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利用计算流体力学（CFD）数值模拟方法研究双管式多孔陶瓷膜反应器内的宏观流场特性,模拟双管式多孔陶瓷膜反应器的膜分布器和膜分离器的速度场,系统考察循环流速、进料流速和催化剂含量对反应器内流体动力学特性的影响。结果表明：循环流速的增大能够提高膜表面的剪切速率,减少催化剂颗粒在膜表面的吸附。进料流速的增大能够提高膜渗透通量,促进固相催化剂的均匀分布。初始固相催化剂体积分数为001时,固相催化剂分散较均匀。