论文部分内容阅读
综述了硫酸盐还原菌(SRB)的腐蚀机理、主要影响因素(温度、pH、Cl-浓度、应力作用、矿化作用、管材材料)及其防护措施,简述了SRB的研究现状及发展趋势.
SRB对油气管道腐蚀影响的研究进展
【摘 要】
：
综述了硫酸盐还原菌(SRB)的腐蚀机理、主要影响因素(温度、pH、Cl-浓度、应力作用、矿化作用、管材材料)及其防护措施,简述了SRB的研究现状及发展趋势.
【机 构】
：
延安大学化学与化工学院,陕西716000
【出 处】
：
腐蚀与防护
【发表日期】
：
2021年10期
其他文献
对NaClO2溶液中失效S2205不锈钢管件进行组织分析,成分分析、腐蚀形貌观察等,明确了严重点蚀是管件失效的主要原因.采用电化学慢速动电位扫描法,对亚稳态点蚀电位Em、稳态点蚀电位Eb、亚稳态点蚀的形核数和小孔生长速率等参数进行分析,研究了S2205不锈钢在点蚀初期的行为.结果 表明:在S2205不锈钢发生亚稳态点蚀的初期,Em受NaClO2浓度影响较小,Eb随NaClO2浓度增大而减小,点蚀敏感性随之增大;亚稳态点蚀形核以金属表面夹杂物诱发为主导,与NaClO2浓度的变化关系不大,在较高电位区间,金属
开发了一种新型微电阻测量与耦合阵列多电极技术相结合的腐蚀监测传感器系统.并采用该传感器,分别研究了静止和流动环境中的水线腐蚀行为.结果 表明:在静止3.5％ NaCl溶液中,主要的阳极区域位于传感器底部,这表明此时水线腐蚀由氧浓差控制.而在流动3.5％NaCl溶液中,主要的阳极区域上移至接近水线位置,底部区域成为阴极,即介质流动会影响水线腐蚀.且在两种环境中,宏电池腐蚀都是影响水线腐蚀的主要因素.
采用半导体激光器对不锈钢2Cr13进行表面淬火.分析了淬火层的微观组织、显微硬度及抗磨损性能等.结果 表示:2Cr13不锈钢经过激光淬火后,基体到淬火层的耐蚀性逐渐增强,从基体到淬火层的显微硬度呈纵向增加规律,最高的显微硬度为713.1 HV0.2,是2Cr132不锈钢的3.24倍.淬火层冲击凹坑深度约62μm,直径约4.9 mm,而基体2Cr13冲击凹坑深度约85 μm,直径约5.6 mm,在相同的冲击功作用下,淬火层的抗冲击韧性高于基体的.淬火层耐磨性能是基体2Cr13不锈钢的54.3倍,淬火层的磨损
海洋环境中混凝土结构易受氯盐侵蚀发生钢筋锈蚀,引发海工构件耐久性问题.双向电渗修复技术在去除混凝土中氯离子的同时可在钢筋表面形成阻锈剂钝化膜,是一种良好的结构延寿技术.采用1,6-己二胺为阻锈剂,在通电电流3 A/m2,通电时间9d条件下,对氯盐侵蚀钢筋混凝土构件进行修复,研究了混凝土强度及保护层厚度对双向电渗修复效果的影响规律.结果 表明:双向电渗有效提升了混凝土中钢筋的耐久性;混凝土中氯离子去除率、阻锈剂迁移量及钢筋耐蚀性随混凝土强度增加而降低.
为了提高镁合金的耐蚀性,采用电镀铝-化学镀锌工艺在其表面制备了Al-Zn复合镀层.通过镀层形貌观察及物相分析考察了其组成结构,采用电化学方法研究了主盐浓度、络合剂浓度、槽液温度对镀层耐蚀性的影响.结果 表明:采用电镀铝-化学镀锌工艺得到的Al-Zn复合镀层平整度、均匀性优异,镀层与基体结合牢固.最佳施镀工艺参数为ZnSO4·7H2O质量浓度40 g/L,K4P2O7·3H2O质量浓度150 g/L,化学镀液温度为50℃.与基体试样相比,在最佳工艺参数条件下施镀后,试样的腐蚀速率大幅降低.该工艺能够实现很好
系统研究了添加AgO/PS微胶囊的环氧基涂层对枯草芽孢杆菌、铜绿假单胞菌和被微生物污染航油的抗菌作用,以及改性涂层的显微组织.结果 表明:随涂层中AgO/PS微胶囊含量的增加,改性涂层的抗菌性能逐步增强,当微胶囊添加量略高于1.19％(质量分数)时,改性涂层对枯草芽孢杆菌和铜绿假单胞菌的灭菌率均达到99％以上;添加1.19％(质量分数)AgO/PS微胶囊的涂层,与被微生物污染的航油接触120 h后的灭菌率为99.8％;AgO/PS微胶囊均匀分布在涂层基体中,其中的纳米级银离子与细菌中的疏基反应,使细菌丧失
从化学成分、显微组织、腐蚀形貌和自腐蚀行为等方面探讨了两种用于古沉船原址保护金属框阴极保护的Al-Zn-In系牺牲阳极在自放电性能上产生差异的主要原因.结果 表明:相较于2号铝合金牺牲阳极,1号铝合金牺牲阳极具有更高的电流效率.铝合金腐蚀速率、表面腐蚀产物脱落行为不会对两种牺牲阳极的自放电性能产生明显影响,2号铝合金牺牲阳极在腐蚀过程中明显的晶粒脱落是导致其自放电性能明显下降的主要原因,这一现象可能与晶界处富Ti沉积相的存在有关.
通过高温高压腐蚀模拟试验、EDS、SEM、XPS等分析方法,研究了2507超级双相不锈钢在高温甲酸钾完井液环境中的腐蚀行为.结果 表明:随着温度的升高,2507超级双相钢的均匀腐蚀速率增加,从200℃时的0.0002 mm/a增加到240℃的0.8587 mm/a.温度为220℃和240℃时,2507超级双相钢在完井液中发生选择性腐蚀.XPS检测结果表明,试样表面生成以Fe、Cr、Ni的氧化物和氢氧化物为主的腐蚀产物膜.
定子线圈作为发电机的组成部件,由空芯铜导线绕成,冷却水在其中流通.定子线圈在长期运行中不可避免会发生腐蚀,腐蚀产物的积累使内冷水的水质恶化甚至引起水路堵塞,严重影响电力系统的运行安全.针对发电机定子线圈的腐蚀问题,介绍了定子内冷水水质特性及其对定子铜线圈腐蚀行为的影响,讨论了定子铜线圈在内冷水中的腐蚀现状、影响因素及腐蚀控制方法,总结归纳了铜的新型缓蚀剂,并介绍定子线圈的清洗保养方法.