新河选煤厂降低介耗的研究与应用

来源 :煤炭加工与综合利用 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhoujianqin
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
新河选煤厂针对介耗高的问题,对整个介质循环系统进行了分析研究,从技术层面和管理层面分别制定并实施创新方案:进行脱介筛喷淋水管优化改造、设计应用防挂毛筛板、为弧形筛安装阻料箱和入料箱均衡板、磁选机尾矿溢流调节装置研制应用等;并加强了脱介筛脱介管理、介质使用环节管理、磁选机喷淋水管理、磁选机溢流堰管理;改造后选煤厂介耗由1.5 kg/t降至0.7 kg/t,每年可节约成本约49.6万元.
其他文献
针对上湾煤矿8.8 m超大采高12402综采工作面带式输送机长距离、大运量运输系统中存在的问题,对带式输送机整体结构特征、各部件的工作原理进行分析,提出了设备更新改造、控制系统完善升级的优化方案,并且制定了维护、检修管理的有效措施.提高了带式输送机的使用寿命,有效降低了输送机故障率,保证了采掘工作面安全稳定运输.
为了提高钻杆接头有限元分析的精度,提出了一种钻杆螺纹接头六面体网格划分方法.通过同边界条件下的仿真结果与试验结果对比,该方法能大大改善螺纹接头网格质量,提高仿真精度和效率.
为了实现矿山产业从粗放型生产到精准型智控的转变,利用物联网、大数据、人工智能等信息技术实现从装备研发、营销制造到生产监控于一体的智能平台、智能制造与智能服务数字化平台.介绍了一种集数据储存、决策分析及实时管控等多种功能且可不断扩充、多源接入的数字化智慧矿山系统(DIMS),对现有分布式矿用装备从生产制造到应用运维各阶段相关信息及异构系统的软、硬件资源进行封装与存放,利用虚拟技术及动态建模快速响应用户需求,利用XML文档抓取信息单元并实现标准化传递,实现异构系统的流程调用与信号资源整合.在实际环境下完成了系
为了创建符合机床自身要求的后置处理器,以MAC-BCHT150五轴联动数控机床为研究对象,详细介绍了基于UG软件的符合该机床要求的后置处理器开发过程.以S件加工为例,验证了经过后置处理器处理的NC代码的正确性和可行性.
斜齿轮作为传动系统的重要组成部分,对整个传动系统的噪声、寿命等性能具有重要影响.以某型煤矿重载装备中的斜齿轮作为研究对象,推导了齿轮的螺旋线方程、当量齿轮的渐开线方程和基本参数,建立了螺旋线上任意一点的法面齿形.以3点处的法面齿形为基准,通过扫掠的方式在CREO中建立了斜齿轮的参数化模型,为斜齿轮传动系统的仿真分析提供了依据.
以激光落料线随动装置为研究对象,对随动装置在加减速过程中输送带上钢板的振动情况进行研究.建立激光落料线随动装置有限元模型,在ANSYS Workbench软件中对随动装置进行瞬态动力学分析,并通过实验测试验证了仿真模型的准确性.研究结果表明,输送带的厚度和阻尼系数是影响输送带上钢板振动的主要因素,为后续随动装置的优化设计提供了理论依据.
随着矿山智慧化建设的发展,卡车调度系统已成为露天矿山必不可少的智能系统.挖掘机作为矿山的主要采装设备,受自然作业环境的约束,无法准确识别挖掘机的装车状况.基于这种现状,设计了以GNSS+传感器网络为基础的装车识别方法,利用D-H坐标法建立了装车模型,采取卡尔曼滤波进行降噪处理.建立装车模型来捕捉作业动作的关键参数,并在国内某露天矿进行了实际测试.结果表明,该方法可行,数据准确,能够达到预期效果.对于提升挖掘机装车质量与工作效率具有积极意义.
阳泉矿区是煤矿瓦斯灾害较为严重的矿区之一,消突成为煤矿安全生产的重要保障.针对阳泉矿区煤岩松软、煤体破碎、渗透性低的特点和煤层瓦斯的抽采规律,在采用大液量水力压裂的基础上,通过精细化排采管理模式,实现了对“试采磨合-排水降压-解吸提产-稳定产气”4个阶段的科学管控,降低了储层伤害,充分释放了气井产能.结合各个阶段的生产特征和风险点,提炼总结出各阶段不同产出状态的排采原则和控制要点.
采用三产品重介质旋流器中试试验平台对印度塔塔钢铁集团(Tata steel)的煤样进行分选试验,为选煤厂设计工作提供数据依据.通过对比和调整工艺参数,在保证精煤和中煤灰分达标的前提下,一、二段分选数量效率分别达到98.39%和97.98%,一段分选可能偏差为0.026 kg/L,二段分选可能偏差为0.039 kg/L.
立足干法选煤的时代背景,回顾了干法选煤的分类,以常见的2种干法选煤工艺为切入点,重点分析了干法选煤厂设计中应关注的问题,并对干法选煤技术的发展趋势进行了探讨,旨在推动这一节水型选煤技术的推广应用.