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摘 要：在当前新的发展环境下，工业发展速度已经呈现出持续提升的未来发展势头，单就高产能的钢铁行业，我们应该尽可能改善以往自动化流程作业中的缺陷，随着科技水平的不断提升，PLC技术得到了一定的推广，推动者钢铁冶金企业在自身的电气自动化控制作业中一步步朝着智能高效化方向靠拢，这些稳定的发展方向在改善了电气行业整体作业质量之外，还在一定程度上加快了钢铁冶金企业生态效益与经济效益进一步提升，使钢铁冶金企业得到进一步发展与提升。
关键词：PLC技术;钢铁冶金：电气自动化
一、PLC的概念阐述
PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，是一种工控计算机，也是现在电气自动化控制的核心组件。PLC通过以太网、Profibus、Tc-net等总线技术与上位机相连，通过执行存储器中的程序来实现逻辑运算、控制、模数转换等多种功能。PLC常用的图形编程语言如梯形图、时序图等。PLC与传动设备、I/O设备、电磁阀、继电器和各类仪器仪表等相连，通过数字或模拟量输入方式采集设备信号并将指令输出给现场设备实现控制目的。PLC具有抗干扰强、可扩展、指令丰富、编程语言易掌握、维护简便、成本低等优势而被广泛应用于各行业的自动化控制中。
二、PLC技术的应用意义
PLC技术在企业生产作业过程中的采用，可以有效地帮助企业改善作业环境，而且能够在实验室环境下对作业环境的可能性变化进行直观的模拟操作，并且在网络平台上借助计算机语言、符号动作等特定的技术性功能，构建起自动化控制作业所需要的完整体系，这种功能可以极大节约人力物力财力，提高了作业效率与产品质量。而且在当前我国市场大环境不断改善与制度不断完善的情况下，过去主要采用的技术已经逐渐不能适应产品生产所提出的新要求与新任务。在这种社会背景与技术背景下，PLC技术的出现与应用可以在作业流程方面进行全面的变革与创新，通过自身的专业优势，经过一系列编程、存储作业后，原本复杂、耗时的作业流程可以变得高效，这样就从根本上提升了钢铁企业自身的作业效率，也就为公司效益创收创造了更大的可能，实现企业的进一步发展。
三、PLC技术的主要优点
①在投放使用的作业中较为便捷，运用计算机网络系统对钢铁冶金电气自动化进行控制时，与同类型技术相比要低一些，软件编程也过于简单。②PLC技术在使用过程中的性价比相对要高一些。实践证实一台小型PLC，能够具备很多种程序编辑元件被用户挑选，其存储功能非常强大，因此其性价比也比较的高。③PLC在运用中的维护也相对便捷，PLC在运作过程中故障率相对低一些;一旦出现故障，在对故障进行诊断以及维修过程中能够依据PLC自身带有的编程器显示出来的相关数据信息，及时找出为什么会产生故障而且快速解决故障。
四、钢铁冶金企业电气自动化控制中PLC技术的应用
1.炼铁除尘
在功能方面，PLC技术凭借其显著优势在冶金作业中发挥了重要的作用，在很多方面都引入了PLC技术，例如产品性能、维护性能等。PLC技术在冶金生产中有着非常重要的地位，在冶金整体作业流程中，均有着非常亮眼的作用，比如说非常重要的采矿、烟尘处理等等环节。但就烟尘处理环节来说，所采用的除尘器设备是各种部件组装而成，最为主要的部件有控制柜、储水水箱等，采用PLC技术后，可以经由控制柜完成一系列生产操作，通过操控水泵设备，储水水箱中的水可以顺着既定路线达到相应的设备中，然后借助设备内动力产生的压力将正常状态下的水流转为生产作业所需要的高压水柱，以实现对固定生产产品的彻底冲洗，通过这些操作，可以达到在冶炼作业中消除烟尘的最终目的，维持施工环境的安全性与清洁性。在炼铁除尘作业中广泛应用PLC技术后，通过直观的作业观察，我们能够及时获悉各项参数在各个时间段发生的细微变化，如水位水温情况等具体情况，能够结合这些具体信息及时对作业进行调整，实现对作业过程的精确控制和调节，这样就能够从源头上做好除尘工作，最后所取得的效果一定也更佳。
2.协调配料
目前我国的钢铁冶金工业已经进入了电气自动化控制的时期，在利用钢铁冶金过程中针对不同的用途，使用不同的配料，对物料展开输送以及配或者是加热等相应的措施，冶金企业在可以针对配料流程进行完善。在钢铁冶金过程中可以利用PLC技术，杜绝传统使用手动进行冶金配料出现误差的情况，在这一过程中还可以利用变频调速保证对物料传送以及配比的准确率进行有效的控制。利用现代化的生产技术运用网络对其进行有效的控制，PLC技术能够在同一时间内针对多个物料系统进行控制，运用科学的方法合理的提升生产过程中的有效性。PLC技术可以用在各种恶劣的环境中，并且能够利用自身的抗干扰性，对外部恶劣环境进行有效的抵御，保证冶金生产的高效率性。
3.电机变频调速
在钢铁企业的生产应用中大功率电机往往采取变频调速方式，而电机电能的转换最终反映在工艺设备的运行参数上，如泵压力和轧辊转速。PLC与变频器的组合控制成本低、响应快，因此得到了广泛的应用。PLC常见的控制方式是通过I/O模块模拟量控制变频器或通过通讯模块串行总线控制变频器。在PLC、变频器、电机这个系统中，PLC发出指令控制变频器，变频器控制电机的效果则通过电机输出的转速等反馈给PLC形成一个变频调速的闭环控制。
4.降耗增效
在钢铁冶金工业中，针对电气自动化系统进行有效的控制，主要是通过顺序以及开关量对其进行控制的，可是在利用继电控制器对其进行较长时间的使用过程中，也会体现出一些不良影响，造成生产工作难以展开持续性发展。在这一过程中在钢铁冶金工业中使用PLC技术，可以有效的完成对电气自动化控制系统进行独立控制操作，在此期间还应该配合专门为信息以及通信研发出来的模块，可以依据具体生产的整体需求。在这一过程中可以效的完成电气自动化控制系统的自动化，并且要有针对性的对基进行控制，与现阶段我国大力提倡的节能减排的环保观点基本一致。PLC技术在钢铁冶金过程中，可以从工业的角度出发，针对电气自动化控制系统，完成企业在生产流程中对钢铁冶金展开综合调配以及控制的需求，在这一过程中可以有效的提升钢铁冶金工业的发展速度，可以顺应时代对钢铁冶金工业的需求
5.自动化控制
纵观近几十年历史，钢铁企业在我国经济发展过程中扮演了非常重要的角色，但在就目前现状来说，在生产经营过程中生产作业人员难以在正常的环境下开展工作，对生产作业人员的生命安全与身体健康产生了严重威胁。之所以出现这些问题，原因就在于在钢铁企业的具体生产过程中，会产生许多粉尘、碎屑等有毒、有害物质，这些不利因素不但影响了生产线生产的安全作业，而且还会进一步破坏作业区域的生态环境。而随着PLC技术的出现及应用，作业环节得到了全方位的优化与升级，生产过程会变得更加规范、高效，我們可以非常准确且高效的掌握作业过程中产生的所有参数，并以参数为准对作业过程进行及时的调整与优化，这样就能够降低成本，提升作业效率，并保证产品的质量。
结束语：
在钢铁冶金行业中合理应用PLC技术能够提高生产环节的安全性、稳定性、准确性和效率，有助于降低各环节成本，为行业发展提供持续稳定的动力。随着我国电气自动化技术的发展，国产PLC的软硬件水平有了极大提高，PLC技术在冶金行业电气自动化控制中将继续发挥重要作用。
参考文献：
[1]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2019，19（10）：47-48.
[2] 叶茂.PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J].计算机产品与流通，2019（03）：53.
关键词：PLC技术;钢铁冶金：电气自动化
一、PLC的概念阐述
PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，是一种工控计算机，也是现在电气自动化控制的核心组件。PLC通过以太网、Profibus、Tc-net等总线技术与上位机相连，通过执行存储器中的程序来实现逻辑运算、控制、模数转换等多种功能。PLC常用的图形编程语言如梯形图、时序图等。PLC与传动设备、I/O设备、电磁阀、继电器和各类仪器仪表等相连，通过数字或模拟量输入方式采集设备信号并将指令输出给现场设备实现控制目的。PLC具有抗干扰强、可扩展、指令丰富、编程语言易掌握、维护简便、成本低等优势而被广泛应用于各行业的自动化控制中。
二、PLC技术的应用意义
PLC技术在企业生产作业过程中的采用，可以有效地帮助企业改善作业环境，而且能够在实验室环境下对作业环境的可能性变化进行直观的模拟操作，并且在网络平台上借助计算机语言、符号动作等特定的技术性功能，构建起自动化控制作业所需要的完整体系，这种功能可以极大节约人力物力财力，提高了作业效率与产品质量。而且在当前我国市场大环境不断改善与制度不断完善的情况下，过去主要采用的技术已经逐渐不能适应产品生产所提出的新要求与新任务。在这种社会背景与技术背景下，PLC技术的出现与应用可以在作业流程方面进行全面的变革与创新，通过自身的专业优势，经过一系列编程、存储作业后，原本复杂、耗时的作业流程可以变得高效，这样就从根本上提升了钢铁企业自身的作业效率，也就为公司效益创收创造了更大的可能，实现企业的进一步发展。
三、PLC技术的主要优点
①在投放使用的作业中较为便捷，运用计算机网络系统对钢铁冶金电气自动化进行控制时，与同类型技术相比要低一些，软件编程也过于简单。②PLC技术在使用过程中的性价比相对要高一些。实践证实一台小型PLC，能够具备很多种程序编辑元件被用户挑选，其存储功能非常强大，因此其性价比也比较的高。③PLC在运用中的维护也相对便捷，PLC在运作过程中故障率相对低一些;一旦出现故障，在对故障进行诊断以及维修过程中能够依据PLC自身带有的编程器显示出来的相关数据信息，及时找出为什么会产生故障而且快速解决故障。
四、钢铁冶金企业电气自动化控制中PLC技术的应用
1.炼铁除尘
在功能方面，PLC技术凭借其显著优势在冶金作业中发挥了重要的作用，在很多方面都引入了PLC技术，例如产品性能、维护性能等。PLC技术在冶金生产中有着非常重要的地位，在冶金整体作业流程中，均有着非常亮眼的作用，比如说非常重要的采矿、烟尘处理等等环节。但就烟尘处理环节来说，所采用的除尘器设备是各种部件组装而成，最为主要的部件有控制柜、储水水箱等，采用PLC技术后，可以经由控制柜完成一系列生产操作，通过操控水泵设备，储水水箱中的水可以顺着既定路线达到相应的设备中，然后借助设备内动力产生的压力将正常状态下的水流转为生产作业所需要的高压水柱，以实现对固定生产产品的彻底冲洗，通过这些操作，可以达到在冶炼作业中消除烟尘的最终目的，维持施工环境的安全性与清洁性。在炼铁除尘作业中广泛应用PLC技术后，通过直观的作业观察，我们能够及时获悉各项参数在各个时间段发生的细微变化，如水位水温情况等具体情况，能够结合这些具体信息及时对作业进行调整，实现对作业过程的精确控制和调节，这样就能够从源头上做好除尘工作，最后所取得的效果一定也更佳。
2.协调配料
目前我国的钢铁冶金工业已经进入了电气自动化控制的时期，在利用钢铁冶金过程中针对不同的用途，使用不同的配料，对物料展开输送以及配或者是加热等相应的措施，冶金企业在可以针对配料流程进行完善。在钢铁冶金过程中可以利用PLC技术，杜绝传统使用手动进行冶金配料出现误差的情况，在这一过程中还可以利用变频调速保证对物料传送以及配比的准确率进行有效的控制。利用现代化的生产技术运用网络对其进行有效的控制，PLC技术能够在同一时间内针对多个物料系统进行控制，运用科学的方法合理的提升生产过程中的有效性。PLC技术可以用在各种恶劣的环境中，并且能够利用自身的抗干扰性，对外部恶劣环境进行有效的抵御，保证冶金生产的高效率性。
3.电机变频调速
在钢铁企业的生产应用中大功率电机往往采取变频调速方式，而电机电能的转换最终反映在工艺设备的运行参数上，如泵压力和轧辊转速。PLC与变频器的组合控制成本低、响应快，因此得到了广泛的应用。PLC常见的控制方式是通过I/O模块模拟量控制变频器或通过通讯模块串行总线控制变频器。在PLC、变频器、电机这个系统中，PLC发出指令控制变频器，变频器控制电机的效果则通过电机输出的转速等反馈给PLC形成一个变频调速的闭环控制。
4.降耗增效
在钢铁冶金工业中，针对电气自动化系统进行有效的控制，主要是通过顺序以及开关量对其进行控制的，可是在利用继电控制器对其进行较长时间的使用过程中，也会体现出一些不良影响，造成生产工作难以展开持续性发展。在这一过程中在钢铁冶金工业中使用PLC技术，可以有效的完成对电气自动化控制系统进行独立控制操作，在此期间还应该配合专门为信息以及通信研发出来的模块，可以依据具体生产的整体需求。在这一过程中可以效的完成电气自动化控制系统的自动化，并且要有针对性的对基进行控制，与现阶段我国大力提倡的节能减排的环保观点基本一致。PLC技术在钢铁冶金过程中，可以从工业的角度出发，针对电气自动化控制系统，完成企业在生产流程中对钢铁冶金展开综合调配以及控制的需求，在这一过程中可以有效的提升钢铁冶金工业的发展速度，可以顺应时代对钢铁冶金工业的需求
5.自动化控制
纵观近几十年历史，钢铁企业在我国经济发展过程中扮演了非常重要的角色，但在就目前现状来说，在生产经营过程中生产作业人员难以在正常的环境下开展工作，对生产作业人员的生命安全与身体健康产生了严重威胁。之所以出现这些问题，原因就在于在钢铁企业的具体生产过程中，会产生许多粉尘、碎屑等有毒、有害物质，这些不利因素不但影响了生产线生产的安全作业，而且还会进一步破坏作业区域的生态环境。而随着PLC技术的出现及应用，作业环节得到了全方位的优化与升级，生产过程会变得更加规范、高效，我們可以非常准确且高效的掌握作业过程中产生的所有参数，并以参数为准对作业过程进行及时的调整与优化，这样就能够降低成本，提升作业效率，并保证产品的质量。
结束语：
在钢铁冶金行业中合理应用PLC技术能够提高生产环节的安全性、稳定性、准确性和效率，有助于降低各环节成本，为行业发展提供持续稳定的动力。随着我国电气自动化技术的发展，国产PLC的软硬件水平有了极大提高，PLC技术在冶金行业电气自动化控制中将继续发挥重要作用。
参考文献：
[1]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2019，19（10）：47-48.
[2] 叶茂.PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J].计算机产品与流通，2019（03）：53.