乙烯装置为主要产氢装置,通过优化及技术改造提高乙烯装置氢气收率,对于整个企业的氢气平衡有着重要意义.国内某乙烯装置氢气回收率较低,设计值为82％,实际运行值仅约24％;氢气收率设计值为0.73％,实际值只有0.3％左右.针对这一情况,通过在现有条件下装置的优化调整,包括增加新冷箱氢气并入甲烷化反应器调节阀、增加氢气外送新线及压力控制调节阀、积极优化裂解原料、控制好冷箱温度避免氢气过量用于节流、优化乙烯装置自用氢气量等措施,同时对深冷单元进行局部技术改造,降低节流后压力,进一步降低分离温度,减少节流氢气量.深冷改造系统投用后,进入甲烷化反应器的氢气总量在同负荷下增加了118.14kg/h,其中新冷箱回收氢气量明显增加.采取上述措施后,相同投油工况下,乙烯装置冷箱氢气回收率由51.22％提高到63.8％,氢气收率提高到0.91％,月产量(按30d计算)达到479.52t,氢气产量增加,不仅经济效益可观,而且对企业氢气平衡至关重要.