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为了达到保证模具在装配状态下各工作部件的制造精度和相互配合精度的目的,通过基准设置优化装配下坐标与拆件后坐标转换方法,可以缩短工件生产流程,减少失误环节,同时有效缓解和减少编程重复的工作量,使基准设定更合理、基准加工更规范。本文详细阐述了拆件类加工流程的优化方法,涉及基准预设、转化、信息保存、后期反馈等整个流程。实践证明,优化后的拆块基准加工方式,完全满足各项技术精度要求,提高了生产效率。