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【摘 要】随着社会经济的快速发展，石油作为工业化进程一种不可缺少的能源，在我国的发展中占有越来越重要的地位。油田作为石油储存的重要基地，储藏了大量的石油和天然气，其开发和利用对社会发展影响很大。在现有的技术条件下，常规的加砂压裂技术产生的增产效果并不是很理想，二次加砂压裂工艺能够对于不同特点的油气层，采取不同的施工工艺，保证压裂设计的顺利执行，取得良好的增产效果，在石油领域中得到广泛应用。本文将以辽河油田为例，详细讲述二次压裂技术在辽河油田区块压裂中的应用研究。
【关键词】二次加砂压裂技术；辽河油田；区块压裂
文章编号：ISSN1006—656X（2014）03-0266-01
近年来，我国的社会经济水平上升速度明显加快，石油能源在社会发展中的地位越来越重要，由于储存了大量的油和汽，油田的开发与利用也日渐重要。辽河油田作为中国石油天然气集团公司的骨干企业，交通便利，油气储量十分丰富，是一个地质复杂的复式油气区。二次加砂压裂技术在常规压裂技术的基础上进行了改进和完善，提高了辽河油田压裂技术的水平，拓宽了辽河油田外围地区勘探试油的范围，使石油能源得到有效开发，也在一定程度上对油田公司的增储上产起到了积极意义。
一、辽河油田概况
受经济全球化的影响，我国的社会经济水平呈现大幅度地提升，石油领域的扩展，使人们把目光转向油田的开发与利用上，辽河油田总部位于辽河下游、渤海湾畔，被沈阳、辽阳、鞍山、营口、大连环抱，交通便利，物产丰富，气候宜人，人文和地理环境十分优越。
辽河油田以石油、天然气开发为主，随着其范围的不断扩大，主要有奈曼凹陷、陆家堡凹陷、张强凹陷三大外围区块，由于低压、低孔隙度、低渗透率等一些特点，严重制约了辽河油田石油产能以及其经济的开发。是一个开发对象十分复杂的复式油气区，具有断块断裂多、含油层系多、储层类型多、油藏类型多、油品类型多、油层埋藏深等特点，储层岩性特殊，非均质性强，直井开发水窜严重，储量动用程度低。
二、二次加砂压裂工艺在辽河油田的具体应用
随着社会经济的快速发展，石油能源在社会工业领域中占有越来越重要的作用，压裂工艺的发展在很大程度给使油田产油以及其发展带来积极地影响。压裂主要是指在采油或者采气的过程中，利用水力的作用，将油气层形成裂缝的方法，在油气层压裂工艺过程中，把一些高压排量比较大带有一定粘度的液体挤入油层中，当把油层压出许多裂缝之后，加支撑剂把裂缝充填，提高油气层的渗透能力，增加石油的产出。
（一）二次加砂压裂技术的优点
二次加砂压裂技术在压裂工艺的基础上进行创新，综合运用了常规的控制缝高技术。用石英砂作下沉剂，通过改变岩石的力学状态或者压裂液的流动路径使裂缝的高度和宽度有所控制，提高裂缝的导流能力，是人工控制裂缝高度技术的重要发展。
辽河油田区块压裂中，有些区块隔层条件差，常规压裂改造容易沟通上下水层，裂缝支撑效率低，施工效果不明显，压裂效果受到影响。二次加砂压裂技术的应用，能够在一定程度上提高薄层压裂的成功率以及隔层条件差储层缝内的铺砂浓度，增强压裂效果，与常规压裂技术相比，二次加砂压裂技术有很多优点。
有些疏松砂岩油藏压裂隔层条件很差，采用常规压裂技术会使裂缝高度得不到有效控制，并且容易沟通上下水层，降低裂缝内的有效铺砂浓度，并没有产生良好的压裂效果。二次加砂压裂技术可以达到控水增油的目标，对于一些与注水前缘相隔较近的储层压裂，支撑缝长在严格受限的条件下，能够控制裂缝的高度和宽度，提高裂缝内有效铺砂浓度和裂缝的导流能力，从整体上提高压后的增产效果。
常规薄层压裂铺砂浓度低，容易造成拥堵，施工成功率低，仅为一半，压裂有效期也比较短，大多在60天以内。在薄层压裂方面，二次加砂压裂技术能够有效提高裂缝内的铺砂浓度和施工成功率。对于合层，同一时层间油水井应力有一定的差异性，采取二次加砂压裂技术，能够使每一个小层都得到改造，小层的刘延东条件也得以改善，在很大程度上提高了压后的石油产量。
（二）二次加砂压裂工艺选井原则
采取二次加砂压裂技术时，必须按照一定的原则，也就是选井原则，选井有一定的要求，必须符合条件，不能太过随意。具体的选井要求主要有以下几种：隔层条件很差，或者是比较疏松、支撑剂潜入严重的储层；地应力高、沟渎较小、施工成功率低的井层或者是裂缝性储层；注采对应关系好、具有一定采储量、地层能源充足、含水量低于20%的油层；层间应力有一定差异，并且需要合层压裂的井层。
（三）砂量比例的确定和施工排量的优化
辽河油田有很多区块，而且每一个区块的岩石特征都是不一样的，主要有砂岩、细砂岩、泥岩、花岗岩、砾岩等，由于地层、深度以及岩性的不同，具体采取的施工工艺也不尽相同，主要体现在施工排量和砂量比例方面。
对于隔层条件比较差的疏松储层，在加砂方式方面，可以采用长段塞与梯形的方式进行加砂，注意初次加砂的比例占据总量的15%-40%；对于那些隔层条件比较好的单层或合层，要把重点放在裂缝长度的控制和裂缝内部有效铺砂浓度的提高方面，采用梯形与梯形的加砂方式，加砂量占总砂量的40%-60%。
在施工排量方面，对于一些隔层条件好、厚度高于5米的储层，可以提高施工排量（施工排量控制在4-5m3/min），提高造缝的效率；对于隔层条件比较差的储层或者疏松储层，对施工排量进行优化，控制在2.5-3.5m3/min，延缓裂缝高度的延伸速度；薄层压裂的孔眼数量比较小，剪切速率大，可以根据厚度控制施工排量，1-3米的储层，控制为2.5-3.0m3/min，厚度为3-5m的储层，施工排量控制为3.0-3.5m3/min。
（四）压裂液及支撑剂的优选
压裂液和支撑剂在二次加砂压裂技术中是必不可少的，压裂液的选用要以区块的储层温度为依据，并根据温度、井的类别等进行配方选择。压裂液具有流变性、破胶性能、助排性能等，能够在一定程度上降低对储层的破坏，必须对每一口压裂井进行压前检测，实时调整压裂配方，保证压裂液的质量。
支撑剂由压裂液带入，支撑在压裂底层的缝隙中，能够有效地将油气导入到油气井之中，是压裂之后存留在储层内起到支撑作用的物质，对提高油气的产量、延长油井的寿命非常有利。支撑剂的选用既能够保证压裂施工工作的正常进行，又要对压后的效果产生积极的影响，可以建立优选原则，确定候选材料和有效闭合应力，注重性能和性价比的分析和综合评价，进行优先选择。
三、结束语
经济是社会发展的决定性力量，是各行各业进步的条件依托。近些年来，受经济全球化的影响，我国的社会经济水平得到大幅度地提升，作为社会发展中必不可缺的重要资源，石油能源在工业发展中占有越来越关键的地位。辽河油田区块压裂没有先进技术为依托，在一定程度上使石油产能受到影响，二次加砂压裂技术能够提高裂缝的导流能力、控制缝高、解决压裂施工效率低、裂缝内有效铺砂浓度低等一系列问题，为辽河油田的发展提供了新的契机，对提高油田的整体水平和促进油田公司的发展都带来了比较广泛而深远的影响。
参考文献：
[1] 卢修峰，王杏尊，吉鸿波等.二次加砂压裂工艺研究与应用[J].石油钻采工艺，2004，26（4）：57-60.
[2] 张子明.辽河油田外围低孔低渗储层压裂改造技术研究[D].中国石油大学（华东），2011.
[3] 栾立莉.二次加砂在低渗透油田应用探讨[J].内蒙古石油化工，2013，（10）：16-17.
【关键词】二次加砂压裂技术；辽河油田；区块压裂
文章编号：ISSN1006—656X（2014）03-0266-01
近年来，我国的社会经济水平上升速度明显加快，石油能源在社会发展中的地位越来越重要，由于储存了大量的油和汽，油田的开发与利用也日渐重要。辽河油田作为中国石油天然气集团公司的骨干企业，交通便利，油气储量十分丰富，是一个地质复杂的复式油气区。二次加砂压裂技术在常规压裂技术的基础上进行了改进和完善，提高了辽河油田压裂技术的水平，拓宽了辽河油田外围地区勘探试油的范围，使石油能源得到有效开发，也在一定程度上对油田公司的增储上产起到了积极意义。
一、辽河油田概况
受经济全球化的影响，我国的社会经济水平呈现大幅度地提升，石油领域的扩展，使人们把目光转向油田的开发与利用上，辽河油田总部位于辽河下游、渤海湾畔，被沈阳、辽阳、鞍山、营口、大连环抱，交通便利，物产丰富，气候宜人，人文和地理环境十分优越。
辽河油田以石油、天然气开发为主，随着其范围的不断扩大，主要有奈曼凹陷、陆家堡凹陷、张强凹陷三大外围区块，由于低压、低孔隙度、低渗透率等一些特点，严重制约了辽河油田石油产能以及其经济的开发。是一个开发对象十分复杂的复式油气区，具有断块断裂多、含油层系多、储层类型多、油藏类型多、油品类型多、油层埋藏深等特点，储层岩性特殊，非均质性强，直井开发水窜严重，储量动用程度低。
二、二次加砂压裂工艺在辽河油田的具体应用
随着社会经济的快速发展，石油能源在社会工业领域中占有越来越重要的作用，压裂工艺的发展在很大程度给使油田产油以及其发展带来积极地影响。压裂主要是指在采油或者采气的过程中，利用水力的作用，将油气层形成裂缝的方法，在油气层压裂工艺过程中，把一些高压排量比较大带有一定粘度的液体挤入油层中，当把油层压出许多裂缝之后，加支撑剂把裂缝充填，提高油气层的渗透能力，增加石油的产出。
（一）二次加砂压裂技术的优点
二次加砂压裂技术在压裂工艺的基础上进行创新，综合运用了常规的控制缝高技术。用石英砂作下沉剂，通过改变岩石的力学状态或者压裂液的流动路径使裂缝的高度和宽度有所控制，提高裂缝的导流能力，是人工控制裂缝高度技术的重要发展。
辽河油田区块压裂中，有些区块隔层条件差，常规压裂改造容易沟通上下水层，裂缝支撑效率低，施工效果不明显，压裂效果受到影响。二次加砂压裂技术的应用，能够在一定程度上提高薄层压裂的成功率以及隔层条件差储层缝内的铺砂浓度，增强压裂效果，与常规压裂技术相比，二次加砂压裂技术有很多优点。
有些疏松砂岩油藏压裂隔层条件很差，采用常规压裂技术会使裂缝高度得不到有效控制，并且容易沟通上下水层，降低裂缝内的有效铺砂浓度，并没有产生良好的压裂效果。二次加砂压裂技术可以达到控水增油的目标，对于一些与注水前缘相隔较近的储层压裂，支撑缝长在严格受限的条件下，能够控制裂缝的高度和宽度，提高裂缝内有效铺砂浓度和裂缝的导流能力，从整体上提高压后的增产效果。
常规薄层压裂铺砂浓度低，容易造成拥堵，施工成功率低，仅为一半，压裂有效期也比较短，大多在60天以内。在薄层压裂方面，二次加砂压裂技术能够有效提高裂缝内的铺砂浓度和施工成功率。对于合层，同一时层间油水井应力有一定的差异性，采取二次加砂压裂技术，能够使每一个小层都得到改造，小层的刘延东条件也得以改善，在很大程度上提高了压后的石油产量。
（二）二次加砂压裂工艺选井原则
采取二次加砂压裂技术时，必须按照一定的原则，也就是选井原则，选井有一定的要求，必须符合条件，不能太过随意。具体的选井要求主要有以下几种：隔层条件很差，或者是比较疏松、支撑剂潜入严重的储层；地应力高、沟渎较小、施工成功率低的井层或者是裂缝性储层；注采对应关系好、具有一定采储量、地层能源充足、含水量低于20%的油层；层间应力有一定差异，并且需要合层压裂的井层。
（三）砂量比例的确定和施工排量的优化
辽河油田有很多区块，而且每一个区块的岩石特征都是不一样的，主要有砂岩、细砂岩、泥岩、花岗岩、砾岩等，由于地层、深度以及岩性的不同，具体采取的施工工艺也不尽相同，主要体现在施工排量和砂量比例方面。
对于隔层条件比较差的疏松储层，在加砂方式方面，可以采用长段塞与梯形的方式进行加砂，注意初次加砂的比例占据总量的15%-40%；对于那些隔层条件比较好的单层或合层，要把重点放在裂缝长度的控制和裂缝内部有效铺砂浓度的提高方面，采用梯形与梯形的加砂方式，加砂量占总砂量的40%-60%。
在施工排量方面，对于一些隔层条件好、厚度高于5米的储层，可以提高施工排量（施工排量控制在4-5m3/min），提高造缝的效率；对于隔层条件比较差的储层或者疏松储层，对施工排量进行优化，控制在2.5-3.5m3/min，延缓裂缝高度的延伸速度；薄层压裂的孔眼数量比较小，剪切速率大，可以根据厚度控制施工排量，1-3米的储层，控制为2.5-3.0m3/min，厚度为3-5m的储层，施工排量控制为3.0-3.5m3/min。
（四）压裂液及支撑剂的优选
压裂液和支撑剂在二次加砂压裂技术中是必不可少的，压裂液的选用要以区块的储层温度为依据，并根据温度、井的类别等进行配方选择。压裂液具有流变性、破胶性能、助排性能等，能够在一定程度上降低对储层的破坏，必须对每一口压裂井进行压前检测，实时调整压裂配方，保证压裂液的质量。
支撑剂由压裂液带入，支撑在压裂底层的缝隙中，能够有效地将油气导入到油气井之中，是压裂之后存留在储层内起到支撑作用的物质，对提高油气的产量、延长油井的寿命非常有利。支撑剂的选用既能够保证压裂施工工作的正常进行，又要对压后的效果产生积极的影响，可以建立优选原则，确定候选材料和有效闭合应力，注重性能和性价比的分析和综合评价，进行优先选择。
三、结束语
经济是社会发展的决定性力量，是各行各业进步的条件依托。近些年来，受经济全球化的影响，我国的社会经济水平得到大幅度地提升，作为社会发展中必不可缺的重要资源，石油能源在工业发展中占有越来越关键的地位。辽河油田区块压裂没有先进技术为依托，在一定程度上使石油产能受到影响，二次加砂压裂技术能够提高裂缝的导流能力、控制缝高、解决压裂施工效率低、裂缝内有效铺砂浓度低等一系列问题，为辽河油田的发展提供了新的契机，对提高油田的整体水平和促进油田公司的发展都带来了比较广泛而深远的影响。
参考文献：
[1] 卢修峰，王杏尊，吉鸿波等.二次加砂压裂工艺研究与应用[J].石油钻采工艺，2004，26（4）：57-60.
[2] 张子明.辽河油田外围低孔低渗储层压裂改造技术研究[D].中国石油大学（华东），2011.
[3] 栾立莉.二次加砂在低渗透油田应用探讨[J].内蒙古石油化工，2013，（10）：16-17.