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孵化场是一个由高科技组成的生产场所，也是食品在从农场到餐桌的生产链条上的关键所在。孵化器和出雏器的全球供应商是真正意义上的专业人士，并为此目的提供高科技设备。这就需要孵化场内有良好的通风管理，而要做到这点在很大程度上取决于当地的气候条件。毕竟，亚洲或非洲的热带气候条件不同于俄罗斯北部或阿根廷南部的严寒天气。
中图分类号：S815.5 文献标识码：C 文章编号：1001-0769（2015）06-0044-04
孵化器内的东西是正在发育的活的生物，它们需要在合适的温度和相对湿度下给予一定数量的新鲜空气。当孵化器制造商设计孵化器时，他们必须遵循某些假设，以使孵化器能够有效并高效地运作，同时建设和运营具有成本效益。在设计中，他们必须假设进入孵化器的空气温度和相对湿度处于一定的范围内，以便让他们知道为了控制孵化器内部的温度和相对湿度，孵化器需要有多大的加热和制冷能力。这些假设是我们在检查某一款孵化器的规格时所见到的内容。这样的例子可见表1。孵化场通风系统的作用是为了满足孵化器制造商为使孵化器按设计的要求运行所做出的假设。孵化室通风的目的在于为孵化器运行提供最一致的环境条件，而环境条件可能会因国家和使用季节的不同出现很大的差异。孵化器制造商无法为全世界各地定制适合各个地区的孵化器，因此重点在于我们能对孵化室进行有效的通风。
1 常见的通风问题
可能会引起孵化场通风问题的因素包括：
空气处理机组供应的空气量不足；
按孵化室内孵化器数量供应的新鲜空气不足；
缺乏预防性保养，特别是对空气处理机组的保养；
空气处理机组的加热和冷却能力不够；
无通风监控设备；
控制设备的校准不正确。
2 孵化室通风的起点
孵化室通风要求的起点是否正确取决于孵化室的自身条件。孵化室应尽可能密闭，漏气点太多的房间将难以产生正压。如果室内漏气点太多，经调节温湿度的空气将被输入孵化室内，且可能会经墙壁或屋顶的缝隙或裂缝消失，而不是自己进入孵化器中。
孵化器中的压力一般极小，即使孵化室中最少量的空气泄漏都可能会使孵化器难以保持正确的操作压力。如果能够使想要通风的孵化室密闭性做得越好，那么你能对空气进出孵化室的方式和位置控制得越好。
3 孵化室内需要的空气量
在决定孵化室空气需求时要考虑以下几个因素：
孵化室内入孵种蛋或出雏雏鸡的数量；
孵化器制造商的建议；
使用的空气处理机组类型（冷冻水或蒸发冷却）；
所用压力控制器的类型。
4 空气处理机组
在确定空气处理机组所需的加热和制冷容量时，有必要了解以下内容：
·需供给的新鲜空气的总量；
·当地最热和最冷的环境温度；
·所需的室内温度范围。
在设计空气处理机组时，假设的外界实际/真正温度越高和越低，机组花费的成本就越贵。因此，设计者可对特定地区假设一个“平均”的最小和最大温度，并使用这些值进行设计。如果在使用时环境温度超过此假设的“最小和最大”温度，你会发现室内温度不能保持在理想的水平上。
为了避免这种为时已晚的意外，最好在订购空气处理机组之前，要求供应商告知该机组在提供要求的室温时同时告知最小和最大的环境温度是多少。
在干燥的气候下，蒸发冷却（使用冷却垫）是一种具有成本效益的选择，而不应使用冷冻水制冷。然而，采用这种制冷方式时，温度的控制通常无法像使用冷冻水制冷那样精确。
确保新鲜空气在整个孵化室内均匀地分布。这可以利用在穿过屋顶的管道系统上设置多个空气供应点来实现。如果空气来自孵化室内的单个点，那么建议使用空气分布滤袋/管，以均匀地分配空气。
5 增湿
与加热和冷却相同，在设计增湿系统时需以下考虑信息：
要求增湿的新鲜空气总量；
一年间最低的环境相对湿度水平；
需要处理孵化室的相对湿度。
蒸汽增湿可能是一种较理想的增湿方法。然而，因需要高额的电力运行成本，它是一种高成本的增湿手段。最常见的增湿办法是在孵化室内使用高压喷雾系统。
6 测定孵化室内气压
孵化室内的气压很容易测定，以帕斯卡（Pa）或水柱英寸（Inches of Water Column， ”WC）为单位。表2列出了两者之间的转换方法。当我们提到“室内气压”时，实际上是指孵化室和环境/室外气压之间的差异。因此，如果孵化室内的压力为 5 Pa，那就意味着室内气压比当前环境气压高5 Pa（0.02”WC）。
室内空气压力是在相对于环境条件下测得的，因此重要的是要知道参考点是环境的大气压。同样，测量任意房间内的空气压力，其起点是验证参考点与室外大气压相同。
7 压力控制的方法
控制孵化室内气压的有效方法有很多种。
固定风量的空气供给（图1）。
孵化室的空气供给源于风速恒定/不变的风扇。室内气压可通过可控压力的变速排气扇调节。这是一种“不经济”的方法，因为调节的空气会被浪费掉。
这种方法可以在孵化器和出雏器中使用。
变速空气处理机组（图2）。
空气处理机组的风扇具有无极变速器，并由压力控制器进行调节。这样更节能，因为调节的空气不会被浪费。
此系统可用于孵化室和出雏室。
有回风的固定风量送风（图3）。
在这个系统中，向孵化室供应的空气是定量的。回风管允许从孵化室中抽出的空气返回空气处理机组。回风管上装有电动阀。阀门与调节该阀门位置的压力控制器相连，以控制允许返回空气处理机组的空气。室内气压经这种方式得以控制。这是压力控制孵化室的一种节能方法，因为无法进入孵化器的任何调节空气都能返回到空气处理机组。 这种形式的压力控制适用于孵化室，不适用于任何可能会有绒毛漂浮的房间，如出雏室或雏鸡处理室，因为绒毛可能会被吸入回风系统或阻塞过滤器。
有回风的固定风量空气处理机组（图4）。
在出雏室中，如果室内空气会返回到空气处理机组，那么通常会存在绒毛进入空气处理机组的担忧。一个可选方法是在出雏器上方建一个送风压力通风系统，前提是该进气口在出雏器的上方。如果利用出雏器上方密封的压力通风系统供给空气，绒毛几乎不可能进入回风系统，空气在回到空气处理机组之前几乎不可能受到污染。与压力控制器相连的电动阀可以安装在来自送风压力通风系统内部的回风管上。
8 公共房间的压力控制问题
公共房间的压力控制装置常见问题有：
·很多孵化场没有可以测量气压的仪器。
·用“超压”百叶窗进行定量空气的供给。该百叶窗往往会妨碍房间形成所需的正压。
·空气处理机组处理能力不足。
·房间的密封性能较差。
·在孵化场任何地方运行的大容量排气风扇会影响整个孵化场的压力控制。
9 压力控制器
如果准备对孵化室的空气进行压力控制，强烈建议使用专为孵化场设计的压力控制器。孵化器企业了解孵化室压力控制器的要求，同样，他们的产品更适合在孵化场中使用。建议至少每隔2～3周检查压力控制器的校准。应当进行的首次检查是将正负管从压力传感器上移走。移走后显示屏上的读数应是零。
另一个校准测试是使用移动/手持压力计（如德威尔460空气计），以验证压力控制器的实际读数。
10 孵化器潜在的排气问题
孵化器的排气端（exhaust sid）应按照孵化器制造商所规定的压力来控制。如果没有这样的技术要求，那么将排气口的压力控制在0 Pa（0”WC）通常是安全的。孵化器的排气口存在的两个潜在问题，即压力是否太过正压或太过负压。
如果排气端的压力变得过于正压，这会限制孵化器自由排出空气，并可能会减少通过孵化器的气流。这可能会引起孵化器的运转问题，并可能导致在孵化器中产生过热点。这还可能会导致孵化器内出现高于正常要求的温度、湿度、二氧化碳水平，雏鸡的质量可能会受到影响。
然而，如果孵化器的排气端压力变得过于负压，可能会导致空气被“吸”过孵化器。这可能会出现温度控制问题、低湿度和低二氧化碳水平。这也能破坏孵化器内的空气分配，使孵化器内的气流产生“死角”。最终雏鸡质量可能会受到影响。
11 压力可控制的排气集气室
压力可控的排气集气室（绒毛室）的作用是保持该集气室内空气压力的恒定，防止因孵化器空气输出量的变化而形成正压或负压，从而能使孵化器按照设计要求进行通风。
在出雏室，使用排气集气室意味着几乎没有或根本没有排气管需要清扫。这也可减少排到建筑物外的绒毛量。
12 孵化器内的排气压力控制
如果在孵化器上方增加一个排气集气室，孵化器内的压力可通过使用变速风扇和合适的压力控制器得到控制，如图5所示。
13 出雏器的排气集气室
出雏器的排气集气室是一个隔热的、充分密封的小室，位于出雏器排气一侧的后面。排气集气室装有由压力控制器调节的变速风扇。排气集气室中的压力通常控制在相对于外部气压的0 Pa（0”WC）。出雏器和排气集气室的典型布局见图6。
变速风扇应该安装在距最近出雏器的排气室至少1 m远的地方。风扇最好安装在该排气室高度的上方位置。
使孵化室充分通风的目的是为孵化器的运行提供最一致的环境。
原题名：Proper ventilation is key in the hatchery（英文）
原作者：Bernard Green（南非）
中图分类号：S815.5 文献标识码：C 文章编号：1001-0769（2015）06-0044-04
孵化器内的东西是正在发育的活的生物，它们需要在合适的温度和相对湿度下给予一定数量的新鲜空气。当孵化器制造商设计孵化器时，他们必须遵循某些假设，以使孵化器能够有效并高效地运作，同时建设和运营具有成本效益。在设计中，他们必须假设进入孵化器的空气温度和相对湿度处于一定的范围内，以便让他们知道为了控制孵化器内部的温度和相对湿度，孵化器需要有多大的加热和制冷能力。这些假设是我们在检查某一款孵化器的规格时所见到的内容。这样的例子可见表1。孵化场通风系统的作用是为了满足孵化器制造商为使孵化器按设计的要求运行所做出的假设。孵化室通风的目的在于为孵化器运行提供最一致的环境条件，而环境条件可能会因国家和使用季节的不同出现很大的差异。孵化器制造商无法为全世界各地定制适合各个地区的孵化器，因此重点在于我们能对孵化室进行有效的通风。
1 常见的通风问题
可能会引起孵化场通风问题的因素包括：
空气处理机组供应的空气量不足；
按孵化室内孵化器数量供应的新鲜空气不足；
缺乏预防性保养，特别是对空气处理机组的保养；
空气处理机组的加热和冷却能力不够；
无通风监控设备；
控制设备的校准不正确。
2 孵化室通风的起点
孵化室通风要求的起点是否正确取决于孵化室的自身条件。孵化室应尽可能密闭，漏气点太多的房间将难以产生正压。如果室内漏气点太多，经调节温湿度的空气将被输入孵化室内，且可能会经墙壁或屋顶的缝隙或裂缝消失，而不是自己进入孵化器中。
孵化器中的压力一般极小，即使孵化室中最少量的空气泄漏都可能会使孵化器难以保持正确的操作压力。如果能够使想要通风的孵化室密闭性做得越好，那么你能对空气进出孵化室的方式和位置控制得越好。
3 孵化室内需要的空气量
在决定孵化室空气需求时要考虑以下几个因素：
孵化室内入孵种蛋或出雏雏鸡的数量；
孵化器制造商的建议；
使用的空气处理机组类型（冷冻水或蒸发冷却）；
所用压力控制器的类型。
4 空气处理机组
在确定空气处理机组所需的加热和制冷容量时，有必要了解以下内容：
·需供给的新鲜空气的总量；
·当地最热和最冷的环境温度；
·所需的室内温度范围。
在设计空气处理机组时，假设的外界实际/真正温度越高和越低，机组花费的成本就越贵。因此，设计者可对特定地区假设一个“平均”的最小和最大温度，并使用这些值进行设计。如果在使用时环境温度超过此假设的“最小和最大”温度，你会发现室内温度不能保持在理想的水平上。
为了避免这种为时已晚的意外，最好在订购空气处理机组之前，要求供应商告知该机组在提供要求的室温时同时告知最小和最大的环境温度是多少。
在干燥的气候下，蒸发冷却（使用冷却垫）是一种具有成本效益的选择，而不应使用冷冻水制冷。然而，采用这种制冷方式时，温度的控制通常无法像使用冷冻水制冷那样精确。
确保新鲜空气在整个孵化室内均匀地分布。这可以利用在穿过屋顶的管道系统上设置多个空气供应点来实现。如果空气来自孵化室内的单个点，那么建议使用空气分布滤袋/管，以均匀地分配空气。
5 增湿
与加热和冷却相同，在设计增湿系统时需以下考虑信息：
要求增湿的新鲜空气总量；
一年间最低的环境相对湿度水平；
需要处理孵化室的相对湿度。
蒸汽增湿可能是一种较理想的增湿方法。然而，因需要高额的电力运行成本，它是一种高成本的增湿手段。最常见的增湿办法是在孵化室内使用高压喷雾系统。
6 测定孵化室内气压
孵化室内的气压很容易测定，以帕斯卡（Pa）或水柱英寸（Inches of Water Column， ”WC）为单位。表2列出了两者之间的转换方法。当我们提到“室内气压”时，实际上是指孵化室和环境/室外气压之间的差异。因此，如果孵化室内的压力为 5 Pa，那就意味着室内气压比当前环境气压高5 Pa（0.02”WC）。
室内空气压力是在相对于环境条件下测得的，因此重要的是要知道参考点是环境的大气压。同样，测量任意房间内的空气压力，其起点是验证参考点与室外大气压相同。
7 压力控制的方法
控制孵化室内气压的有效方法有很多种。
固定风量的空气供给（图1）。
孵化室的空气供给源于风速恒定/不变的风扇。室内气压可通过可控压力的变速排气扇调节。这是一种“不经济”的方法，因为调节的空气会被浪费掉。
这种方法可以在孵化器和出雏器中使用。
变速空气处理机组（图2）。
空气处理机组的风扇具有无极变速器，并由压力控制器进行调节。这样更节能，因为调节的空气不会被浪费。
此系统可用于孵化室和出雏室。
有回风的固定风量送风（图3）。
在这个系统中，向孵化室供应的空气是定量的。回风管允许从孵化室中抽出的空气返回空气处理机组。回风管上装有电动阀。阀门与调节该阀门位置的压力控制器相连，以控制允许返回空气处理机组的空气。室内气压经这种方式得以控制。这是压力控制孵化室的一种节能方法，因为无法进入孵化器的任何调节空气都能返回到空气处理机组。 这种形式的压力控制适用于孵化室，不适用于任何可能会有绒毛漂浮的房间，如出雏室或雏鸡处理室，因为绒毛可能会被吸入回风系统或阻塞过滤器。
有回风的固定风量空气处理机组（图4）。
在出雏室中，如果室内空气会返回到空气处理机组，那么通常会存在绒毛进入空气处理机组的担忧。一个可选方法是在出雏器上方建一个送风压力通风系统，前提是该进气口在出雏器的上方。如果利用出雏器上方密封的压力通风系统供给空气，绒毛几乎不可能进入回风系统，空气在回到空气处理机组之前几乎不可能受到污染。与压力控制器相连的电动阀可以安装在来自送风压力通风系统内部的回风管上。
8 公共房间的压力控制问题
公共房间的压力控制装置常见问题有：
·很多孵化场没有可以测量气压的仪器。
·用“超压”百叶窗进行定量空气的供给。该百叶窗往往会妨碍房间形成所需的正压。
·空气处理机组处理能力不足。
·房间的密封性能较差。
·在孵化场任何地方运行的大容量排气风扇会影响整个孵化场的压力控制。
9 压力控制器
如果准备对孵化室的空气进行压力控制，强烈建议使用专为孵化场设计的压力控制器。孵化器企业了解孵化室压力控制器的要求，同样，他们的产品更适合在孵化场中使用。建议至少每隔2～3周检查压力控制器的校准。应当进行的首次检查是将正负管从压力传感器上移走。移走后显示屏上的读数应是零。
另一个校准测试是使用移动/手持压力计（如德威尔460空气计），以验证压力控制器的实际读数。
10 孵化器潜在的排气问题
孵化器的排气端（exhaust sid）应按照孵化器制造商所规定的压力来控制。如果没有这样的技术要求，那么将排气口的压力控制在0 Pa（0”WC）通常是安全的。孵化器的排气口存在的两个潜在问题，即压力是否太过正压或太过负压。
如果排气端的压力变得过于正压，这会限制孵化器自由排出空气，并可能会减少通过孵化器的气流。这可能会引起孵化器的运转问题，并可能导致在孵化器中产生过热点。这还可能会导致孵化器内出现高于正常要求的温度、湿度、二氧化碳水平，雏鸡的质量可能会受到影响。
然而，如果孵化器的排气端压力变得过于负压，可能会导致空气被“吸”过孵化器。这可能会出现温度控制问题、低湿度和低二氧化碳水平。这也能破坏孵化器内的空气分配，使孵化器内的气流产生“死角”。最终雏鸡质量可能会受到影响。
11 压力可控制的排气集气室
压力可控的排气集气室（绒毛室）的作用是保持该集气室内空气压力的恒定，防止因孵化器空气输出量的变化而形成正压或负压，从而能使孵化器按照设计要求进行通风。
在出雏室，使用排气集气室意味着几乎没有或根本没有排气管需要清扫。这也可减少排到建筑物外的绒毛量。
12 孵化器内的排气压力控制
如果在孵化器上方增加一个排气集气室，孵化器内的压力可通过使用变速风扇和合适的压力控制器得到控制，如图5所示。
13 出雏器的排气集气室
出雏器的排气集气室是一个隔热的、充分密封的小室，位于出雏器排气一侧的后面。排气集气室装有由压力控制器调节的变速风扇。排气集气室中的压力通常控制在相对于外部气压的0 Pa（0”WC）。出雏器和排气集气室的典型布局见图6。
变速风扇应该安装在距最近出雏器的排气室至少1 m远的地方。风扇最好安装在该排气室高度的上方位置。
使孵化室充分通风的目的是为孵化器的运行提供最一致的环境。
原题名：Proper ventilation is key in the hatchery（英文）
原作者：Bernard Green（南非）