摘要：结合河南南阳鸭河口、天益发电有限责任公司汽动给水泵投产以来，出现的设备重大缺陷，使机组不能满负荷的原因，进行了分析，进而归纳，总结类似问题的处理方法。
　　关键词：汽动给水泵、机封冷却套、给水高低压区分界面密封面、平衡鼓间隙
　　1、前 言
　　我国300MW及以上机组锅炉主给水泵一般都采用汽动给水泵。这主要得益于汽动给水泵比电动给水泵有明显的经济性。通常配置给水泵一用一备，电动给水泵设计负荷容量为50%，启动给水泵设计负荷容量100%。正常运行时，汽动给水泵运行，电动给水泵备用，汽动给水泵不能运行时，电动给水泵投入运行。显而易见，只有汽动给水泵正常运行，才能增强机组运行的安全、可靠性、经济性。对降低常用电率，有着实际意义。下面文中结合南阳鸭河口、天益发电有限责任公司2×350MW机组给水泵主要缺陷，使机组不能满负荷原因分析及检修处理过程的简要描述。
　　2、典型案例分析及处理过程
　　2.1 高低压区分界面泄漏，不能把输入的给水全部输送出去
　　南阳鸭河口发电有限责任公司#2机组2009年大修后， 2010年10月份小汽机至2011年2月份，小汽机的低压调节阀开度60%左右（平时满负荷就是60%左右），机组也不能满负荷，这时系统逻辑中的高压调节阀自动跟进，但是高压调节阀开度在50%时仍然不能满负荷，为了保证机组的安全性，运行人员此时必须控制高压调节阀的开度。为此，2010年10月-2011年2月份#2机组一直保持330MW的负荷运行，照此计算#2机组2010年10月份至2011年2月份影响负荷3600万KWh。
　　2011年2月初（春节期间），#2机节日期间停机备用时，对#2机汽动给水泵芯包解体检修，发现壳体低压端与芯包结合处密封面（给水高低压区分界面），在其正上方弧长280mm，宽27mm的弧带冲刷出深约3mm的沟痕，芯包低压端密封面也沿正上方冲刷出弧长280mm，宽27mm的弧带、深约0.5mm的沟痕。至使由低压端给水不能全部由高压端送出，减少了到锅炉的给水量，为此影響机组负荷2万千瓦时。鉴于以上情况，办理有关手续邀请上海利刃有限公司，现场对高低压区分界面冲刷密封面进行车削，回装投运后运行正常。
　　2.2 机封冷却套穿孔，造成转速升高机封温度高跳闸。
　　#1机组2014年1月份停机备用，于2月5日启动，汽泵启动冲转至3700转左右时非驱动侧机封温度快速升高超过90℃跳闸，无法正常投入运行。在此之前的2013年11-12月份汽泵给水泵已经不能满负荷运行，由此影响负荷1093万KWh.
　　2014年2月初汽泵被迫停运更换芯包（进口芯包，厂家苏尔寿），回装投运后正常。由于停机时间短，把过程国产化芯包抽出送交国产化芯包厂家解体大修。对芯包解体后发现机封的冷却套穿透，使泵体的高压水与冷却套内的冷却水混合，造成机封温度高跳闸；还有平衡鼓间隙过大，泵内高压水泄漏量大，查看CRT画面使小机的轴向位移由原来的12-13mil，变成13-14mil。
　　3、结束语
　　汽动给水泵正常运行与否，直接影响电厂机组生产的安全性和经济性。从安全来考虑，如果汽动给水泵发生重大设备缺陷时，电动给水泵联动异常，则严重影响锅炉给水，甚至发生锅炉灭火，机组跳闸的恶性事故。而事故发生原因是多样性的，现象纷繁复杂，因此当设备异常时怎样从中获得相关的有用信息，为下一步的抢修处理工作做充足的准备，使检修工作目的更明确、方法科学、经济合理、缩短检修时间，同时也督促有关维护、运行人员平时必须掌握设备的结构、原理、工作特性才能在设备出现重大异常时，第一间内就能准确的判断设备故障的原因，特别是检修维护人员，除掌握设备的基本特些，还要熟悉设备的检修工艺和检修质量，这是我们以后工作的重中之重。