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摘要：模板工程是混凝土结构施工中不可缺少的一个非常重要的工序，是保证混凝土结构物成型的关键，应全面系统的进行部署和实施，尽可能增加模板的周转次数，提高使用率，降低工程成本。在施工过程中要注意每个环节及部位的检查和验收，确保模板工程施工安全可靠，使结构物的位置、形状、尺寸、外观等达到设计要求，满足标准和规范要求。本文探讨了建筑工程中的现浇混凝土模板施工技术。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；模板；施工技术
中图分类号：TU198文献标识码： A
随着当前建筑工程施工中，混凝土施工要求和施工措施的不断提高，对模板施工的质量要求也在不断的提高，随着社会发展中各种施工设备和施工技术的变化，模板工程的应用和发展已成为当前建筑工程中的探讨热点，是保证建筑施工质量的主要手段和方式。
一、 建筑工程现浇混凝土模板的基本要求和种类
1、 模板施工的要求
（1）保证工程结构和构建各部位形状尺寸和相互位置的正确。
（2） 承载能力、刚度和稳定性高，能可靠的承受新浇筑混凝土的自身重量和测压能力，所以在施工的过程中其他施工工序带来的荷载。
（3） 构造简单，装拆方便，并能够便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及其养护。
（4） 模板的拼缝严密不应当出现漏浆的问题，并能够多次周转使用。
2、 模板的种类
（1）按照材料分类。模板按照材料可以分为木模板、钢木模板、校核板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。
（2） 按照结构构件的类型可以分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板和各种结构建筑物模板等。
（3） 按照施工方法可以分为装拆式模板、固定式模板和移动式模板。随着新结构、新技术、新工艺的不断采用，模板工程也在不断的发展，其发展方向是构造上又不定型向着定型模板发展；材料商有单一的木模板向着多种材料模板发展；功能上有单一功能向着多种功能发展。由于模板发展的过程中，使得混凝土结构逐步的试下定型化、装配化、工具化、大量节约了模板材料尤其是木材，提高了模板的周转率，降低了工程成本，加快了工程进度。近年来随着建筑施工技术的不断完善，在施工的过程中，采用大模板，滑升模板、爬升模板施工工艺，以整件大模板代替了普通模板进行混凝土墙开进行施工，不仅仅节约了模板材料，还大大的提高了工程量和施工机械化程度，甚至使用模板本身形成了家建筑体系。支撑体系逐渐向与脚手架通用性能的工具方向发展。
二、 模板体系选择的依据
1、工程结构特点
模板的选择应首先满足结构使用功能的要求, 既要保证结构的施工质量, 又要节约资金, 还要加快施工速度。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系。
2、 施工企业现有的机械设备情况
模板体系的选择受施工企业机械设备的制约, 模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。
3、 施工组织管理
模板体系的选择是高层建筑施工组织设计的重要内容, 选择的恰当与否, 直接影响工程的施工效果, 故需引起足够的重视。
4、地区情况和施工企业的技术水平。
模板方案的选择和地区情况有关, 随着建筑业的发展, 有些地区出现了专门的模板设计部门、租赁单位以及工具式模板生产厂家, 使模板的生产、设计日益专门化和社会化。同时, 模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系, 应尽量发挥企业的优势, 选施工企业技术水平较高的模板体系。
三、建筑工程中的现浇混凝土模板施工技术
1、模板材料选择
混凝土结构施工用的模板材料种类很多，较常用的是木材和钢材两种。为保证所浇筑混凝土结构的施工质量，包括结构的位置、形状和尺寸的正确，保证混凝土结构物表面平整、外观美观及施工安全，项目部决定模板工程施工采用木模，楼面模板采用多层胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm，50mm×100mm木方。模板支架采用扣件式钢管脚手支架，钢管外径Ф48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，支架立杆长度为6500mm，横立杆用回转扣件连接。
2、模板的设计
在模板工程中，当前常用的模板类型主要是木模板和定型组合钢模板。在其经验使用的范围内一般不需要进行设计和验算，但是对重要结构的模板、特殊形式的模板或者超出经验使用范围的一般模板，应当进行设计和严肃眼，以确保功臣曾质量和施工安全，防止材料的浪费。经过长时期的工程实践，因模板结构的变形而造成的混凝土质量很多，因此在模板结构出去必须有足够的承载能力外，还应当保证又足够的刚度，验算模板及支撑结构的时候最大限度的满足以下要求：
（1）对结构不做装修的外露模板，为模板构件计算跨度的1/400。
（2）对结构表面装修的隐蔽模板，为模板构建计算跨度的1/250。
（3）支撑体系的压缩变形值或者弹性挠度，应小于相应结构跨度的1/1000。
3、施工前准备
（1）模板搭设前由现场施工负责人对模板搭设人员进行安全技术交底；分项工程施工有班组自检记录，自檢达标后，进行班组交接检验递交手续，然后由项目部进行分部验收，项目部验收合格后，报监理验收，验收合格再进行下道工序施工。为模板工程施工提高质量、做到规范要求打好基础。
（2）项目部施工人员在模板施工前，先进行图纸审核，认真熟悉图纸，进行模板翻样，模板拼装前，施工班组必须根据木工翻样图，复核现场结构的中心线和轴线、边线尺寸，无误后方可排列布置已涂刷好的摸板。
4、模板工程安装施工
（1） 木模板。木材是一种传统的模板材料，其加工方便，能使用各种复杂的形状模板需要，目前仍在一定的范围内使用。由于木模板在使用的过程中周转率低，木材消耗多。为了节约木材，较少现场工作，木模板及其支架系统一般现在加工厂或者现场木工棚进行加工其基本元件，然后在现场进行拼装。拼版是木模板的基本元件之一。是有半条和拼条构成的。施工的时候可以根据工程结构和具体特点、混凝土构件设计尺寸等设计要求进行不同尺寸的拼装，以便于统一加工使用。由于每块拼装拼版的重量不一，当拼接的过程中半条长度不够要求的时候，半条接缝应当位于拼条处，并相互的错开，以保证拼版的刚度。
（2） 定型组合钢模板。定型组合钢模板是一种工具是定型模板，有钢模板和配件组成，配件包括连接件和支撑件。钢模板是通过各种连接件和支撑件可组合成多种尺寸和集合形状，以适应各类型建筑物的梁、柱、强、基础等构件的施工需要的模板，也可以用来拼成大模板、滑模板、简模和台模等。在施工的过程中可以在现场直接进行拼装成大块模板或者整个构件模板，用起重机吊运安装。定型组合钢模板的安装功效比木模板高，组装灵活，通用性能强；潮装方便、周转次数多，每套纲目可以重复使用50~100 次以上；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，完成之后的混凝土尺寸精确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修施工。
① 定性刚组和模板在组成的过程中包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接模板。平面模板是有边框和面板以及纵横肋但部分组成，是当前模板的木梳尺寸关系到模板的使用性能的主要影响问题。在组成的过程中，是结合当前混凝土浇筑的需要尺寸为基础进行拼装的过程。连接件是当前定型组合钢模板安装的基础，其包括U 型卡、L型插鞘、勾头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。
② 定型组合刚买别的构造安装。定型组合钢模板在安装的过程中主要分为基础模板安装措施、柱模板安装措施、梁、楼板模板安装和墙模板安装四部分。
③ 定型组合钢模板陪伴设计。为了保证模板支撑工程的质量，做好组合钢模板施工准备工作，在施工的过程中应当进行配模板设计，并画出模板配板图，以指导安装，其设计要求有：绘制模板放线图、根据模板放线图画出各构件的模板展开图、绘制模板搭配图、根据配板图进行支撑件的布置、列出模板和配件的规格和数量清单。
5、模板的拆除
（1）侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害方可拆模。
（2）底模在混凝土强度符合下列规定方可拆模。混凝土强度大于1.2Mpa；对底没当板跨≤3M时混凝土强度需达50％；当板跨>2M且<8m时混凝土强度需达到75％；当板跨>8m时混凝土强度需达到100％；当梁≤8m时混凝土强度需达到75％；梁>8m时混凝土强度需达到100％；悬臂构件≤2m时混凝土强度为75％；悬臂构件>2m时混凝土强度需达到100％，具体以拆模通知为准。
（3）模板拆除后应及时清理归堆，并涂刷脱模剂（严禁用废机油作脱模剂）。变形部位应整修校正，严禁未经清理、变形严重的模板用于工程上。钢管要堆放整齐，五金配件等放在指定的地方，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。
总之，随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用， 建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大， 因此保证混凝土工程质量， 防治现浇混凝土质量通病， 成为提高建筑工程质量的重要一环。
参考文献：
[1] 黄创建.对高层框剪结构的钢筋与模板施工工艺的探讨[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2010(08)
[2]赵占杰,吴瑛.浅谈建筑工程高支模施工技术[J]. 科技传播. 2011(14)
[3] 娄华明.某高层建筑的模板施工技术交底实例[J].建筑安全，2011，05.
关键词：建筑工程；现浇混凝土；模板；施工技术
中图分类号：TU198文献标识码： A
随着当前建筑工程施工中，混凝土施工要求和施工措施的不断提高，对模板施工的质量要求也在不断的提高，随着社会发展中各种施工设备和施工技术的变化，模板工程的应用和发展已成为当前建筑工程中的探讨热点，是保证建筑施工质量的主要手段和方式。
一、 建筑工程现浇混凝土模板的基本要求和种类
1、 模板施工的要求
（1）保证工程结构和构建各部位形状尺寸和相互位置的正确。
（2） 承载能力、刚度和稳定性高，能可靠的承受新浇筑混凝土的自身重量和测压能力，所以在施工的过程中其他施工工序带来的荷载。
（3） 构造简单，装拆方便，并能够便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及其养护。
（4） 模板的拼缝严密不应当出现漏浆的问题，并能够多次周转使用。
2、 模板的种类
（1）按照材料分类。模板按照材料可以分为木模板、钢木模板、校核板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。
（2） 按照结构构件的类型可以分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板和各种结构建筑物模板等。
（3） 按照施工方法可以分为装拆式模板、固定式模板和移动式模板。随着新结构、新技术、新工艺的不断采用，模板工程也在不断的发展，其发展方向是构造上又不定型向着定型模板发展；材料商有单一的木模板向着多种材料模板发展；功能上有单一功能向着多种功能发展。由于模板发展的过程中，使得混凝土结构逐步的试下定型化、装配化、工具化、大量节约了模板材料尤其是木材，提高了模板的周转率，降低了工程成本，加快了工程进度。近年来随着建筑施工技术的不断完善，在施工的过程中，采用大模板，滑升模板、爬升模板施工工艺，以整件大模板代替了普通模板进行混凝土墙开进行施工，不仅仅节约了模板材料，还大大的提高了工程量和施工机械化程度，甚至使用模板本身形成了家建筑体系。支撑体系逐渐向与脚手架通用性能的工具方向发展。
二、 模板体系选择的依据
1、工程结构特点
模板的选择应首先满足结构使用功能的要求, 既要保证结构的施工质量, 又要节约资金, 还要加快施工速度。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系。
2、 施工企业现有的机械设备情况
模板体系的选择受施工企业机械设备的制约, 模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。
3、 施工组织管理
模板体系的选择是高层建筑施工组织设计的重要内容, 选择的恰当与否, 直接影响工程的施工效果, 故需引起足够的重视。
4、地区情况和施工企业的技术水平。
模板方案的选择和地区情况有关, 随着建筑业的发展, 有些地区出现了专门的模板设计部门、租赁单位以及工具式模板生产厂家, 使模板的生产、设计日益专门化和社会化。同时, 模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系, 应尽量发挥企业的优势, 选施工企业技术水平较高的模板体系。
三、建筑工程中的现浇混凝土模板施工技术
1、模板材料选择
混凝土结构施工用的模板材料种类很多，较常用的是木材和钢材两种。为保证所浇筑混凝土结构的施工质量，包括结构的位置、形状和尺寸的正确，保证混凝土结构物表面平整、外观美观及施工安全，项目部决定模板工程施工采用木模，楼面模板采用多层胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm，50mm×100mm木方。模板支架采用扣件式钢管脚手支架，钢管外径Ф48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，支架立杆长度为6500mm，横立杆用回转扣件连接。
2、模板的设计
在模板工程中，当前常用的模板类型主要是木模板和定型组合钢模板。在其经验使用的范围内一般不需要进行设计和验算，但是对重要结构的模板、特殊形式的模板或者超出经验使用范围的一般模板，应当进行设计和严肃眼，以确保功臣曾质量和施工安全，防止材料的浪费。经过长时期的工程实践，因模板结构的变形而造成的混凝土质量很多，因此在模板结构出去必须有足够的承载能力外，还应当保证又足够的刚度，验算模板及支撑结构的时候最大限度的满足以下要求：
（1）对结构不做装修的外露模板，为模板构件计算跨度的1/400。
（2）对结构表面装修的隐蔽模板，为模板构建计算跨度的1/250。
（3）支撑体系的压缩变形值或者弹性挠度，应小于相应结构跨度的1/1000。
3、施工前准备
（1）模板搭设前由现场施工负责人对模板搭设人员进行安全技术交底；分项工程施工有班组自检记录，自檢达标后，进行班组交接检验递交手续，然后由项目部进行分部验收，项目部验收合格后，报监理验收，验收合格再进行下道工序施工。为模板工程施工提高质量、做到规范要求打好基础。
（2）项目部施工人员在模板施工前，先进行图纸审核，认真熟悉图纸，进行模板翻样，模板拼装前，施工班组必须根据木工翻样图，复核现场结构的中心线和轴线、边线尺寸，无误后方可排列布置已涂刷好的摸板。
4、模板工程安装施工
（1） 木模板。木材是一种传统的模板材料，其加工方便，能使用各种复杂的形状模板需要，目前仍在一定的范围内使用。由于木模板在使用的过程中周转率低，木材消耗多。为了节约木材，较少现场工作，木模板及其支架系统一般现在加工厂或者现场木工棚进行加工其基本元件，然后在现场进行拼装。拼版是木模板的基本元件之一。是有半条和拼条构成的。施工的时候可以根据工程结构和具体特点、混凝土构件设计尺寸等设计要求进行不同尺寸的拼装，以便于统一加工使用。由于每块拼装拼版的重量不一，当拼接的过程中半条长度不够要求的时候，半条接缝应当位于拼条处，并相互的错开，以保证拼版的刚度。
（2） 定型组合钢模板。定型组合钢模板是一种工具是定型模板，有钢模板和配件组成，配件包括连接件和支撑件。钢模板是通过各种连接件和支撑件可组合成多种尺寸和集合形状，以适应各类型建筑物的梁、柱、强、基础等构件的施工需要的模板，也可以用来拼成大模板、滑模板、简模和台模等。在施工的过程中可以在现场直接进行拼装成大块模板或者整个构件模板，用起重机吊运安装。定型组合钢模板的安装功效比木模板高，组装灵活，通用性能强；潮装方便、周转次数多，每套纲目可以重复使用50~100 次以上；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，完成之后的混凝土尺寸精确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修施工。
① 定性刚组和模板在组成的过程中包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接模板。平面模板是有边框和面板以及纵横肋但部分组成，是当前模板的木梳尺寸关系到模板的使用性能的主要影响问题。在组成的过程中，是结合当前混凝土浇筑的需要尺寸为基础进行拼装的过程。连接件是当前定型组合钢模板安装的基础，其包括U 型卡、L型插鞘、勾头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。
② 定型组合刚买别的构造安装。定型组合钢模板在安装的过程中主要分为基础模板安装措施、柱模板安装措施、梁、楼板模板安装和墙模板安装四部分。
③ 定型组合钢模板陪伴设计。为了保证模板支撑工程的质量，做好组合钢模板施工准备工作，在施工的过程中应当进行配模板设计，并画出模板配板图，以指导安装，其设计要求有：绘制模板放线图、根据模板放线图画出各构件的模板展开图、绘制模板搭配图、根据配板图进行支撑件的布置、列出模板和配件的规格和数量清单。
5、模板的拆除
（1）侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害方可拆模。
（2）底模在混凝土强度符合下列规定方可拆模。混凝土强度大于1.2Mpa；对底没当板跨≤3M时混凝土强度需达50％；当板跨>2M且<8m时混凝土强度需达到75％；当板跨>8m时混凝土强度需达到100％；当梁≤8m时混凝土强度需达到75％；梁>8m时混凝土强度需达到100％；悬臂构件≤2m时混凝土强度为75％；悬臂构件>2m时混凝土强度需达到100％，具体以拆模通知为准。
（3）模板拆除后应及时清理归堆，并涂刷脱模剂（严禁用废机油作脱模剂）。变形部位应整修校正，严禁未经清理、变形严重的模板用于工程上。钢管要堆放整齐，五金配件等放在指定的地方，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。
总之，随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用， 建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大， 因此保证混凝土工程质量， 防治现浇混凝土质量通病， 成为提高建筑工程质量的重要一环。
参考文献：
[1] 黄创建.对高层框剪结构的钢筋与模板施工工艺的探讨[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2010(08)
[2]赵占杰,吴瑛.浅谈建筑工程高支模施工技术[J]. 科技传播. 2011(14)
[3] 娄华明.某高层建筑的模板施工技术交底实例[J].建筑安全，2011，05.