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摘 要：随着城市发展进程的逐步加快，高层建筑的数量越来多，直接导致高层建筑中的钢筋混凝土柱施工技术得到了大量的应用，本文就这种施工技术上的使用进行了分析，希望得到的结论可以给相关工作人员带来帮助。
关键词：超高层建筑；型钢混凝土柱；施工技术
随着城市发展速度的提升，城市中的人口数量也在与日俱增。为了满足人们对建筑住房上的需求，城市中的高层与超高层建筑的数量变的越来越多，为了增加这些高层建筑对于稳定性上的需求，工作人员需要使用一些具有专业属性的建筑技术，让结构上的稳定性得到有效维护。
1 型钢混凝土柱的结构设计特点
这种技术的施工原理从字面上就不难看出，其基本结构是由钢筋支柱与混凝土共同组成的，这种组合方式可以让混凝土支撑结构的稳定性得到保障，同时能让混凝土的硬度得到增加。
将支架型的钢筋预埋进混凝土柱里，这种新型的结构方式，可以有效维持高层建筑的安全性能。同时钢筋结构的加入，让结构的分散力得到平均分配，相比混凝土的三个受力点来说具备很大的承重优势，同时可以增加混凝土的抗震性，让混凝土因为有了支架变的有延展性，可以对不同程度的振动产生反弹力。最后一点优势是在型钢的外部包裹上混凝土可以让型钢直接与空气隔离，延缓了型钢锈蚀的时间长度，这样可以增加建筑的使用寿命，让建筑的建设使用成本得到降低。型钢混凝土施工技术的使用，让建筑施工过程中遇见的稳定性与坚固性问题得到了妥善的解决，但是这种技术在使用的过程中也会出现一些施工技术上的问题，这就需要专业的技术施工人员在对种结构进行处理时，及时记录下各种障碍的解决方法，同时通过大量的实践经验对使用的技术进行合理的操控与管理。
2 型钢柱混凝土施工特点
在该超高层建筑中，地面上的46层中，有40层为标准楼层，而在对这40层示准楼层进行施工的时候，所设定的施工期间为一个礼拜，可以说，工期相对较短施工较紧，在进行标准层施工的同时，也需要配合着进行型钢柱的吊装施工以及柱筋的绑扎施工等，从这一点可以看出，型钢柱混凝土所具有的施工特点主要包括：
（1）型钢柱总高达187.8m，垂直度控制要求高。（2）标准层施工工期短，型钢柱的吊装、梁钢筋与柱的搭接、型钢柱内砼浇筑等多道工序的交叉施工，施工难度较大。（3）型钢柱砼浇筑、型钢柱与梁交接处节点处理的质量控制要求高。（4）型钢柱的焊接质量控制和一级焊缝探伤检测，均应满足设计要求。
3 型钢柱的施工方法
3.1 型钢柱制作加工
（1）前文中已经说明，型钢混凝土柱是型钢语言混凝土的结合体，因此，对于钢柱的加工制作也要用极高的标准要求。对于型钢混凝土柱中钢柱的要求在于要严格按照超高层建筑物的施工图纸进行钢柱的制作加工。并且按照图纸和实际的要求对钢柱进行相应的打孔，预留出需要的焊接的地方。当然这不是盲目的进行，所进行的一切都需要按照相关的施工图纸进行相关的钢柱制作。并且要获得相关单位的审核认可。（2）焊接钢柱的时候，要严格的依照相关的焊接规范要求，保障施工可顺利的开展，为保障钢柱焊接的质量，需要专业的焊接人员来进行焊接工作，并委派专门的人员来对钢柱焊接的过程进行有效的监督，防止焊接过程中出现任何的质量问题，所选择的焊接人员必须具备职业的焊接资格证书，并且接受过良好的教育培训，具备较高的安全意识和专业技能，只有这样才能够保障钢柱焊接工作的顺利、安全、高效开展。
3.2 安装型钢柱的操作要点
在对型钢柱进行安装时，主要经历以下几个步骤，就是先将型钢柱的吊装工艺的相关步骤进行安排，对其位置、大小、与使用的规格等。然后是开展焊接上的施工环节，在这个环节中要有专门的技术检测人员对焊缝的额质量进行检测，防止焊接质量不达要求导致型钢的支撑功能无法正常发挥。然后是型钢柱外测钢筋绑扎、型钢柱外侧模板支设、型钢柱内砼浇筑等步骤的开展。
3.3 型钢柱吊装施工
型钢柱标准层每层高39m，裙楼层高诣m，采用每层吊装一次，吊装焊接点预留在楼层以上1.5m处，型钢柱标准层吊重3.37t，使用QTZ160Lm的塔吊吊装，吊装在每层砼浇筑完成后插入进行，2O根型钢柱吊装分2批进行，每次吊装10根每次吊装时间为半天。
3.4 型钢柱的吊装定位
柱定位应用外侧垂线和内部轴线控制网相结合的方法进行控制，内部轴线控制网应用垂准仪投点测绘，并放出柱的周边线和型钢柱吊装定位轴线点，内部轴线网点在首层，同时在15层、30、45层处进行原始轴线网点转换。外侧每层应用垂线，每层的垂线控制点在下一层的型钢柱上，同时每隔5层进行一次外侧轴线点的复核，辅以经纬仪进行。当出现夕0轴线点与内部轴网控制偏差1mm时应进行轴线的复核，找出原因，进行纠偏。
3.5 型钢柱高强度砼的浇筑
（1）高强度砼的原材料质量控制。水泥：选用强度等级为525的普通硅酸盐水泥。但是对砼的后期强度提高有特殊的作用。掺合料：选择1级粉煤灰，1级粉煤灰的活性较硅灰小，但是对砼的后期强度提高有特殊的作用。减水剂：在减水剂选择时，适合高强砼的生产。碎石：选用31.5mm碎石，该种碎石立方体抗压强度高，满足高强砼的使用要求。河砂：选用中粗砂，该砂细度模数在z8-3-2之间，颗粒级配好，砂源干净，砂的含泥量和泥块含量少，不含氯离子。（2）砼配合比设计。C60砼配合比设计28天平均抗压强度应达到72MPa，保证砼有足够的富余强度，弥补生产和施工过程中一些不确定因素对砼强度的影响。（3）砼的浇筑振捣。型钢柱用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣。振捣棒垂直插入砼内，要陕插陵拔，振捣棒应插入下一层砼中5～10cm。
振捣步骤上的施工质量需要到技术人员的有效处理，振捣的时间与次数都需要得到数据上的专业测量才行，根据测量上数据来对技术的使用进行安排，同时建筑施工的不同部位与施工要求也会对混凝土振捣上的次数要求也是不同的，这就需要專业的技术人员拥有高超的基础素养，可以根据建筑的个性化需要进行处置。
结束语
社会的不断发展让人们的生活水平不断提升，这直接促使人们对吃穿住行上的质量要求越来越高，为了让人们的需求得到极大满足，建筑住房的修建质量必须得到关注，而这种型钢混凝土柱的施工技术的使用，不仅增加了建筑的稳定性，也让建筑的使用寿命得到保障。这些技术上的优势让其使用范围正在不断的扩大，不仅可以为建筑企业获得更多的经济效益，同时高质量的建造水准也可以为企业的长远发展获得更多的社会效益与良好口碑。
参考文献
[1]江世永，余晗健，姚未来，李雪阳.全CFRP筋混凝土柱低周反复荷载试验研究[J].四川建筑科学研究，2017（03）.
[2]张峰.基于高强箍筋约束混凝土柱的承载耗能能力试验研究[J].太原学院学报（自然科学版），2017（02）.
[3]赵毅，王亚楠，程龙.组合T形钢管混凝土柱力学性能有限元分析[J].中原工学院学报，2017（03）.
关键词：超高层建筑；型钢混凝土柱；施工技术
随着城市发展速度的提升，城市中的人口数量也在与日俱增。为了满足人们对建筑住房上的需求，城市中的高层与超高层建筑的数量变的越来越多，为了增加这些高层建筑对于稳定性上的需求，工作人员需要使用一些具有专业属性的建筑技术，让结构上的稳定性得到有效维护。
1 型钢混凝土柱的结构设计特点
这种技术的施工原理从字面上就不难看出，其基本结构是由钢筋支柱与混凝土共同组成的，这种组合方式可以让混凝土支撑结构的稳定性得到保障，同时能让混凝土的硬度得到增加。
将支架型的钢筋预埋进混凝土柱里，这种新型的结构方式，可以有效维持高层建筑的安全性能。同时钢筋结构的加入，让结构的分散力得到平均分配，相比混凝土的三个受力点来说具备很大的承重优势，同时可以增加混凝土的抗震性，让混凝土因为有了支架变的有延展性，可以对不同程度的振动产生反弹力。最后一点优势是在型钢的外部包裹上混凝土可以让型钢直接与空气隔离，延缓了型钢锈蚀的时间长度，这样可以增加建筑的使用寿命，让建筑的建设使用成本得到降低。型钢混凝土施工技术的使用，让建筑施工过程中遇见的稳定性与坚固性问题得到了妥善的解决，但是这种技术在使用的过程中也会出现一些施工技术上的问题，这就需要专业的技术施工人员在对种结构进行处理时，及时记录下各种障碍的解决方法，同时通过大量的实践经验对使用的技术进行合理的操控与管理。
2 型钢柱混凝土施工特点
在该超高层建筑中，地面上的46层中，有40层为标准楼层，而在对这40层示准楼层进行施工的时候，所设定的施工期间为一个礼拜，可以说，工期相对较短施工较紧，在进行标准层施工的同时，也需要配合着进行型钢柱的吊装施工以及柱筋的绑扎施工等，从这一点可以看出，型钢柱混凝土所具有的施工特点主要包括：
（1）型钢柱总高达187.8m，垂直度控制要求高。（2）标准层施工工期短，型钢柱的吊装、梁钢筋与柱的搭接、型钢柱内砼浇筑等多道工序的交叉施工，施工难度较大。（3）型钢柱砼浇筑、型钢柱与梁交接处节点处理的质量控制要求高。（4）型钢柱的焊接质量控制和一级焊缝探伤检测，均应满足设计要求。
3 型钢柱的施工方法
3.1 型钢柱制作加工
（1）前文中已经说明，型钢混凝土柱是型钢语言混凝土的结合体，因此，对于钢柱的加工制作也要用极高的标准要求。对于型钢混凝土柱中钢柱的要求在于要严格按照超高层建筑物的施工图纸进行钢柱的制作加工。并且按照图纸和实际的要求对钢柱进行相应的打孔，预留出需要的焊接的地方。当然这不是盲目的进行，所进行的一切都需要按照相关的施工图纸进行相关的钢柱制作。并且要获得相关单位的审核认可。（2）焊接钢柱的时候，要严格的依照相关的焊接规范要求，保障施工可顺利的开展，为保障钢柱焊接的质量，需要专业的焊接人员来进行焊接工作，并委派专门的人员来对钢柱焊接的过程进行有效的监督，防止焊接过程中出现任何的质量问题，所选择的焊接人员必须具备职业的焊接资格证书，并且接受过良好的教育培训，具备较高的安全意识和专业技能，只有这样才能够保障钢柱焊接工作的顺利、安全、高效开展。
3.2 安装型钢柱的操作要点
在对型钢柱进行安装时，主要经历以下几个步骤，就是先将型钢柱的吊装工艺的相关步骤进行安排，对其位置、大小、与使用的规格等。然后是开展焊接上的施工环节，在这个环节中要有专门的技术检测人员对焊缝的额质量进行检测，防止焊接质量不达要求导致型钢的支撑功能无法正常发挥。然后是型钢柱外测钢筋绑扎、型钢柱外侧模板支设、型钢柱内砼浇筑等步骤的开展。
3.3 型钢柱吊装施工
型钢柱标准层每层高39m，裙楼层高诣m，采用每层吊装一次，吊装焊接点预留在楼层以上1.5m处，型钢柱标准层吊重3.37t，使用QTZ160Lm的塔吊吊装，吊装在每层砼浇筑完成后插入进行，2O根型钢柱吊装分2批进行，每次吊装10根每次吊装时间为半天。
3.4 型钢柱的吊装定位
柱定位应用外侧垂线和内部轴线控制网相结合的方法进行控制，内部轴线控制网应用垂准仪投点测绘，并放出柱的周边线和型钢柱吊装定位轴线点，内部轴线网点在首层，同时在15层、30、45层处进行原始轴线网点转换。外侧每层应用垂线，每层的垂线控制点在下一层的型钢柱上，同时每隔5层进行一次外侧轴线点的复核，辅以经纬仪进行。当出现夕0轴线点与内部轴网控制偏差1mm时应进行轴线的复核，找出原因，进行纠偏。
3.5 型钢柱高强度砼的浇筑
（1）高强度砼的原材料质量控制。水泥：选用强度等级为525的普通硅酸盐水泥。但是对砼的后期强度提高有特殊的作用。掺合料：选择1级粉煤灰，1级粉煤灰的活性较硅灰小，但是对砼的后期强度提高有特殊的作用。减水剂：在减水剂选择时，适合高强砼的生产。碎石：选用31.5mm碎石，该种碎石立方体抗压强度高，满足高强砼的使用要求。河砂：选用中粗砂，该砂细度模数在z8-3-2之间，颗粒级配好，砂源干净，砂的含泥量和泥块含量少，不含氯离子。（2）砼配合比设计。C60砼配合比设计28天平均抗压强度应达到72MPa，保证砼有足够的富余强度，弥补生产和施工过程中一些不确定因素对砼强度的影响。（3）砼的浇筑振捣。型钢柱用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣。振捣棒垂直插入砼内，要陕插陵拔，振捣棒应插入下一层砼中5～10cm。
振捣步骤上的施工质量需要到技术人员的有效处理，振捣的时间与次数都需要得到数据上的专业测量才行，根据测量上数据来对技术的使用进行安排，同时建筑施工的不同部位与施工要求也会对混凝土振捣上的次数要求也是不同的，这就需要專业的技术人员拥有高超的基础素养，可以根据建筑的个性化需要进行处置。
结束语
社会的不断发展让人们的生活水平不断提升，这直接促使人们对吃穿住行上的质量要求越来越高，为了让人们的需求得到极大满足，建筑住房的修建质量必须得到关注，而这种型钢混凝土柱的施工技术的使用，不仅增加了建筑的稳定性，也让建筑的使用寿命得到保障。这些技术上的优势让其使用范围正在不断的扩大，不仅可以为建筑企业获得更多的经济效益，同时高质量的建造水准也可以为企业的长远发展获得更多的社会效益与良好口碑。
参考文献
[1]江世永，余晗健，姚未来，李雪阳.全CFRP筋混凝土柱低周反复荷载试验研究[J].四川建筑科学研究，2017（03）.
[2]张峰.基于高强箍筋约束混凝土柱的承载耗能能力试验研究[J].太原学院学报（自然科学版），2017（02）.
[3]赵毅，王亚楠，程龙.组合T形钢管混凝土柱力学性能有限元分析[J].中原工学院学报，2017（03）.