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1、工程概况
1.1试验段选取
该试验段位于X043立交中桥符离集台侧，为半径R=2500m曲线段，长度为200米，平均填土高度7.8米，路基边坡坡度为1：1.5，属一般路基支护。
1.2试验段目的
（1）优化组合人员及机械设备的配置，找出最佳组合方式，最佳施工方案，充分发挥人员和机械的效率。（2）掌握路基支护工程施工方法，熟悉施工工艺和技术保障措施，总结施工要点。（3）摸索并总结如何依据质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。（4）通过本试验段施工，收集相关数据，指导后续路基支护工程施工，满足技术质量标准要求。（5）熟悉施工运作程序和各种检测手段，使以后工程施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。
2、路基支护工程施工
2.1施工前期准备
除符台锥坡处采用M10浆砌片石，其余均采用M7.5水泥砂浆片石砌筑，清楚表明个砂浆配合比标识牌。片石中心厚度不小于15cm，采用黄沙，各种原材料报验审批后进场备用。
材料存放场地整平并压实，片石和砂料不得堆放在松散地面；水泥堆放时，采用预制块下垫，防止水泥受潮。
砂浆搅拌机安装稳当，配备计量地磅秤（用以计量砂浆配料），砂浆搅拌机的供电采用标准配电箱。
开工前对管理及作业班组人员进行路基支护工程施工技术交底。
2.2工序管理流程
流程为：图纸会审→方案编制、审核、报批→测量放样→基坑开挖→基坑检测→砌筑坡面→勾缝→砌体养护→基坑回填→检验签证→检查验收，关键工序是：基坑开挖、基坑检测、砌筑坡面。
2.3施工工艺
2.3.1施工准备
（1）对脚墙地面标高进行测量，核实图纸，确定开挖深度，并做好墙脚处的排水。（2）截水槽预制块在专门预制场提前28天制作好，强度达到设计要求后，运到现场，成垛码放备用，搬运时要轻拿轻放。
2.3.2测量放样
根据设计资料测量放出边坡的顶边线和底边线，然后用石灰标记，待基槽开挖后，重新测量放样，用木桩标好位置。由于该段路基支护工程一段处于直线段，每30m设置一控制点；为保证线型平顺，在半径R=2500m曲线地段，每15～20m设置一个控制点。拱形骨架先对立柱进行放样，然后从路肩向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱时，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
2.3.3坡面修整
砌筑坡面拱形骨架前应清刷坡面浮土，对于局部突出部分，人工刷平，由于现场无欠方地段，故不需填补夯实。
2.3.4砌筑槽开挖
测量放样后进行基槽开挖，脚墙基础基槽开挖先采用小挖机开挖，沿放样的内线进行开挖，开挖深度为小于1m，然后采用人工挖基，控制基坑结构尺寸。护脚、护肩及拱形骨架肋柱采用人工挖基，厚度为0.4m。拱形骨架基槽开挖采用固定模架法，模架对照测量放样位置定位好，用石灰标划出整个拱形骨架单元内每个拱形骨架的形状，然后从路基边坡顶部开始往下人工挖槽，槽深为0.4米，每次开挖宜将整个单元拱形骨架砌筑槽整体开挖完毕，避免下一次开挖对相邻骨架拱产生扰动。锥坡处基槽厚度为0.45m。基槽开挖好后要对基槽结构尺寸进行自检，自检合格后报监理验收，经监理验收合格后方进行下道工序浆砌片石砌筑。
2.3.5浆砌片石砌筑
砌筑前先人工清理泥土，采用锤子对片石较大的进行修整，找出一个较大的平面，确保片石表面平整度。
（1）片石砌筑过程
浆砌片石砌筑从下往上开始，先砌筑脚墙基础，接着是护脚，然后砌筑拱圈，最后是顶部护肩。砌体采用M7.5水泥砂浆挤浆法分层进行砌筑，在砌槽底部铺一层砂浆，然后开始砌筑第一层片石。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，片石之间的砌缝砂浆必须饱满，并用刀具捣插密实，不能有空洞存在，不得镶嵌小石块。后续砌筑层片石砌筑前，需要在下一层片石上铺满砂浆，再坐浆砌筑，砌缝捣实按照第一层片石的方法。
（2）各部位砌筑要求
①脚墙基础地面以下0.5m范围内砌筑宽度为0.72m，地面以上为宽度为0.5m，砌筑时保证外侧同一平面。②坡脚厚度为40cm，宽度为1m，砌筑时保证结构尺寸及饱满度。③坡面拱形骨架砌筑时：a.当厚度达到20cm时，开始砌筑拱圈截水槽的混凝土预制块，预制块对准钢筋模架的边框排列砌筑，预制块下部垫好砂浆，预制块接缝砂浆饱满，局部有欠缝处，及时用砂浆充填密实，砂浆不得污染预制块。b.截水槽预制块砌筑完毕，开始砌筑拱圈面层片石，注意将片石大面朝下，砌筑过程中还要将石料的缝子留开约2cm，以利于勾缝，面层坡度与路基坡面设计坡度一致。c.拱圈先砌筑骨架衔接处，再砌筑其他部位骨架，两骨架衔接处应处在同一高度。④护肩浆砌片石厚度为0.3m，待强度满足要求后，铺设2cm水泥砂浆找平，再铺设长宽80cm×50cm，厚度为8cm的预制板。预制板安装时板上的徽标开口向路基内侧。⑤锥坡砌筑时要先铺设10cm碎石垫层，然后进行浆砌片石砌筑，采用M10水泥砂浆，砌筑方法与其他部位相同，砌筑过程中要控制好整个锥坡的平顺性。
2.3.6泄水管安装
在护肩下拱与拱之间设置泄水孔，沿线路方向每隔3.6m布置泄水孔。护肩砌筑过程中，预先设置泄水管安装基槽，待泄水管安装好后，再进行填补。泄水管长度大于83cm，泄水孔采用φ50mm的PVC管，PVC管进水侧采用0.1m×0.1m透水土工布（400g/m2）包裹，泄水孔要伸入路基基床表层底端A料内，设置位置在同一高度，倾斜角度与路基面坡度一致为4%。
2.3.7沉降缝设置
每隔10～15m伸缩缝一道，缝2cm宽，砌筑时，用宽度20cm，厚 2cm的木板成形，伸缩缝砌筑好1.5米长度后，抽出木板，形成伸缩缝，待砂浆达到一定强度后，在缝内用沥青麻筋全断面填塞。
1.1试验段选取
该试验段位于X043立交中桥符离集台侧，为半径R=2500m曲线段，长度为200米，平均填土高度7.8米，路基边坡坡度为1：1.5，属一般路基支护。
1.2试验段目的
（1）优化组合人员及机械设备的配置，找出最佳组合方式，最佳施工方案，充分发挥人员和机械的效率。（2）掌握路基支护工程施工方法，熟悉施工工艺和技术保障措施，总结施工要点。（3）摸索并总结如何依据质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。（4）通过本试验段施工，收集相关数据，指导后续路基支护工程施工，满足技术质量标准要求。（5）熟悉施工运作程序和各种检测手段，使以后工程施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。
2、路基支护工程施工
2.1施工前期准备
除符台锥坡处采用M10浆砌片石，其余均采用M7.5水泥砂浆片石砌筑，清楚表明个砂浆配合比标识牌。片石中心厚度不小于15cm，采用黄沙，各种原材料报验审批后进场备用。
材料存放场地整平并压实，片石和砂料不得堆放在松散地面；水泥堆放时，采用预制块下垫，防止水泥受潮。
砂浆搅拌机安装稳当，配备计量地磅秤（用以计量砂浆配料），砂浆搅拌机的供电采用标准配电箱。
开工前对管理及作业班组人员进行路基支护工程施工技术交底。
2.2工序管理流程
流程为：图纸会审→方案编制、审核、报批→测量放样→基坑开挖→基坑检测→砌筑坡面→勾缝→砌体养护→基坑回填→检验签证→检查验收，关键工序是：基坑开挖、基坑检测、砌筑坡面。
2.3施工工艺
2.3.1施工准备
（1）对脚墙地面标高进行测量，核实图纸，确定开挖深度，并做好墙脚处的排水。（2）截水槽预制块在专门预制场提前28天制作好，强度达到设计要求后，运到现场，成垛码放备用，搬运时要轻拿轻放。
2.3.2测量放样
根据设计资料测量放出边坡的顶边线和底边线，然后用石灰标记，待基槽开挖后，重新测量放样，用木桩标好位置。由于该段路基支护工程一段处于直线段，每30m设置一控制点；为保证线型平顺，在半径R=2500m曲线地段，每15～20m设置一个控制点。拱形骨架先对立柱进行放样，然后从路肩向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱时，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
2.3.3坡面修整
砌筑坡面拱形骨架前应清刷坡面浮土，对于局部突出部分，人工刷平，由于现场无欠方地段，故不需填补夯实。
2.3.4砌筑槽开挖
测量放样后进行基槽开挖，脚墙基础基槽开挖先采用小挖机开挖，沿放样的内线进行开挖，开挖深度为小于1m，然后采用人工挖基，控制基坑结构尺寸。护脚、护肩及拱形骨架肋柱采用人工挖基，厚度为0.4m。拱形骨架基槽开挖采用固定模架法，模架对照测量放样位置定位好，用石灰标划出整个拱形骨架单元内每个拱形骨架的形状，然后从路基边坡顶部开始往下人工挖槽，槽深为0.4米，每次开挖宜将整个单元拱形骨架砌筑槽整体开挖完毕，避免下一次开挖对相邻骨架拱产生扰动。锥坡处基槽厚度为0.45m。基槽开挖好后要对基槽结构尺寸进行自检，自检合格后报监理验收，经监理验收合格后方进行下道工序浆砌片石砌筑。
2.3.5浆砌片石砌筑
砌筑前先人工清理泥土，采用锤子对片石较大的进行修整，找出一个较大的平面，确保片石表面平整度。
（1）片石砌筑过程
浆砌片石砌筑从下往上开始，先砌筑脚墙基础，接着是护脚，然后砌筑拱圈，最后是顶部护肩。砌体采用M7.5水泥砂浆挤浆法分层进行砌筑，在砌槽底部铺一层砂浆，然后开始砌筑第一层片石。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，片石之间的砌缝砂浆必须饱满，并用刀具捣插密实，不能有空洞存在，不得镶嵌小石块。后续砌筑层片石砌筑前，需要在下一层片石上铺满砂浆，再坐浆砌筑，砌缝捣实按照第一层片石的方法。
（2）各部位砌筑要求
①脚墙基础地面以下0.5m范围内砌筑宽度为0.72m，地面以上为宽度为0.5m，砌筑时保证外侧同一平面。②坡脚厚度为40cm，宽度为1m，砌筑时保证结构尺寸及饱满度。③坡面拱形骨架砌筑时：a.当厚度达到20cm时，开始砌筑拱圈截水槽的混凝土预制块，预制块对准钢筋模架的边框排列砌筑，预制块下部垫好砂浆，预制块接缝砂浆饱满，局部有欠缝处，及时用砂浆充填密实，砂浆不得污染预制块。b.截水槽预制块砌筑完毕，开始砌筑拱圈面层片石，注意将片石大面朝下，砌筑过程中还要将石料的缝子留开约2cm，以利于勾缝，面层坡度与路基坡面设计坡度一致。c.拱圈先砌筑骨架衔接处，再砌筑其他部位骨架，两骨架衔接处应处在同一高度。④护肩浆砌片石厚度为0.3m，待强度满足要求后，铺设2cm水泥砂浆找平，再铺设长宽80cm×50cm，厚度为8cm的预制板。预制板安装时板上的徽标开口向路基内侧。⑤锥坡砌筑时要先铺设10cm碎石垫层，然后进行浆砌片石砌筑，采用M10水泥砂浆，砌筑方法与其他部位相同，砌筑过程中要控制好整个锥坡的平顺性。
2.3.6泄水管安装
在护肩下拱与拱之间设置泄水孔，沿线路方向每隔3.6m布置泄水孔。护肩砌筑过程中，预先设置泄水管安装基槽，待泄水管安装好后，再进行填补。泄水管长度大于83cm，泄水孔采用φ50mm的PVC管，PVC管进水侧采用0.1m×0.1m透水土工布（400g/m2）包裹，泄水孔要伸入路基基床表层底端A料内，设置位置在同一高度，倾斜角度与路基面坡度一致为4%。
2.3.7沉降缝设置
每隔10～15m伸缩缝一道，缝2cm宽，砌筑时，用宽度20cm，厚 2cm的木板成形，伸缩缝砌筑好1.5米长度后，抽出木板，形成伸缩缝，待砂浆达到一定强度后，在缝内用沥青麻筋全断面填塞。