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[摘 要]在建筑工程不断的创新中，传统的梁板式、实心平板式结构已无不能再满足现代建筑工程的需求，而现浇混凝土空心楼盖技术应运而生，其有较高的抗震性能，造价低廉。就现浇混凝土空心楼盖而言，属于新型楼盖体系，空心箱体、现浇梁板是其核心组成元素，具有多样化的特点，自重轻、整体性能好、传力均匀等。在工程项目建设中，施工企业必须综合分析主客观影响因素，灵活采用其优势，提高建筑物整体性能与质量。
[关键词]现浇混凝土；空心楼盖；施工质量；控制
中图分类号：TP713 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）36-0085-01
1现浇混凝土空心楼盖施工技术概述
我国的建筑行业随着社会的改变以及经济的逐步发展，逐渐对于建筑施工过程中的相关性能也有着越来越高的要求。当整项工程中加入了这一项新技术以后，不仅对于施工技术的创新有着很大意义，同时还对于整项工程也有着一定的推动作用，而且还可以对施工的质量问题有着很大提升。现浇混凝土空心楼盖技术的原理也就是将“芯管”融入到楼板的混凝土中，从而使得其变成一种长久性的芯模的一种新施工技术。运用这项技术的主要目的还是为了在整项工程的施工过程中，从支模方法、钢筋捆绑、混凝土浇筑、混凝土维护等多个环节上，对于施工的资金在某种程度上有明显降低。同时还将整项工程的施工质量提高了不少以及施工所用的时间也减少了许多，从而使得企业可以获得更多的经济利益。
2现浇混凝土空心楼盖的优越性
2.1设计方面优越性
在某工程设计方面，采用的箱体为900*600，箱体与箱体之间设置150mm宽的肋梁。这种设置形式使得现浇混凝土空心楼盖自重轻，基础、梁、柱承受的荷载小，从而节省了建筑材料的用量（模板、混凝土、钢筋）。对传统的梁板结构体系与现浇混凝土空心楼盖结构体系进行了比较，通过表中各项性能的分析，得出了现浇钢筋混凝土空心楼盖的经济性。由于现浇钢筋混凝土空心楼盖主次梁截面比普通的梁板结构的截面小，房间的净空高度就会增加很多。
2.2施工方面優越性
混凝土空心楼盖内置的芯模采用台模施工技术，其工业化程度、标准化程度高，从而大大的降低了工人的劳动强度，缩短了工期。同时复合芯模采用工厂化预制且其自重轻、强度高、韧性好、吸水性好、便于组装、安装、运输。从而缩短了工期，降低了工程造价提高了经济效益。由于现浇混凝土空心楼盖不存在单独的框架梁和次梁，因此就节省了一部分模板施工费用，达到缩短工期，提高了经济效益的目的。现浇混凝土空心楼盖机构内置的芯模具有质轻壁薄、强度高、抗振动性好、吸水率低。其内置的芯模由掺加高分子胶凝材料的水泥、砂和水配制而成，箱模内是空腔，箱壁结构密实，通过外观观测箱壁无贯穿孔和裂缝，本工程通过芯模实验室实验得出芯模在抗压线荷载、吸水率、单根局部集中荷载、、箱壁材料容重等方面都达到了相应的国家标准。
3现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制分析
3.1工程案例
某工程为3层框架结构，为得到更大的应用空间，本工程主要选用GBF高强轻质薄壁管现浇空心楼盖进行施工。选用8.1×8.1m大柱网作为其柱网形式，并将抗扭框架梁设置在空心板附近，起到支座的作用。与此同时，将暗梁设置在框架柱之间，其高度与厚度应具有一致性，进而起到提升楼盖整体性的作用。在管设置过程中，应对洞边、柱边等位置加以重视，并进行实心区域的留设。本工程应选用300mm楼盖板，50mm为板顶、板底厚度，60mm为顺筒肋宽，50～80mm可设为横筒肋宽，150mm为筒芯外径，选用棋盘形进行整个空间管道方向的布设。
3.2现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制要点
（1）主要原材料质量控制。在施工前混凝土的主要原材料，我们必须保障其质量，在生产的过程中，对混凝土的原材料进行质量检验，须全能达到技术性能标准的情况下才能使用。原材料的质量的波动，对混凝土质量及施工工艺有着巨大的影响。例如水泥强度的波动，直接导致混凝土的强度，对工程项目的质量造成巨大的折扣。对混凝土集料来说，对其影响对大的原因为含水率，含泥量和石子的含粉量，配合比例组成的变异直接影响混凝土的强度波动过大。在生产中，不仅对混凝土原材料经常性检测，还有对质量控制人员掌握含量变化规律，并且拟定相应变化的对策措施。
（2）工序质量控制。①支模。支模也就是支撑模板，在支模之前，相关工作人员首先应该做的是放线，只有放线工作完成以后才可以对于支模的位置有一个明确规划；其次，就是通过水准仪将所测得建筑物标高并在符合实际情况的基础上，将其放在模板的安放位置。除此之外，对于模板的位置还应该在模板底部进行找平工作，从而使得模板的位置十分明确以及模板的底部也不会出现漏浆等不良状况。在支撑模板过程中，必须在一定限度下使用模板的数目。在施工之前首先要由相关技术人员算出整个项目现浇混凝土空心楼盖的面积，然后依据施工的相关规定，在使用模板过程中，还要对于两个模板拼接在一起的缝隙中安置木枋，而且木枋的头也不能放在一起；②绑扎钢筋。绑扎完暗梁、板底层钢筋后，应进行混凝土保护层垫块的及时安装，并进行固定。绑扎板钢筋后，施工单位应对水管、电管、电盒等施工材料进行及时预埋，安装施工应与建筑施工一起进行。为确保楼盖混凝土截面的质量，应尽量在管间肋位置布设预埋管交叉点；③芯筒安装与固定。安装完成暗梁钢筋与楼盖底层钢筋后，GBF管空间尺寸实际铺设可通过钢卷尺进行测量，在梁筋上利用石笔进行分离点划线，排管时拉线调直。应一条一条地铺设GBF管，铺设中提起与放下尽可能降低损坏率，避免在管上通行。应根据设计规定进行GBF管排管施工，保证GBF管间距、顺管间距等内容与设计规定相符合，并达到美观的效果。在混凝土浇筑前，为确保顺管间距的合理性，可在2个空心管之间插入一根木方（60×60mm），木方拔出时间应定在每肋混凝土浇筑填满初凝后，在木方产生的孔洞内选用混凝土进行填平施工，如图1所示；④混凝土浇筑。在现浇筑混凝土前，施工企业必须安排施工人员做好各方面检查工作，仔细检查预留预埋管线等，确保其满足相关规定，保证现浇混凝土GBF空心楼盖混凝土具有较高的强度，仔细检查用于其中的GBF非实心管，看其是否存在安全与质量隐患。在现浇筑混凝土过程中，施工人员必须随时检查混凝土的稳定性，看其支撑体系是否存在质量隐患，混凝土下料要适中，严格控制混凝土配合比。如果板厚大于25cm，施工人员要采用分层浇筑方法，控制好浇筑时间，时间间隔必须短于混凝土初次凝结时间，合理振捣，提高混凝土密实度，避免构建的楼板投入运用中出现蜂窝麻面等问题。在先混凝土浇筑过程中，施工人员必须浇筑两次，GBF管2/3高程处进行第一次浇筑，以肋间为基点，一直浇筑到管底。结合该地区施工现场地质、水文等条件，准确把握混凝土坍落度，振捣的具体时间，混凝土首次坍落度不能小于160mm，也不能超过180mm，选用适宜的振捣棒，优化利用“边浇边振捣”方法，控制首次振捣间距与时间，振捣时间大约20-30秒，振捣间距大约250mm，彻底清除其泌水。在混凝土首次凝结前1～2h，进行第二次混凝土浇筑，其坍落度不能大于首次混凝土浇筑，不能超过140mm，采用的振捣方法相同，准确把握振捣棒插入深度，振捣间距不能小于首次混凝土振捣，大约300mm，但振捣时间不能长于第一次。需要注意的是：在振捣过程中，不能让振捣棒、GBF管相接触，有效防止GBF管被损坏。此外，在暗箱、大梁位置处，施工人员要采用普通型的振捣棒，而管、管肋之间要采用插入类型的振捣棒，不能再采用普通振捣棒，其直径为35mm，借助平板式振动器振捣面层混凝土，提高混凝土质量。
结束语
总之，无论是在建筑结构设计领域还是现场施工方面，现浇混凝土空心楼盖技术都是一大创新，这项技术的出现为建筑现代化提供了技术支撑，更加符合人们对于建筑的奇异外观的追求，是一种更加符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
参考文献
[1]薛松，张玉丽.现浇混凝土空心楼盖施工质量控制[J].江苏建筑，2017（02）：65-67.
[2]薛立莹.GBF现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术研究[J].山西建筑，2017（13）：90-92
[关键词]现浇混凝土；空心楼盖；施工质量；控制
中图分类号：TP713 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）36-0085-01
1现浇混凝土空心楼盖施工技术概述
我国的建筑行业随着社会的改变以及经济的逐步发展，逐渐对于建筑施工过程中的相关性能也有着越来越高的要求。当整项工程中加入了这一项新技术以后，不仅对于施工技术的创新有着很大意义，同时还对于整项工程也有着一定的推动作用，而且还可以对施工的质量问题有着很大提升。现浇混凝土空心楼盖技术的原理也就是将“芯管”融入到楼板的混凝土中，从而使得其变成一种长久性的芯模的一种新施工技术。运用这项技术的主要目的还是为了在整项工程的施工过程中，从支模方法、钢筋捆绑、混凝土浇筑、混凝土维护等多个环节上，对于施工的资金在某种程度上有明显降低。同时还将整项工程的施工质量提高了不少以及施工所用的时间也减少了许多，从而使得企业可以获得更多的经济利益。
2现浇混凝土空心楼盖的优越性
2.1设计方面优越性
在某工程设计方面，采用的箱体为900*600，箱体与箱体之间设置150mm宽的肋梁。这种设置形式使得现浇混凝土空心楼盖自重轻，基础、梁、柱承受的荷载小，从而节省了建筑材料的用量（模板、混凝土、钢筋）。对传统的梁板结构体系与现浇混凝土空心楼盖结构体系进行了比较，通过表中各项性能的分析，得出了现浇钢筋混凝土空心楼盖的经济性。由于现浇钢筋混凝土空心楼盖主次梁截面比普通的梁板结构的截面小，房间的净空高度就会增加很多。
2.2施工方面優越性
混凝土空心楼盖内置的芯模采用台模施工技术，其工业化程度、标准化程度高，从而大大的降低了工人的劳动强度，缩短了工期。同时复合芯模采用工厂化预制且其自重轻、强度高、韧性好、吸水性好、便于组装、安装、运输。从而缩短了工期，降低了工程造价提高了经济效益。由于现浇混凝土空心楼盖不存在单独的框架梁和次梁，因此就节省了一部分模板施工费用，达到缩短工期，提高了经济效益的目的。现浇混凝土空心楼盖机构内置的芯模具有质轻壁薄、强度高、抗振动性好、吸水率低。其内置的芯模由掺加高分子胶凝材料的水泥、砂和水配制而成，箱模内是空腔，箱壁结构密实，通过外观观测箱壁无贯穿孔和裂缝，本工程通过芯模实验室实验得出芯模在抗压线荷载、吸水率、单根局部集中荷载、、箱壁材料容重等方面都达到了相应的国家标准。
3现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制分析
3.1工程案例
某工程为3层框架结构，为得到更大的应用空间，本工程主要选用GBF高强轻质薄壁管现浇空心楼盖进行施工。选用8.1×8.1m大柱网作为其柱网形式，并将抗扭框架梁设置在空心板附近，起到支座的作用。与此同时，将暗梁设置在框架柱之间，其高度与厚度应具有一致性，进而起到提升楼盖整体性的作用。在管设置过程中，应对洞边、柱边等位置加以重视，并进行实心区域的留设。本工程应选用300mm楼盖板，50mm为板顶、板底厚度，60mm为顺筒肋宽，50～80mm可设为横筒肋宽，150mm为筒芯外径，选用棋盘形进行整个空间管道方向的布设。
3.2现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制要点
（1）主要原材料质量控制。在施工前混凝土的主要原材料，我们必须保障其质量，在生产的过程中，对混凝土的原材料进行质量检验，须全能达到技术性能标准的情况下才能使用。原材料的质量的波动，对混凝土质量及施工工艺有着巨大的影响。例如水泥强度的波动，直接导致混凝土的强度，对工程项目的质量造成巨大的折扣。对混凝土集料来说，对其影响对大的原因为含水率，含泥量和石子的含粉量，配合比例组成的变异直接影响混凝土的强度波动过大。在生产中，不仅对混凝土原材料经常性检测，还有对质量控制人员掌握含量变化规律，并且拟定相应变化的对策措施。
（2）工序质量控制。①支模。支模也就是支撑模板，在支模之前，相关工作人员首先应该做的是放线，只有放线工作完成以后才可以对于支模的位置有一个明确规划；其次，就是通过水准仪将所测得建筑物标高并在符合实际情况的基础上，将其放在模板的安放位置。除此之外，对于模板的位置还应该在模板底部进行找平工作，从而使得模板的位置十分明确以及模板的底部也不会出现漏浆等不良状况。在支撑模板过程中，必须在一定限度下使用模板的数目。在施工之前首先要由相关技术人员算出整个项目现浇混凝土空心楼盖的面积，然后依据施工的相关规定，在使用模板过程中，还要对于两个模板拼接在一起的缝隙中安置木枋，而且木枋的头也不能放在一起；②绑扎钢筋。绑扎完暗梁、板底层钢筋后，应进行混凝土保护层垫块的及时安装，并进行固定。绑扎板钢筋后，施工单位应对水管、电管、电盒等施工材料进行及时预埋，安装施工应与建筑施工一起进行。为确保楼盖混凝土截面的质量，应尽量在管间肋位置布设预埋管交叉点；③芯筒安装与固定。安装完成暗梁钢筋与楼盖底层钢筋后，GBF管空间尺寸实际铺设可通过钢卷尺进行测量，在梁筋上利用石笔进行分离点划线，排管时拉线调直。应一条一条地铺设GBF管，铺设中提起与放下尽可能降低损坏率，避免在管上通行。应根据设计规定进行GBF管排管施工，保证GBF管间距、顺管间距等内容与设计规定相符合，并达到美观的效果。在混凝土浇筑前，为确保顺管间距的合理性，可在2个空心管之间插入一根木方（60×60mm），木方拔出时间应定在每肋混凝土浇筑填满初凝后，在木方产生的孔洞内选用混凝土进行填平施工，如图1所示；④混凝土浇筑。在现浇筑混凝土前，施工企业必须安排施工人员做好各方面检查工作，仔细检查预留预埋管线等，确保其满足相关规定，保证现浇混凝土GBF空心楼盖混凝土具有较高的强度，仔细检查用于其中的GBF非实心管，看其是否存在安全与质量隐患。在现浇筑混凝土过程中，施工人员必须随时检查混凝土的稳定性，看其支撑体系是否存在质量隐患，混凝土下料要适中，严格控制混凝土配合比。如果板厚大于25cm，施工人员要采用分层浇筑方法，控制好浇筑时间，时间间隔必须短于混凝土初次凝结时间，合理振捣，提高混凝土密实度，避免构建的楼板投入运用中出现蜂窝麻面等问题。在先混凝土浇筑过程中，施工人员必须浇筑两次，GBF管2/3高程处进行第一次浇筑，以肋间为基点，一直浇筑到管底。结合该地区施工现场地质、水文等条件，准确把握混凝土坍落度，振捣的具体时间，混凝土首次坍落度不能小于160mm，也不能超过180mm，选用适宜的振捣棒，优化利用“边浇边振捣”方法，控制首次振捣间距与时间，振捣时间大约20-30秒，振捣间距大约250mm，彻底清除其泌水。在混凝土首次凝结前1～2h，进行第二次混凝土浇筑，其坍落度不能大于首次混凝土浇筑，不能超过140mm，采用的振捣方法相同，准确把握振捣棒插入深度，振捣间距不能小于首次混凝土振捣，大约300mm，但振捣时间不能长于第一次。需要注意的是：在振捣过程中，不能让振捣棒、GBF管相接触，有效防止GBF管被损坏。此外，在暗箱、大梁位置处，施工人员要采用普通型的振捣棒，而管、管肋之间要采用插入类型的振捣棒，不能再采用普通振捣棒，其直径为35mm，借助平板式振动器振捣面层混凝土，提高混凝土质量。
结束语
总之，无论是在建筑结构设计领域还是现场施工方面，现浇混凝土空心楼盖技术都是一大创新，这项技术的出现为建筑现代化提供了技术支撑，更加符合人们对于建筑的奇异外观的追求，是一种更加符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
参考文献
[1]薛松，张玉丽.现浇混凝土空心楼盖施工质量控制[J].江苏建筑，2017（02）：65-67.
[2]薛立莹.GBF现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术研究[J].山西建筑，2017（13）：90-92