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【摘要】近几年随着对职业教育客观规律的不断探索和认识的深入，职业教育思想和教育观念的改变，人们普片认识到如何建立起符合现代职业教育学科体系的课程是落实教育改革思想的重要基础工作，下面就我校近几年在机械专业的教学改革中课程建设的体会以及方法做一些探讨。
【关键词】市场企业;岗位;工作过程;课程
近几年随着对职业教育客观规律的不断探索和认识的深入，职业教育思想和教育观念的改变，人们普片认识到如何建立起符合现代职业教育学科体系的课程是落实教育改革思想的重要基础工作，下面就我校近几年在机械专业的教学改革中课程建设的体会以及方法做一些探讨。
我校在进行课程建设中充分认识到在职校课程建设时首先必须明确两个问题，即职校所服务的对象企业的需求是什么？职校所教育的对象主体学生的情况是什么？课程的开设与建设是为这两者服务的，如何把这两者的需求结合起来是课程建设成败的关键。
1 职校生源构成与需求
分析近年职业学校的生源情况，可看出90%的学生是分数线没能够达到高中录取线的落榜生，10%左右的学生是基本达到了升入高中的成绩水平。再从录入到中职学校的生源构成看，大概有10%-50%的学生根本没有参加过中考，意味着还没有完成9年义务教育中途被分流的学生。再从这些学生的的家庭构成背景了解一下学生，中等学校学生父母的职业是工人和农民为多，约占60% 以上，学生父母是农民的占38%，工人占23% ，总共加起来是62%左右，說明农村职业学校接近半数学生生活水平低于城镇平均水平，而城镇学生又以中低收入和低收入为主。
从上述情况可以看出学生就读职中的需求，学生家长的第一需求是什么。在这个背景下实际下就提出了职业教育的本质是什么的问题。其实，就是生存教育。老百姓通俗地讲就是两个要求，第一是就业，有一份工作首先解决解决生存问题，减轻家庭的负担，第二，就业的环境和就业的收入有一个期望值，即是个体的发展问题。
2 社会企业的需求
随着我国改革开放以及经济发展形势，中国已成为了制造业的大国，中国的制造业产值达到了世界第二位，同时企业也面临着国内以及国外企业的竞争，企业要生存要发展需要高素质的劳动者。通过对企业的走访调研分析得出企业需要的劳动者有两个层面，一是具有一般技能的劳动者，二是更迫切需要不但具备基本技能（岗位技能）而且还要有较高综合素质（岗位之间的协作能力等）、以及与企业文化的融合程度高的高素质劳动者。
中职学校的人才培养目标应该是高素质劳动者，因此如何在企业与学生之间找到一个结合点，使学生通过在中职学校的学习完成从学生变成高素质技术工人的角色转变，如何使学生在学校学习的时间里所学知识、技能、综合素质与能力方面尽快与企业需求接轨，如何实现学有所用，所学即用，中职学校教师面临教什么，学生学什么的问题。这是学校课程建设必须面临的问题。
3 职校课程建设
所谓课程是指学校为实现培养目标而选择的教育内容及其进程的总和，它包括学校老师所教授的各门学科和有目的、有计划的教育活动，是学校教育教学思想的具体体现，也是实现培养目标的具体手段。职业学校如何实现培养企业所需技能型人才的目标，学生所学的知识与技能是企业岗位所需的，是靠所开设的课程内容来实现的，因此如何根据企业所需来进行学校课程建设是重要的第一步。
反思我们机械专业的课程设置走过的历程，数控应用、机械制图、机械基础、材料学、工程力学、车工、钳工、焊工等等，看似够专业了也与企业需求是适应的了，这种课程结构是按照学科知识导向的课程体系，是课堂教学，学习的方式是单向的，老师的逻辑思维的方式把知识交给学生，学生就是靠逻辑思维的方式在理解。主要以学科为基础，陈述知识，主要解决是什么、为什么。然而通过仔细分析教材的内容和难度。这样的课程体系存在着如下问题，首先教材是按照过去是要具备了高中毕业后的水平才能理解的。而我们的学生素质水平决定了是不可能接受这样的知识难度和深度的，因此存在着与学情不相适应的现象。其次现代企业要求工人首先是要解决做什么，怎么做的问题，这与以往职校课程基于要求学生解决是什么、为什么？不相同，与企业需求不相适应的。再次过去专业学科注重了知识的系统性，在知识的及时性上明显慢于企业需求，往往企业已不再使用的技术课程中还在讲授，企业已大量使用的技术，课程中却没有。
如何解决职业学校课程建设中存在的以上三个问题，如何找到既能适合中职学生学情的学习方法，与所学内容又能适应企业对高素质劳动者的要求是课程建设的切入点。机械行业是装备制造业，最大特点就是动手制造的过程，它强调的是员工的岗位技能与岗位关联综合素质，企业生产出的产品它包含着劳动者的知识与技能以及综合能力。通过近几年我校机械专业在教学改革中的不断实践，逐步建立了在以职业活动为导向，以学生能力为本位的行为导向教学法下的以典型产品为项目以模拟产品生产过程下的课程体系。作为以行为导向的课程，它不同于追求学科系统性与完整性的传统课堂教学，传统的黑板教学环境，它是以职业学校最终服务对象企业对技能型人才在知识与技能以及职业能力上的需求来设立与建设课程的，它所建立起来的课程注重知识与技能的应用性，是建立在以企业岗位基础上突出的是技能与知识的及时性与实用性，培养学生的岗位综合职业能力。
4 以典型产品为项目以产品生产过程为导向的课程建设过程
4.1 企业调研信息采集:从企业岗位上的一个点开始按照生产工艺流程向上延伸直至整个产品的生产过程，从中获取相关知识技能和方法。由于不同企业特色不同讯息内容呈现多样性，从这些讯息中提再次提取出带有共性的内容作为新课程建设首选。由于素材的来源是学生今后就业的岗位上的素材，它包括岗位所需的基本技能、相关知识、工作过程、企业文化等方面，同时也包含了企业的新标准、新技术，新工艺。因此我校将专业课教师下企业实习20天，文化课教师下企业实习10天作为课改任务成功的保证安排到每一学期之中。收集信息的对象为首先是企业一线的技术专家，如数控就是数控车间主任，数控技师，一线数控生产线的工段长、班长等，因为这些人对自己所作的工作过程非常了解。第二是企业高层的管理专家，需要他们对行业在未来的3-5年发展发展方向方向作出一个研判，解决我们今天的教育不要滞后于经济发展太多。第三部分人是职校专业教师，是规划的具体起草者和实施人。企业的调研过程是个长期持续的过程，才能保证信息不落后与实际企业需求。 4.2 项目课程的建设与实施:完成了企业的相关讯息的收集后，接下来就是根据职业学校学生的学情以及教学规律，在由学校专业教师，企业专家共同参与下，制定出人才培养目标，根据目标设计出多个能包含基本技能、基本知识、企业产品生产过程、综合素质要求以及企业文化的多个子项目。建立以职业活动过程为导向，以学生能力为本位的行为导向教学法下的项目课程体系。每个子项目是以包含着企业所必需，也是学生所要学知识、技能的“产品”为结果，重在学生能在做中学，重在过程。
教学过程是按照企业的生产过程的氛围下构建。例如；把平垫圈的的生产作为一个项目，按照企业生产方式是在冲床上完成，冲床加工一个垫圈只需要1秒钟就可以完成。按照生产工人的工作过程可以分解成如下工作步骤；步骤一；按照派工令图纸令号领对应模具。步骤二；到对应冲床完成装模。步骤三；试模自检调试。步骤四；首件送检（送检不合格返回步骤三）。步骤五；送检合格领取质检合格证成批生产。步骤六；加工完成拆模保养。教学是按照这样的方式实施，首先就让学生感悟到了企业的要求，企业人的生产工作过程。学生被完全融入到企业的工作的流程之中。所谓行业文化进校园企业文化进课堂，何为企业文化即是一个企业经长期积淀形成的传统习俗、生活方式、行为规范、思维方式、价值观念等即以内化为企业人的一种工种态度和习惯。学生在这样的环境下学习逐渐养成的习惯也就是企业人的习惯。这样就实现了教学内容与企业的接轨实现了第一个目标在岗位。为了实现第二个目标培养综合职业能力目标。如果将垫圈模具的制造作为一个大项目。它的生产过程辐射到了车工，铣工、磨床工、线切割、热处理、装配钳工等工种的联合体。围绕着此项目展开的学习所学知识的辐射面将成数倍的增加。如果根据模具制造的工艺流程将其拆解成零配件，就回到了各个工种之中。再按照此零配件在此加工之中的生产过程构建知识、文化、技能的课程体系。这样做目标很明确学生知道他所做的零件是什么，用在何处，此时加工的零配件位于整个产品生产工艺链的什么位置。当把所有零配件都加工组装完成后不就對整个行业也有了一个较完整的认识了。也理解了企业为了1秒钟的产品付出了如此代价，而付出的的代价是为了获取后期产品质量的稳定，生产综合成本的降低，这就是生产工艺的革新。这一点正好满足了企业对员工的岗位综合职业技能的要求。所学这些就是为了能解决模具轴套的装配精度要求。从上述内容可以看出课程内容的构成是按照生产过程形成的。所需知识是附着在生产工艺流程中，即工艺流程是企业现行且正在使用的工艺，在第一阶段是按照企业的工艺照搬，在这一阶段实现了学生所学的知识技能与企业要求的岗位技能是接轨的，这样就实现了学生学习的内容就是企业的第一需求的结合。是学生按照企业的工艺流程将完整产品分解到相关工种之中，围绕此产品学生开始学习相关工种，所有实施过程都按照企业对产品的管理过程进行。由于项目是被分解到了各个工种之中，是以零配件的形式出现，学生通过一个个的零配件的制作过程完成整个产品的生产过程，质量的检查评价也伴随着生产过程被融入其中。这一点也与企业产品质量的过程管理完全吻合。为了求得合格的零配件就必须做到质检过程与生产进度的同步进行，而不是最终结果的评价，通过这一过程学生是在真实的环境中建立质量体系的认证是一个过程而不是结果，从而意识到一个好的产品要得到认可是靠每个细节的把握，责任是落实到了每个技术细节上的。而质量意识的形成过程都是在行动中养成的。
4.3 项目实施中的质量保证:为能顺利实施项目课程，保证教学质量，首先项目的整体规划素材一定是来源于企业实践中带回的真实产品。兼顾了关联企业的特点结合自身学校设备的限制。同样遵循循序渐进的原则。项目从单一向多工种延伸。二是项目的内容设计明确，项目要求是根据企业生产周期时间要求、质量要求、安全要求、环境要求、文明生产要求去确定。三是项目的具体实施，即按照企业生产的过程，按照企业质量管理体系对学生的产品进行过程管理，产品合格证的后面是一套技术数据的支撑，而这些技术数据是靠每一个细节构成，支撑这些细节又是靠员工（学员）的每个工作习惯和态度决定。最终实现对人的训练达到对产品的质量保证。
以典型产品为项目的课程模式建设是混合式课程是培养技能的主要课程模式。混合式课程模式是按照产品的生产工艺流程形成的知识体系，以典型产品为项目以产品的生产过程为导向的课程构建与过去以学科知识为主线的课程比较，最大的区别在于将固有的知识体系被打破，知识的构成是建立在实践产品的生产过程中的基础上，所有的知识都是在实践中形成，所有的知识都是在为解决企业产品生产中需要的知识，充分体现了知识的实用性，突出了时效性，也符合现阶段职校学生的学情。
参考文献
[1] 高教社,王军伟.中等职业教育新一轮课程改革思路解读.
【关键词】市场企业;岗位;工作过程;课程
近几年随着对职业教育客观规律的不断探索和认识的深入，职业教育思想和教育观念的改变，人们普片认识到如何建立起符合现代职业教育学科体系的课程是落实教育改革思想的重要基础工作，下面就我校近几年在机械专业的教学改革中课程建设的体会以及方法做一些探讨。
我校在进行课程建设中充分认识到在职校课程建设时首先必须明确两个问题，即职校所服务的对象企业的需求是什么？职校所教育的对象主体学生的情况是什么？课程的开设与建设是为这两者服务的，如何把这两者的需求结合起来是课程建设成败的关键。
1 职校生源构成与需求
分析近年职业学校的生源情况，可看出90%的学生是分数线没能够达到高中录取线的落榜生，10%左右的学生是基本达到了升入高中的成绩水平。再从录入到中职学校的生源构成看，大概有10%-50%的学生根本没有参加过中考，意味着还没有完成9年义务教育中途被分流的学生。再从这些学生的的家庭构成背景了解一下学生，中等学校学生父母的职业是工人和农民为多，约占60% 以上，学生父母是农民的占38%，工人占23% ，总共加起来是62%左右，說明农村职业学校接近半数学生生活水平低于城镇平均水平，而城镇学生又以中低收入和低收入为主。
从上述情况可以看出学生就读职中的需求，学生家长的第一需求是什么。在这个背景下实际下就提出了职业教育的本质是什么的问题。其实，就是生存教育。老百姓通俗地讲就是两个要求，第一是就业，有一份工作首先解决解决生存问题，减轻家庭的负担，第二，就业的环境和就业的收入有一个期望值，即是个体的发展问题。
2 社会企业的需求
随着我国改革开放以及经济发展形势，中国已成为了制造业的大国，中国的制造业产值达到了世界第二位，同时企业也面临着国内以及国外企业的竞争，企业要生存要发展需要高素质的劳动者。通过对企业的走访调研分析得出企业需要的劳动者有两个层面，一是具有一般技能的劳动者，二是更迫切需要不但具备基本技能（岗位技能）而且还要有较高综合素质（岗位之间的协作能力等）、以及与企业文化的融合程度高的高素质劳动者。
中职学校的人才培养目标应该是高素质劳动者，因此如何在企业与学生之间找到一个结合点，使学生通过在中职学校的学习完成从学生变成高素质技术工人的角色转变，如何使学生在学校学习的时间里所学知识、技能、综合素质与能力方面尽快与企业需求接轨，如何实现学有所用，所学即用，中职学校教师面临教什么，学生学什么的问题。这是学校课程建设必须面临的问题。
3 职校课程建设
所谓课程是指学校为实现培养目标而选择的教育内容及其进程的总和，它包括学校老师所教授的各门学科和有目的、有计划的教育活动，是学校教育教学思想的具体体现，也是实现培养目标的具体手段。职业学校如何实现培养企业所需技能型人才的目标，学生所学的知识与技能是企业岗位所需的，是靠所开设的课程内容来实现的，因此如何根据企业所需来进行学校课程建设是重要的第一步。
反思我们机械专业的课程设置走过的历程，数控应用、机械制图、机械基础、材料学、工程力学、车工、钳工、焊工等等，看似够专业了也与企业需求是适应的了，这种课程结构是按照学科知识导向的课程体系，是课堂教学，学习的方式是单向的，老师的逻辑思维的方式把知识交给学生，学生就是靠逻辑思维的方式在理解。主要以学科为基础，陈述知识，主要解决是什么、为什么。然而通过仔细分析教材的内容和难度。这样的课程体系存在着如下问题，首先教材是按照过去是要具备了高中毕业后的水平才能理解的。而我们的学生素质水平决定了是不可能接受这样的知识难度和深度的，因此存在着与学情不相适应的现象。其次现代企业要求工人首先是要解决做什么，怎么做的问题，这与以往职校课程基于要求学生解决是什么、为什么？不相同，与企业需求不相适应的。再次过去专业学科注重了知识的系统性，在知识的及时性上明显慢于企业需求，往往企业已不再使用的技术课程中还在讲授，企业已大量使用的技术，课程中却没有。
如何解决职业学校课程建设中存在的以上三个问题，如何找到既能适合中职学生学情的学习方法，与所学内容又能适应企业对高素质劳动者的要求是课程建设的切入点。机械行业是装备制造业，最大特点就是动手制造的过程，它强调的是员工的岗位技能与岗位关联综合素质，企业生产出的产品它包含着劳动者的知识与技能以及综合能力。通过近几年我校机械专业在教学改革中的不断实践，逐步建立了在以职业活动为导向，以学生能力为本位的行为导向教学法下的以典型产品为项目以模拟产品生产过程下的课程体系。作为以行为导向的课程，它不同于追求学科系统性与完整性的传统课堂教学，传统的黑板教学环境，它是以职业学校最终服务对象企业对技能型人才在知识与技能以及职业能力上的需求来设立与建设课程的，它所建立起来的课程注重知识与技能的应用性，是建立在以企业岗位基础上突出的是技能与知识的及时性与实用性，培养学生的岗位综合职业能力。
4 以典型产品为项目以产品生产过程为导向的课程建设过程
4.1 企业调研信息采集:从企业岗位上的一个点开始按照生产工艺流程向上延伸直至整个产品的生产过程，从中获取相关知识技能和方法。由于不同企业特色不同讯息内容呈现多样性，从这些讯息中提再次提取出带有共性的内容作为新课程建设首选。由于素材的来源是学生今后就业的岗位上的素材，它包括岗位所需的基本技能、相关知识、工作过程、企业文化等方面，同时也包含了企业的新标准、新技术，新工艺。因此我校将专业课教师下企业实习20天，文化课教师下企业实习10天作为课改任务成功的保证安排到每一学期之中。收集信息的对象为首先是企业一线的技术专家，如数控就是数控车间主任，数控技师，一线数控生产线的工段长、班长等，因为这些人对自己所作的工作过程非常了解。第二是企业高层的管理专家，需要他们对行业在未来的3-5年发展发展方向方向作出一个研判，解决我们今天的教育不要滞后于经济发展太多。第三部分人是职校专业教师，是规划的具体起草者和实施人。企业的调研过程是个长期持续的过程，才能保证信息不落后与实际企业需求。 4.2 项目课程的建设与实施:完成了企业的相关讯息的收集后，接下来就是根据职业学校学生的学情以及教学规律，在由学校专业教师，企业专家共同参与下，制定出人才培养目标，根据目标设计出多个能包含基本技能、基本知识、企业产品生产过程、综合素质要求以及企业文化的多个子项目。建立以职业活动过程为导向，以学生能力为本位的行为导向教学法下的项目课程体系。每个子项目是以包含着企业所必需，也是学生所要学知识、技能的“产品”为结果，重在学生能在做中学，重在过程。
教学过程是按照企业的生产过程的氛围下构建。例如；把平垫圈的的生产作为一个项目，按照企业生产方式是在冲床上完成，冲床加工一个垫圈只需要1秒钟就可以完成。按照生产工人的工作过程可以分解成如下工作步骤；步骤一；按照派工令图纸令号领对应模具。步骤二；到对应冲床完成装模。步骤三；试模自检调试。步骤四；首件送检（送检不合格返回步骤三）。步骤五；送检合格领取质检合格证成批生产。步骤六；加工完成拆模保养。教学是按照这样的方式实施，首先就让学生感悟到了企业的要求，企业人的生产工作过程。学生被完全融入到企业的工作的流程之中。所谓行业文化进校园企业文化进课堂，何为企业文化即是一个企业经长期积淀形成的传统习俗、生活方式、行为规范、思维方式、价值观念等即以内化为企业人的一种工种态度和习惯。学生在这样的环境下学习逐渐养成的习惯也就是企业人的习惯。这样就实现了教学内容与企业的接轨实现了第一个目标在岗位。为了实现第二个目标培养综合职业能力目标。如果将垫圈模具的制造作为一个大项目。它的生产过程辐射到了车工，铣工、磨床工、线切割、热处理、装配钳工等工种的联合体。围绕着此项目展开的学习所学知识的辐射面将成数倍的增加。如果根据模具制造的工艺流程将其拆解成零配件，就回到了各个工种之中。再按照此零配件在此加工之中的生产过程构建知识、文化、技能的课程体系。这样做目标很明确学生知道他所做的零件是什么，用在何处，此时加工的零配件位于整个产品生产工艺链的什么位置。当把所有零配件都加工组装完成后不就對整个行业也有了一个较完整的认识了。也理解了企业为了1秒钟的产品付出了如此代价，而付出的的代价是为了获取后期产品质量的稳定，生产综合成本的降低，这就是生产工艺的革新。这一点正好满足了企业对员工的岗位综合职业技能的要求。所学这些就是为了能解决模具轴套的装配精度要求。从上述内容可以看出课程内容的构成是按照生产过程形成的。所需知识是附着在生产工艺流程中，即工艺流程是企业现行且正在使用的工艺，在第一阶段是按照企业的工艺照搬，在这一阶段实现了学生所学的知识技能与企业要求的岗位技能是接轨的，这样就实现了学生学习的内容就是企业的第一需求的结合。是学生按照企业的工艺流程将完整产品分解到相关工种之中，围绕此产品学生开始学习相关工种，所有实施过程都按照企业对产品的管理过程进行。由于项目是被分解到了各个工种之中，是以零配件的形式出现，学生通过一个个的零配件的制作过程完成整个产品的生产过程，质量的检查评价也伴随着生产过程被融入其中。这一点也与企业产品质量的过程管理完全吻合。为了求得合格的零配件就必须做到质检过程与生产进度的同步进行，而不是最终结果的评价，通过这一过程学生是在真实的环境中建立质量体系的认证是一个过程而不是结果，从而意识到一个好的产品要得到认可是靠每个细节的把握，责任是落实到了每个技术细节上的。而质量意识的形成过程都是在行动中养成的。
4.3 项目实施中的质量保证:为能顺利实施项目课程，保证教学质量，首先项目的整体规划素材一定是来源于企业实践中带回的真实产品。兼顾了关联企业的特点结合自身学校设备的限制。同样遵循循序渐进的原则。项目从单一向多工种延伸。二是项目的内容设计明确，项目要求是根据企业生产周期时间要求、质量要求、安全要求、环境要求、文明生产要求去确定。三是项目的具体实施，即按照企业生产的过程，按照企业质量管理体系对学生的产品进行过程管理，产品合格证的后面是一套技术数据的支撑，而这些技术数据是靠每一个细节构成，支撑这些细节又是靠员工（学员）的每个工作习惯和态度决定。最终实现对人的训练达到对产品的质量保证。
以典型产品为项目的课程模式建设是混合式课程是培养技能的主要课程模式。混合式课程模式是按照产品的生产工艺流程形成的知识体系，以典型产品为项目以产品的生产过程为导向的课程构建与过去以学科知识为主线的课程比较，最大的区别在于将固有的知识体系被打破，知识的构成是建立在实践产品的生产过程中的基础上，所有的知识都是在实践中形成，所有的知识都是在为解决企业产品生产中需要的知识，充分体现了知识的实用性，突出了时效性，也符合现阶段职校学生的学情。
参考文献
[1] 高教社,王军伟.中等职业教育新一轮课程改革思路解读.