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【摘 要】 科技水平的不断发展，机械加工工艺也得到了很大进步。
当前我国所使用的机械加工工艺具有可靠性高、耐久性强等特点。随着市场的变化，我们必须不断完善机械加工工艺才能够满足市场的需要。本文阐述了机械加工工艺的重要性，对机械加工工艺的流程以及机械加工工艺的优化方案进行了论述分析。
【关键词】 机械加工工艺 重要性 工艺流程 优化方案
一、机械加工工艺的重要性
机械加工工艺是产品生产的重要组成部分，其直接影响到整个生产过程能否顺利进行。
1、机械加工工艺必须遵循机械加工制造技术，同时结合实际情况确定的生产过程。所谓的机械加工过程指的是机械产品的生产经营以及生产工艺实现的过程，加工工艺规划指的是对现场加工情况进行指挥生产的过程，主要是为了推出新产品，变更技术以及设备，通常情况下加工工艺规划包括每个程序和工艺路线。大量的生产实践表明，机械加工工艺对机械制造的意义十分重大，这也说明了生产人员应该对机械加工工艺加以重视。
2、机械设备多以大型设备为主，而大型设备是由很多零件组成的，为了能够保证机械生产顺利进行，在机械设备组装完成之前考虑到实际生产的需要。在机械加工过程中，如果每一个环节的工艺流程管理不合理科学，就将会引起机械设备使用的安全生产问题。机械加工工艺的使用可以有效地对机械操作的安全系数进行全方位监控，发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患。尤其机械制造技术中的现代化生产设备的使用，已成为机械能有效工作安全性的重要保证，又是保证企业安全生产的前提。
3、科学合理的机械加工工艺可以有效提高机械生产效率，逐步提高机械加工工艺，从而不断提高目标设备的要求，进而可以满足加工要求。这也是所有机械设备生产和质量的保证，通过使用机械加工工艺科学合理的实现，不断总结传统工艺、研究方法和技术，和其制造业的实际相结合，实现制造机械的现代化，以及有效机械制造的准确度和精密度。
二、机械加工工艺的流程
机械加工工艺流程是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合的过程，指工件或零件制造加工的步骤。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。一般情况下，比较笼统的机械加工工艺流程主要是从粗加工到精加工，由精加工再到装配，装配结束进行检验，最后对检验合格的零件或工件进行包装。
机械加工工艺流程是使毛坯变成合格产品的过程，这个过程由零件加工流程和零件加工步骤构成，具体的机械加工流程和机械加工步骤中都有相应具体的标准和要求，这些步骤和流程中的具体的机械加工标准和机械加工要求就是机械加工工艺。
企业对自身条件有了充分的认识以后，会根据实际情况来选择工艺工程和操作方法，这个过程中需要写成工艺文件。生成的工艺文件经审批通过，就会对零件加工企业在零件加工生产中进行指导。一般的机械加工工艺规程包括零件加工的工艺路线、 加工工序的具体内容、加工设备的具体情况等等。在零件加工过程中，流程是生产路线，规程对零件加工生产进行指导，而加工工藝则决定着零件生产的精度。
三、机械加工工艺的优化方案
1、减少机械加工误差率。机械产品加工的过程中，机械加工的误差率对产品的质量会产生很大影响。我们应该在完善机械加工工艺的同时有效地降低加工的误差率。通常情况下误差率的发生都集中在产品加工的初步阶段，这也是技术人员对产品的设计阶段。作为产品设计人员应该通过一些科学的算法以及合理的规划对设计中存在的问题进行分析，尽量避免误差率的产生。例如，在进行车削加工的过程中，因为某些因素就可能导致工件出现变形的问题，只有采取科学的生产计划，才能够消除这种现象的发生，而且还能够保证整个机械设备不受到损坏。此外，机械加工的参数也应该进行优化，进而实现节能环保的目标，例如在切削的过程中通过优化参数能够提高生产质量，减少噪音，降低环境污染。
2、选择最优的机械加工工艺路线。机械加工工艺路线是机械加工过程中的重要组成部分。机械加工的过程中为了降低生产过程中对环境的影响，我们应该根据实际需要选择最佳的机械加工工艺路线。在选择时候应该考虑到生产效率以及加工成品等因素，同时还应该结合周围环境和资源等方面，进而保证在提高机械加工效率的同时，还能够保护环境，这样才能够得到长久发展。此外，机床设备是机械加工过程中必须考虑的因素，我们绝对不能忽视对其的优化，结合实际生产中的处理需求，根据机床设备的型号和规格选择最合适的进行组合，降低对生产环境的影响和资源的损耗，实现对整体加工环节的控制。
3、提高机械加工设备的生产效率。机械加工工艺的实现主要依靠加工设备，同时机械加工设备也是生产机械产品的重要工艺。所以对机械加工设备的合理化调控并根据实际需要引进国内外先进设备，才能够对高水平的加工工艺的实现提供基础。在生产的过程中，应该对原材料进行优化，淘汰过去比较落后的设备和工艺，采用新工艺，进一步降低生产成本以及提高了产品的生产效率。总之，机械加工企业应该采用新设备、新工艺，才能够使得整个加工过程得到合理优化。
结束语
机械加工工艺主要是机械制造过程中的机械操作行为，确保加工程序和产品质量完全符合标准。随着机械加工工艺技术水平的不断提高，我国的加工技术也在快速发展。为了进一步提高零不合格率，实现企业的经济效益，提高零部件生产企业的综合竞争力，需要零部件企业加强机械加工工艺的研究。
【参考文献】
[1] 姚建洪.对机械加工工艺技术的思考与探讨[J].科技资讯，2012（29）.
[2] 鲍建民.关于对机械加工质量技术的分析[J].科技致富向导2012（11）.
当前我国所使用的机械加工工艺具有可靠性高、耐久性强等特点。随着市场的变化，我们必须不断完善机械加工工艺才能够满足市场的需要。本文阐述了机械加工工艺的重要性，对机械加工工艺的流程以及机械加工工艺的优化方案进行了论述分析。
【关键词】 机械加工工艺 重要性 工艺流程 优化方案
一、机械加工工艺的重要性
机械加工工艺是产品生产的重要组成部分，其直接影响到整个生产过程能否顺利进行。
1、机械加工工艺必须遵循机械加工制造技术，同时结合实际情况确定的生产过程。所谓的机械加工过程指的是机械产品的生产经营以及生产工艺实现的过程，加工工艺规划指的是对现场加工情况进行指挥生产的过程，主要是为了推出新产品，变更技术以及设备，通常情况下加工工艺规划包括每个程序和工艺路线。大量的生产实践表明，机械加工工艺对机械制造的意义十分重大，这也说明了生产人员应该对机械加工工艺加以重视。
2、机械设备多以大型设备为主，而大型设备是由很多零件组成的，为了能够保证机械生产顺利进行，在机械设备组装完成之前考虑到实际生产的需要。在机械加工过程中，如果每一个环节的工艺流程管理不合理科学，就将会引起机械设备使用的安全生产问题。机械加工工艺的使用可以有效地对机械操作的安全系数进行全方位监控，发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患。尤其机械制造技术中的现代化生产设备的使用，已成为机械能有效工作安全性的重要保证，又是保证企业安全生产的前提。
3、科学合理的机械加工工艺可以有效提高机械生产效率，逐步提高机械加工工艺，从而不断提高目标设备的要求，进而可以满足加工要求。这也是所有机械设备生产和质量的保证，通过使用机械加工工艺科学合理的实现，不断总结传统工艺、研究方法和技术，和其制造业的实际相结合，实现制造机械的现代化，以及有效机械制造的准确度和精密度。
二、机械加工工艺的流程
机械加工工艺流程是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合的过程，指工件或零件制造加工的步骤。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。一般情况下，比较笼统的机械加工工艺流程主要是从粗加工到精加工，由精加工再到装配，装配结束进行检验，最后对检验合格的零件或工件进行包装。
机械加工工艺流程是使毛坯变成合格产品的过程，这个过程由零件加工流程和零件加工步骤构成，具体的机械加工流程和机械加工步骤中都有相应具体的标准和要求，这些步骤和流程中的具体的机械加工标准和机械加工要求就是机械加工工艺。
企业对自身条件有了充分的认识以后，会根据实际情况来选择工艺工程和操作方法，这个过程中需要写成工艺文件。生成的工艺文件经审批通过，就会对零件加工企业在零件加工生产中进行指导。一般的机械加工工艺规程包括零件加工的工艺路线、 加工工序的具体内容、加工设备的具体情况等等。在零件加工过程中，流程是生产路线，规程对零件加工生产进行指导，而加工工藝则决定着零件生产的精度。
三、机械加工工艺的优化方案
1、减少机械加工误差率。机械产品加工的过程中，机械加工的误差率对产品的质量会产生很大影响。我们应该在完善机械加工工艺的同时有效地降低加工的误差率。通常情况下误差率的发生都集中在产品加工的初步阶段，这也是技术人员对产品的设计阶段。作为产品设计人员应该通过一些科学的算法以及合理的规划对设计中存在的问题进行分析，尽量避免误差率的产生。例如，在进行车削加工的过程中，因为某些因素就可能导致工件出现变形的问题，只有采取科学的生产计划，才能够消除这种现象的发生，而且还能够保证整个机械设备不受到损坏。此外，机械加工的参数也应该进行优化，进而实现节能环保的目标，例如在切削的过程中通过优化参数能够提高生产质量，减少噪音，降低环境污染。
2、选择最优的机械加工工艺路线。机械加工工艺路线是机械加工过程中的重要组成部分。机械加工的过程中为了降低生产过程中对环境的影响，我们应该根据实际需要选择最佳的机械加工工艺路线。在选择时候应该考虑到生产效率以及加工成品等因素，同时还应该结合周围环境和资源等方面，进而保证在提高机械加工效率的同时，还能够保护环境，这样才能够得到长久发展。此外，机床设备是机械加工过程中必须考虑的因素，我们绝对不能忽视对其的优化，结合实际生产中的处理需求，根据机床设备的型号和规格选择最合适的进行组合，降低对生产环境的影响和资源的损耗，实现对整体加工环节的控制。
3、提高机械加工设备的生产效率。机械加工工艺的实现主要依靠加工设备，同时机械加工设备也是生产机械产品的重要工艺。所以对机械加工设备的合理化调控并根据实际需要引进国内外先进设备，才能够对高水平的加工工艺的实现提供基础。在生产的过程中，应该对原材料进行优化，淘汰过去比较落后的设备和工艺，采用新工艺，进一步降低生产成本以及提高了产品的生产效率。总之，机械加工企业应该采用新设备、新工艺，才能够使得整个加工过程得到合理优化。
结束语
机械加工工艺主要是机械制造过程中的机械操作行为，确保加工程序和产品质量完全符合标准。随着机械加工工艺技术水平的不断提高，我国的加工技术也在快速发展。为了进一步提高零不合格率，实现企业的经济效益，提高零部件生产企业的综合竞争力，需要零部件企业加强机械加工工艺的研究。
【参考文献】
[1] 姚建洪.对机械加工工艺技术的思考与探讨[J].科技资讯，2012（29）.
[2] 鲍建民.关于对机械加工质量技术的分析[J].科技致富向导2012（11）.