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摘要：随着我国经济的快速发展和综合实力的不断提升，特别是国家改革开放和现代化建设的不断深入，高层及超高层建筑的逐渐增多，采用商品混凝土泵送施工，已经是一种必然的发展方向，而混凝土泵送施工是高层混凝土施工的技术关键。
关键字：高层建筑混凝土泵送施工
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1、一般要求
1.1、高层建筑基础深、层数多，需要混凝土质量高、数量大，宜采用预拌泵送混凝土；
1.2、高性能混凝土以耐久性为基本要求，并根据不同用途强化某些性能，形成补偿收缩混凝土、自密实免振混凝土等；
1.3、列举混凝土工程应符合的主要标准；
1.4、强调混凝土应及时有效养护及养护覆盖的主要方法；
1.5、冬期混凝土受冻的临界强度和高空作业的挡风保温措施；
1.6、高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体商议解决；
1.7、混凝土施工缝留置的具体位置和浇筑应符合有关规程和现行国家标准的规定；
2、施工准备
高层建筑混凝土工程大多为现浇混凝土框架、框架剪力墙等结构,混凝土强度等级分为C20~C60等级别。混凝土需求量很大、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定工程结构混凝土大多采用商品泵送混凝土。因此需编制切实可行的施工方案。
3、材料要求
3.1、泵送混凝土原材料和配合比
3.1.1、水泥用量较多，强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。
3.1.2、超细掺合料时有添加，为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
3.1.3、砂率偏高、砂用量多，为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性 ，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38～45%。
3.1.4、石子最大粒径，为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)、1∶4、1∶5等。
3.1.5、水灰比宜为0.4～0.6，水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。
3.2、混凝土坍落度符合设计与施工要求。泵送混凝土的塌落度，对不同泵送高度，可按下表选取。
不同泵送高度入泵时混凝土塌落度选用值
4、混凝土的运输
4.1、混凝土从搅拌站出场到浇筑的连续时间要符合混凝土的运输时间要求。（见下表）
注：掺有外加剂或快硬性水泥时延续时间应通过实验确定。
混凝土经时塌落度损失值可按下表选取：
注：掺粉煤灰与其他外加剂时，塌落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过实验确定。
4.2、场内混凝土运输采用混凝土泵车及地泵来完成垂直和水平运输。根据施工现场的场地情况来设置混凝土地泵数量,可根据情况加设汽车泵。
4.3、在风雨或曝热天气时运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。
5、施工的协调与配合
5.1、内部协调与配合：必须了解和掌握各专业的总体及阶段特性，以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业交叉施工：
5.2、外部协调与配合外部协调与配合主要指土建单位、装修单位的专业之间的协调配合。
6、混凝土的泵送与浇筑
6.1、混凝土泵的布置要求
在泵送混凝土的施工中，混凝土泵和泵车的停放布置是一个关键，这不仅影响输送管的配置，同时也影响到泵送混凝土的施工能否按质按量的完成，必须着重考虑。
6.2、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：
6.2.1、喂料钱，中、高速旋转伴筒，使混凝土拌合均匀；
6.2.2、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；
6.2.3、中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；
6.2.4、上诉作业应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作；
6.2.5、混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞；
6.2.6、嚴禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵；
6.3、泵管选择。超高层泵送混凝土输送泵管,因其内部压力大,更换周期长,必须采用加厚超高压耐磨输送泵管,与泵车接口处和管路底部泵管,可选择泵管内部有螺旋纹泵管,使得混凝土在高压作用下沿径向移动的同时,也可在泵管内旋转前行,防止堵塞泵管。由于超高层混凝土泵送压力大,泵管之间的连接须采用法兰夹密封圈连接,加强连接处刚度和密封性能。根据泵车选型和输送量要求,泵管管径可选择125mm和150mm尺寸的泵管。
6.4、混凝土泵送时,设计好输送管道的布置路线,尽量减少弯管的数量。
6.5、泵送混凝土的浇筑顺序
6.5.1、当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
6.5.2、在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；
6.5.3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间；
6.5.4当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理；
6.6、施工缝位置,宜沿次梁方向浇板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用模板挡牢。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
6.7、混凝土的振捣，要做到“快插慢拔”,在振捣过程中上下振捣均匀,分层浇筑时应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行,每插点要掌握好振捣时间,振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位,人工浇筑,从侧面入灰,并用Ф30的振捣棒,专人负责振捣,保证浇筑质量。
7、混凝土的养护
7.1、在自然气温条件下（高于+5℃），对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~20h内（炎夏时可缩短至2~3h），对高强混凝土应在浇筑后1~2h内，即用麻袋、草帘、锯末或沙进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护日期可参照下表
注：1.如平均气温低于5℃时，不得浇水。
2.采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据水泥技术性能确定。
7.2、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救；
8、结论
泵送混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节，必须精心组织、精心施工，才能确保混凝土的施工质量，这也是主体结构安全的前提。高层泵送混凝土施工经常出现各种施工工艺及质量事故，因此施工前一定要做好准备，做好相应的应急措施，以确保泵送混凝土施工的安全。
参考文献
[1] 张哲明 刘亚柱超高层混凝土泵送
[2] 谭锋章浅谈高层混凝土施工技术
[3] 王红琴高层建筑混凝土施工方法的总结分析
[4] 赵龙 刘伟杰浅谈商品混凝土泵送施工时应着重注意的问题
[5] 丁慧月 郑颖高层建筑混凝土施工技术探讨
关键字：高层建筑混凝土泵送施工
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1、一般要求
1.1、高层建筑基础深、层数多，需要混凝土质量高、数量大，宜采用预拌泵送混凝土；
1.2、高性能混凝土以耐久性为基本要求，并根据不同用途强化某些性能，形成补偿收缩混凝土、自密实免振混凝土等；
1.3、列举混凝土工程应符合的主要标准；
1.4、强调混凝土应及时有效养护及养护覆盖的主要方法；
1.5、冬期混凝土受冻的临界强度和高空作业的挡风保温措施；
1.6、高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体商议解决；
1.7、混凝土施工缝留置的具体位置和浇筑应符合有关规程和现行国家标准的规定；
2、施工准备
高层建筑混凝土工程大多为现浇混凝土框架、框架剪力墙等结构,混凝土强度等级分为C20~C60等级别。混凝土需求量很大、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定工程结构混凝土大多采用商品泵送混凝土。因此需编制切实可行的施工方案。
3、材料要求
3.1、泵送混凝土原材料和配合比
3.1.1、水泥用量较多，强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。
3.1.2、超细掺合料时有添加，为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
3.1.3、砂率偏高、砂用量多，为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性 ，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38～45%。
3.1.4、石子最大粒径，为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)、1∶4、1∶5等。
3.1.5、水灰比宜为0.4～0.6，水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。
3.2、混凝土坍落度符合设计与施工要求。泵送混凝土的塌落度，对不同泵送高度，可按下表选取。
不同泵送高度入泵时混凝土塌落度选用值
4、混凝土的运输
4.1、混凝土从搅拌站出场到浇筑的连续时间要符合混凝土的运输时间要求。（见下表）
注：掺有外加剂或快硬性水泥时延续时间应通过实验确定。
混凝土经时塌落度损失值可按下表选取：
注：掺粉煤灰与其他外加剂时，塌落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过实验确定。
4.2、场内混凝土运输采用混凝土泵车及地泵来完成垂直和水平运输。根据施工现场的场地情况来设置混凝土地泵数量,可根据情况加设汽车泵。
4.3、在风雨或曝热天气时运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。
5、施工的协调与配合
5.1、内部协调与配合：必须了解和掌握各专业的总体及阶段特性，以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业交叉施工：
5.2、外部协调与配合外部协调与配合主要指土建单位、装修单位的专业之间的协调配合。
6、混凝土的泵送与浇筑
6.1、混凝土泵的布置要求
在泵送混凝土的施工中，混凝土泵和泵车的停放布置是一个关键，这不仅影响输送管的配置，同时也影响到泵送混凝土的施工能否按质按量的完成，必须着重考虑。
6.2、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：
6.2.1、喂料钱，中、高速旋转伴筒，使混凝土拌合均匀；
6.2.2、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；
6.2.3、中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；
6.2.4、上诉作业应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作；
6.2.5、混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞；
6.2.6、嚴禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵；
6.3、泵管选择。超高层泵送混凝土输送泵管,因其内部压力大,更换周期长,必须采用加厚超高压耐磨输送泵管,与泵车接口处和管路底部泵管,可选择泵管内部有螺旋纹泵管,使得混凝土在高压作用下沿径向移动的同时,也可在泵管内旋转前行,防止堵塞泵管。由于超高层混凝土泵送压力大,泵管之间的连接须采用法兰夹密封圈连接,加强连接处刚度和密封性能。根据泵车选型和输送量要求,泵管管径可选择125mm和150mm尺寸的泵管。
6.4、混凝土泵送时,设计好输送管道的布置路线,尽量减少弯管的数量。
6.5、泵送混凝土的浇筑顺序
6.5.1、当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
6.5.2、在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；
6.5.3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间；
6.5.4当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理；
6.6、施工缝位置,宜沿次梁方向浇板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用模板挡牢。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
6.7、混凝土的振捣，要做到“快插慢拔”,在振捣过程中上下振捣均匀,分层浇筑时应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行,每插点要掌握好振捣时间,振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位,人工浇筑,从侧面入灰,并用Ф30的振捣棒,专人负责振捣,保证浇筑质量。
7、混凝土的养护
7.1、在自然气温条件下（高于+5℃），对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~20h内（炎夏时可缩短至2~3h），对高强混凝土应在浇筑后1~2h内，即用麻袋、草帘、锯末或沙进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护日期可参照下表
注：1.如平均气温低于5℃时，不得浇水。
2.采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据水泥技术性能确定。
7.2、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救；
8、结论
泵送混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节，必须精心组织、精心施工，才能确保混凝土的施工质量，这也是主体结构安全的前提。高层泵送混凝土施工经常出现各种施工工艺及质量事故，因此施工前一定要做好准备，做好相应的应急措施，以确保泵送混凝土施工的安全。
参考文献
[1] 张哲明 刘亚柱超高层混凝土泵送
[2] 谭锋章浅谈高层混凝土施工技术
[3] 王红琴高层建筑混凝土施工方法的总结分析
[4] 赵龙 刘伟杰浅谈商品混凝土泵送施工时应着重注意的问题
[5] 丁慧月 郑颖高层建筑混凝土施工技术探讨