一些企业为了追求较高的经济效益，不停地进行煤炭开采，机电设备长时间不停歇的运转，长期处于高负荷下工作，导致机电设备老化严重。但是企业又碍于升级改造或者更换新设备需要投入大量的资金，所以就不能及时的进行设备更新换代，一致沿用老旧的设备进行高负荷的生产，不但影响了企业的生产效率，降低经济效益，另一方面还使得机电设备因老化而埋下重大的安全隐患。
2.5技术手段落后 由于企业内部缺乏专业的管理人员，造成矿井设备的管理手段落后，不能够及时的引进先进的技术以及管理方法，无法与世界上先进的生产力进行接轨。另外，由于煤矿企业工作环境的特殊性，很难吸引专业的技术人员，如果企业内部的管理与激励机制不尽合理，就会导致员工不同程度上的工作热情不高，导致人员结构参差不起，更加引起设备的使用、管理、维护方面落后，缺乏竞争、创新的活力。
3、改善煤矿设备管理问题的对策
3.1完善成本管理机制，有效地控制成本投入
企业在设备的成本投入方面必须要建立健全“以人为本”的管理原则，明确每一个员工的成本管理责任，并且保证能够真正的落实到实处，制定人员考核的严格、刚性化。其次，还要有效地降低设备的运行成本，杜绝无计划的生产运营，及时回收和改造老化、破损的设备，减少重大设备维护的资金投入，及时排除小的隐患，避免因小失大的现象发生。最重要的还是要提高设备的投入收益，让设备发挥最大效能。
3.2落实设备管理责任制
企业必须全面落实机电设备管理岗位的责任制度和责任分成，牢固树立安全管理的理念，严格监管维修人员以及工作人员的正常工作，在不断提高所有人员责任意识的同时，完善合理的奖惩制度，对各种管理制度进行量化、刚性化的管理，全面落实设备管理的责任制度。
3.3全面落实机电设备管理制度
企业要根据相关要求与标准，全面建立健全机电设备的管理制度，使机电设备的管理有章可循。坚决避免违规操作，对员工进行深度的意识强化，并且落实到实际的生产现场，促进设备管理能夠向着规范化方向发展，还要及时的排除任何安全隐患，确保机电设备能够安全稳定地运行。其次，还要不断地进行技术改造和升级，这是机电设备管理的一个重要方面，及时的更换新设备，最老化的设备进行升级和改造，避免老化设备因为超负荷的工作而影响生产效率。这样一来不仅仅减少了反复的维修费用，还能够有效地提高企业的生产效率，提高经济效益。
3.4加强设备管理的信息化建设与整体素质
无论对于任何事物来说，如果没有较为先进的信息化作保障，就不回发展壮大起来。煤矿机电设备的管理也是一样，必须要不断地加强信息化的建设，全面发挥信息化的作用，与世界先进的技术与管理手段接轨，不断地培养信息化的技术人员，实行系统化、科学化、信息化的机电设备管理模式，充分发挥先进的科学技术与人才的作用，采取合适的激励机制来促进设备管理队伍的整体素质，不断地提高企业管理水平与生产效率，提升市场竞争力，实现利益的最大化。
4、结语
总之，煤矿的设备管理工作是一项系统性的工程，企业必须严抓最基础的工作，针对自身的实际情况，结合相关的管理标准，制定出符合自身使用的管理模式。再结合先进的人才与技术手段，做好机电设备的管理工作，保障其安全稳定地运行，不断地提升企业经济效益。
参考文献
[1]孙保财.煤矿机电的管理与维护分析探讨[J].内蒙古煤炭经济，2013（07）
[2]候德安.煤矿机电设备的安全管理与维护问题探讨[J].科技与企业，2013（12）
[3]王占奎.浅谈煤矿机电管理及维护措施[J].机电信息，2011（27）
[4]赵应华.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].内蒙古石油化工，2010（22）