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摘要：通过对某电厂余热锅炉高压蒸汽钠含量异常进行分析，从而总结出当水汽品质某指标异常时通用的诊断方法，对同一类型机组水汽品质的分析判断具有一定的借鉴意义。
关键词：余热锅炉；蒸汽品质；钠离子；水汽分离
电厂热力系统是一个连续运行庞大而又复杂的系统，各种水-水、水汽、汽-水间相互交联。某个环节的水汽品质出现问题，都会造成交叉污染，造成热力系统腐蚀、结垢、积盐。因此当水汽品质出现异常时，及时分析判断导致异常的原因尤为重要，影响到后面能否及时迅速进行处理，机组能否安全、经济运行。当对水汽品质发生异常时，要对其进行一个快速准确的判断，除了掌握牢固的专业理论知识外，还需要建立在对水汽系统非常熟悉的基础上。
一、某公司热力系统
某公司#3机组锅炉为杭州锅炉厂为三菱9F机组配套的余热锅炉，形式为：三压、再热、卧式、无补燃自然循环余热锅炉。 锅炉采用塔式布置，全悬吊管箱结构；锅炉本体受热面管箱由高、中、低压锅筒及附件；高压过热器2、再热器2、再热器1、高压过热器1、高压蒸发器、低压过热器2、中压过热器、高压省煤器2、中压蒸发器、中压省煤器、高压省煤器1、低压过热器1、低压蒸发器、给水加热器（低压省煤器）等组成。其汽水流程 如下。
凝结水经过低压省煤器1后，一部分被再循环泵打回低压省煤器1入口，与操纵台来的凝结水混合，使进入低压省煤器1的凝结水温度高于烟气露点温度；一部分进入低压省煤器2，温度接近饱和后，进入低压汽包。低压汽包里的水，一部分经高、中压给泵，成为高、中压给水；一部分经过下降管，经自然水循环，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在低压过热器1、低压过热器2内继续被加热成为过热蒸汽，与中压缸排汽相混合后，进入低压缸做功。
中压给水经过中压给泵后，一部分去再热器减温器；一部分进入中压省煤器，被加热到接近饱和温度后，一部分去燃料加热器；一部分进入中压汽包。中压汽包中的水经过下降管，自然水循环后，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在中压过热器内继续被加热成为过热蒸汽，与高压缸排汽相混合后，进入再热器，温度进一步提高后，进入汽机中压缸中做功。此外，在需要时，中压汽包可以给低压汽包补汽。
高压给水经过高压给泵后，一部分去高压过热器减温器；一部分依次经过高压省煤器1、高压省煤器2进入高压汽包。高压汽包中的水经过下降管，自然水循环后，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空間，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在高压过热器内继续被加热成为过热蒸汽，进入汽机高压缸做功。此外，在需要时，高压汽包可以给中压汽包补汽。
二、实例分析
水汽品质异常判断分析，它是基于对我厂水汽系统非常了解的基础上，综合考虑各方面的因素而进行的一项系统分析判断工作。如某公司3#机组在2016年8月29日发生水汽品质异常，机组当天早上启动后水汽品质正常。31日通过降低/暂停磷酸盐加药，对炉水进行大量的排补钠含量恢复正常，当恢复加药后，类似情况又出现，初步判断水汽分离器可能出现缺陷，需要停机检查。
三、诊断思路
在电厂配备了必要的在线仪表的情况下，大部分水汽品质指标都是在线仪表监监控下，当水汽品质发生异常时，化学值班员前期就可以发现。如何分析判读？首先确立以热力系统功能为主线，按逻辑推理从始至终分析。
在线仪表是否准确完备，取样系统是否超温。
给水是各指标是否正常。包括补给水（除盐水）、凝结水品质是否正常。
炉水参数是否存在异常，炉内加药系统是否正常。
过热蒸汽品质是否正常。
饱和蒸汽品是否正常。
通过以上几点逐一排查，即可判读大部分水汽异常的原因。如某厂高压过热蒸汽钠离子超标，在排查了1-4以后，再对饱和蒸汽品质进行查定，发现饱和蒸汽已经含有大量的钠离子。再根据热力系统往前查找，运行负荷没有激烈的变动，必然是钠盐因机械携带异常增大而导致，即可判断为水汽分离设备异常。
四、结论
当某一水汽品质指标异常时通用诊断思路：
以熟悉设备系统及设备运行状态为基础，如有含糊不清的先通过咨询、查看图纸等方法掌握，以免出现误判和漏判。
快速判断是建立在在线监测仪器准确，响应迅速快为前提。
通过系统各个设备的逻辑顺序各个分析，逐项排除。
确定疑点后的重点分析，需要有坚实理论为依據，确保自己的判断符合科学逻辑。
在当前电力供需发生重大变化的形势下，供远远大于需，电网调度系统对电厂的非计划停运有非常严格的考核，是否能稳定可靠的为电网供电，直接影响到某机组的出力及投运计划安排。掌握一种系统科学的分析判断方法，并落实到化学生产值班及化验合工作中，当水汽品质异常现象发生时，当班人员在分析排查时有可靠的方法经验为依据，可以减少不必要的取样分析，缩短事故分析和处理时间，迅速恢复正常的电厂生产，保证机组安全经济运行。
关键词：余热锅炉；蒸汽品质；钠离子；水汽分离
电厂热力系统是一个连续运行庞大而又复杂的系统，各种水-水、水汽、汽-水间相互交联。某个环节的水汽品质出现问题，都会造成交叉污染，造成热力系统腐蚀、结垢、积盐。因此当水汽品质出现异常时，及时分析判断导致异常的原因尤为重要，影响到后面能否及时迅速进行处理，机组能否安全、经济运行。当对水汽品质发生异常时，要对其进行一个快速准确的判断，除了掌握牢固的专业理论知识外，还需要建立在对水汽系统非常熟悉的基础上。
一、某公司热力系统
某公司#3机组锅炉为杭州锅炉厂为三菱9F机组配套的余热锅炉，形式为：三压、再热、卧式、无补燃自然循环余热锅炉。 锅炉采用塔式布置，全悬吊管箱结构；锅炉本体受热面管箱由高、中、低压锅筒及附件；高压过热器2、再热器2、再热器1、高压过热器1、高压蒸发器、低压过热器2、中压过热器、高压省煤器2、中压蒸发器、中压省煤器、高压省煤器1、低压过热器1、低压蒸发器、给水加热器（低压省煤器）等组成。其汽水流程 如下。
凝结水经过低压省煤器1后，一部分被再循环泵打回低压省煤器1入口，与操纵台来的凝结水混合，使进入低压省煤器1的凝结水温度高于烟气露点温度；一部分进入低压省煤器2，温度接近饱和后，进入低压汽包。低压汽包里的水，一部分经高、中压给泵，成为高、中压给水；一部分经过下降管，经自然水循环，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在低压过热器1、低压过热器2内继续被加热成为过热蒸汽，与中压缸排汽相混合后，进入低压缸做功。
中压给水经过中压给泵后，一部分去再热器减温器；一部分进入中压省煤器，被加热到接近饱和温度后，一部分去燃料加热器；一部分进入中压汽包。中压汽包中的水经过下降管，自然水循环后，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在中压过热器内继续被加热成为过热蒸汽，与高压缸排汽相混合后，进入再热器，温度进一步提高后，进入汽机中压缸中做功。此外，在需要时，中压汽包可以给低压汽包补汽。
高压给水经过高压给泵后，一部分去高压过热器减温器；一部分依次经过高压省煤器1、高压省煤器2进入高压汽包。高压汽包中的水经过下降管，自然水循环后，在蒸发器内受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离后，分离出来的水回到汽包的水空間，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管被送到过热器，饱和蒸汽在高压过热器内继续被加热成为过热蒸汽，进入汽机高压缸做功。此外，在需要时，高压汽包可以给中压汽包补汽。
二、实例分析
水汽品质异常判断分析，它是基于对我厂水汽系统非常了解的基础上，综合考虑各方面的因素而进行的一项系统分析判断工作。如某公司3#机组在2016年8月29日发生水汽品质异常，机组当天早上启动后水汽品质正常。31日通过降低/暂停磷酸盐加药，对炉水进行大量的排补钠含量恢复正常，当恢复加药后，类似情况又出现，初步判断水汽分离器可能出现缺陷，需要停机检查。
三、诊断思路
在电厂配备了必要的在线仪表的情况下，大部分水汽品质指标都是在线仪表监监控下，当水汽品质发生异常时，化学值班员前期就可以发现。如何分析判读？首先确立以热力系统功能为主线，按逻辑推理从始至终分析。
在线仪表是否准确完备，取样系统是否超温。
给水是各指标是否正常。包括补给水（除盐水）、凝结水品质是否正常。
炉水参数是否存在异常，炉内加药系统是否正常。
过热蒸汽品质是否正常。
饱和蒸汽品是否正常。
通过以上几点逐一排查，即可判读大部分水汽异常的原因。如某厂高压过热蒸汽钠离子超标，在排查了1-4以后，再对饱和蒸汽品质进行查定，发现饱和蒸汽已经含有大量的钠离子。再根据热力系统往前查找，运行负荷没有激烈的变动，必然是钠盐因机械携带异常增大而导致，即可判断为水汽分离设备异常。
四、结论
当某一水汽品质指标异常时通用诊断思路：
以熟悉设备系统及设备运行状态为基础，如有含糊不清的先通过咨询、查看图纸等方法掌握，以免出现误判和漏判。
快速判断是建立在在线监测仪器准确，响应迅速快为前提。
通过系统各个设备的逻辑顺序各个分析，逐项排除。
确定疑点后的重点分析，需要有坚实理论为依據，确保自己的判断符合科学逻辑。
在当前电力供需发生重大变化的形势下，供远远大于需，电网调度系统对电厂的非计划停运有非常严格的考核，是否能稳定可靠的为电网供电，直接影响到某机组的出力及投运计划安排。掌握一种系统科学的分析判断方法，并落实到化学生产值班及化验合工作中，当水汽品质异常现象发生时，当班人员在分析排查时有可靠的方法经验为依据，可以减少不必要的取样分析，缩短事故分析和处理时间，迅速恢复正常的电厂生产，保证机组安全经济运行。