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摘要：本文对清能环保公司的1#垃圾焚烧循环流化床锅炉的优化改造进行了介绍，通过改造保证了1#垃圾炉运行稳定，消除了直槽排空问题，为企业带来了良好的经济效益。
关键词：垃圾焚烧;循环流化床锅炉;直槽排空
一、前言
绍兴市清能环保有限公司原为绍兴市中环再生能源发展有限公司，2018年2月，通过股东间股权依法转让后由绍兴清源投资有限公司100%控股，绍兴清源投资有限公司由绍兴市水务集团和柯桥区水务集团按6：4出资比例组建。2018年4月，清能公司并人绍兴市公用事业集团下属环境产业产业有限公司。
公司主要承担绍兴城乡生活垃圾和绍兴污水处理厂污泥的无害化处置、资源化利用任务。公司切实按照依法规范、达标排放、和谐发展的要求，坚持以建设社会责任型企业为主线，以服务绍兴经济社会可持续发展和生态环境保护为己任，做到既确保完成政府交办的垃圾和污泥处置任务，又保证周边环境安全。
公司现已建设的工程包括，1#、2#、3#额定蒸发量60t/h循环流化床垃圾焚烧炉，4#额定蒸发量90t/1循环流化床污泥焚烧炉（处理污泥），配套2台12MM抽凝式汽轮发电机组、1台13.52MW背压式汽轮发电机组，及2000吨/日污泥干化工艺。
二、课题背景
（一）循环流化床锅炉物料循环原理
根据循环流化床锅炉物料循环的基本工作原理，循环流化床锅炉的燃烧过程实际上是锅炉床科及其给人的燃料（包括垃圾、煤等等）在炉内燃烧室，经分别从炉的部和侧墙送入的
一、二次送风，在物料的不断循环过程中，气体对炉膛内床料颗粒的作用力与颗粒的重力相平衡。粗重的粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃燒：被吹出燃烧的細粒子物料经分离器收集后返送回炉内再燃烧，如如此反复循环可以看出循环流化床锅炉的燃烧过程实际上就是物料循环的过程，所以循环流化床锅炉在运行中必须在炉膛内加床料，建立物料的平衡，确保锅炉安全、平稳运行。
（二）清能公司的1#垃圾焚烧循环流化床锅炉现状
清能公司的1#垃圾焚烧循环流化床锅炉采用的是倾斜式布风板和炉后中部排渣技术，床料是通过污泥绞龙输出至炉膛，正好对应的是排渣口。垃圾通过炉膛的南北侧的无轴绞龙输出，正好对应的在炉膛南北侧。在运行中，直槽结焦排空较频繁，打开炉门发现排渣口粗重的粒子较多，每次停炉维护也发现南北侧垃圾落料对应的布风板上粗重的粒子较多，影响了锅炉的正常运行，对公司的安生环保生产影响很大，降低了公司的经济效益。
基于以上理由，公司决定成立QC小组，以“如何改进1#炉床料的人炉方式来减少锅炉直槽排空的次数”作为活动的课题，保证1#垃圾炉正常稳定运行。数据显示，1#垃圾炉2016、2017、2018年直槽排空压火，分别为310，156，116次，假设床料在炉膛南北侧入炉，在估证物料平衡的前提下，通过床料的置换，一次风的吹送，带走南北侧垃圾落料对应的布风板上粗重的粒子，通过排渣口排出，确保了锅炉的运行稳定，保证发电厂经济效益。
（三）问题解决条件
有利条件：第一，公司领导高度重视，运维部门在方案制定、系统调试等各方面给予积极配合;第二，小组成员业务素质高，有丰富的QC活动经验，拥有各个方面专业技术人员，有较强的实际问题解决能力。
不利条件：锅炉的停运技改要与制定的生产计划相结合。
经过小组成员对可行性的全面分析考虑，并征求公司相关技术人员的意见，认为只要精心组织，密切配合，各尽所能，目标是完全可以实现的。
三、1#垃圾焚烧循环流化床锅炉问题分析
从人机料法环五方面对问题进行了分析。首先在人员方面存在技术水平欠缺的问题，运行人员在运行分析及调节中存在不合理的地方;机械方面，存在设备设置不合理的问题，床料通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，影响了炉膛的物料循环系统;在物料方面，存在两方面问题，一是人炉煤不符合标准，煤颗粒大，炉膛内燃烧时间不够，未燃尽，直接落人排渣口。二是人炉垃圾如大团较多，且垃圾中铁丝、铁皮等杂物多的话，直槽易堵塞排空;在方法方面，调节方法不规范，不统一，缺少统一的调节规范与引导，有时全靠经验来进行调节控制;在环境方面，设备运行环境差床料筛分的时候扬尘较大，未了避免环保投诉，床料里的很多小焦块未分选出来，床料直接通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，易造成排渣口堆堵自{槽排空。但是分析认为，设备原因是最主要原因。
四、1#垃圾焚烧循环流化床锅炉问题解决策略
通过对上述原因分析，发现导致这一问题额最主要原因是，床料通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，影响了炉膛的物半翎循环系统。基于此，制定了对人炉的床料进行分流，把布风板沉积的粗重颗粒在床料的带动下排出，保证了正常的物料循环的策略。具体的执行措施为：对污泥绞龙落料管加装分流管，接入原先1#2#垃圾落料管内。由于1#垃圾炉污泥落料管的改造，需要停运1#垃圾炉。这样务必会造成非计划性的停运。首先要确定锅炉停运的时间，再编制改造计划。确定改造方案后，小组成员着手填写设备采购单，配件到货后，于2018年11月份锅炉停运期间，小组成员组织了更换安装。
五、效果检查
经过本小组成员近10天的共同努力，于2018年11月底顺利完成1#垃圾炉污泥落料管的改造。于2018年12月4日，1#垃圾炉点火投用，经过运行人员对床料下料及排出炉渣的观察，通过2018年12月至2019年4月总计4个月的阶段运行，1#垃圾炉运行稳定，直槽排空次数无，给企业带来了不可估量的经济效益。
六、总结分析
Qc小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。把开展QC小组活动与建立公司节能降耗、技术革新目标紧密结合起来，切实促进工作效率和经济效益的提高。
关键词：垃圾焚烧;循环流化床锅炉;直槽排空
一、前言
绍兴市清能环保有限公司原为绍兴市中环再生能源发展有限公司，2018年2月，通过股东间股权依法转让后由绍兴清源投资有限公司100%控股，绍兴清源投资有限公司由绍兴市水务集团和柯桥区水务集团按6：4出资比例组建。2018年4月，清能公司并人绍兴市公用事业集团下属环境产业产业有限公司。
公司主要承担绍兴城乡生活垃圾和绍兴污水处理厂污泥的无害化处置、资源化利用任务。公司切实按照依法规范、达标排放、和谐发展的要求，坚持以建设社会责任型企业为主线，以服务绍兴经济社会可持续发展和生态环境保护为己任，做到既确保完成政府交办的垃圾和污泥处置任务，又保证周边环境安全。
公司现已建设的工程包括，1#、2#、3#额定蒸发量60t/h循环流化床垃圾焚烧炉，4#额定蒸发量90t/1循环流化床污泥焚烧炉（处理污泥），配套2台12MM抽凝式汽轮发电机组、1台13.52MW背压式汽轮发电机组，及2000吨/日污泥干化工艺。
二、课题背景
（一）循环流化床锅炉物料循环原理
根据循环流化床锅炉物料循环的基本工作原理，循环流化床锅炉的燃烧过程实际上是锅炉床科及其给人的燃料（包括垃圾、煤等等）在炉内燃烧室，经分别从炉的部和侧墙送入的
一、二次送风，在物料的不断循环过程中，气体对炉膛内床料颗粒的作用力与颗粒的重力相平衡。粗重的粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃燒：被吹出燃烧的細粒子物料经分离器收集后返送回炉内再燃烧，如如此反复循环可以看出循环流化床锅炉的燃烧过程实际上就是物料循环的过程，所以循环流化床锅炉在运行中必须在炉膛内加床料，建立物料的平衡，确保锅炉安全、平稳运行。
（二）清能公司的1#垃圾焚烧循环流化床锅炉现状
清能公司的1#垃圾焚烧循环流化床锅炉采用的是倾斜式布风板和炉后中部排渣技术，床料是通过污泥绞龙输出至炉膛，正好对应的是排渣口。垃圾通过炉膛的南北侧的无轴绞龙输出，正好对应的在炉膛南北侧。在运行中，直槽结焦排空较频繁，打开炉门发现排渣口粗重的粒子较多，每次停炉维护也发现南北侧垃圾落料对应的布风板上粗重的粒子较多，影响了锅炉的正常运行，对公司的安生环保生产影响很大，降低了公司的经济效益。
基于以上理由，公司决定成立QC小组，以“如何改进1#炉床料的人炉方式来减少锅炉直槽排空的次数”作为活动的课题，保证1#垃圾炉正常稳定运行。数据显示，1#垃圾炉2016、2017、2018年直槽排空压火，分别为310，156，116次，假设床料在炉膛南北侧入炉，在估证物料平衡的前提下，通过床料的置换，一次风的吹送，带走南北侧垃圾落料对应的布风板上粗重的粒子，通过排渣口排出，确保了锅炉的运行稳定，保证发电厂经济效益。
（三）问题解决条件
有利条件：第一，公司领导高度重视，运维部门在方案制定、系统调试等各方面给予积极配合;第二，小组成员业务素质高，有丰富的QC活动经验，拥有各个方面专业技术人员，有较强的实际问题解决能力。
不利条件：锅炉的停运技改要与制定的生产计划相结合。
经过小组成员对可行性的全面分析考虑，并征求公司相关技术人员的意见，认为只要精心组织，密切配合，各尽所能，目标是完全可以实现的。
三、1#垃圾焚烧循环流化床锅炉问题分析
从人机料法环五方面对问题进行了分析。首先在人员方面存在技术水平欠缺的问题，运行人员在运行分析及调节中存在不合理的地方;机械方面，存在设备设置不合理的问题，床料通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，影响了炉膛的物料循环系统;在物料方面，存在两方面问题，一是人炉煤不符合标准，煤颗粒大，炉膛内燃烧时间不够，未燃尽，直接落人排渣口。二是人炉垃圾如大团较多，且垃圾中铁丝、铁皮等杂物多的话，直槽易堵塞排空;在方法方面，调节方法不规范，不统一，缺少统一的调节规范与引导，有时全靠经验来进行调节控制;在环境方面，设备运行环境差床料筛分的时候扬尘较大，未了避免环保投诉，床料里的很多小焦块未分选出来，床料直接通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，易造成排渣口堆堵自{槽排空。但是分析认为，设备原因是最主要原因。
四、1#垃圾焚烧循环流化床锅炉问题解决策略
通过对上述原因分析，发现导致这一问题额最主要原因是，床料通过污泥绞龙输出，直接翻落至排渣口，影响了炉膛的物半翎循环系统。基于此，制定了对人炉的床料进行分流，把布风板沉积的粗重颗粒在床料的带动下排出，保证了正常的物料循环的策略。具体的执行措施为：对污泥绞龙落料管加装分流管，接入原先1#2#垃圾落料管内。由于1#垃圾炉污泥落料管的改造，需要停运1#垃圾炉。这样务必会造成非计划性的停运。首先要确定锅炉停运的时间，再编制改造计划。确定改造方案后，小组成员着手填写设备采购单，配件到货后，于2018年11月份锅炉停运期间，小组成员组织了更换安装。
五、效果检查
经过本小组成员近10天的共同努力，于2018年11月底顺利完成1#垃圾炉污泥落料管的改造。于2018年12月4日，1#垃圾炉点火投用，经过运行人员对床料下料及排出炉渣的观察，通过2018年12月至2019年4月总计4个月的阶段运行，1#垃圾炉运行稳定，直槽排空次数无，给企业带来了不可估量的经济效益。
六、总结分析
Qc小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。把开展QC小组活动与建立公司节能降耗、技术革新目标紧密结合起来，切实促进工作效率和经济效益的提高。