一、目前计量工作在产品质量控制环节存在的主要问题rn缺少专业的计量管理和技术人员,企业在产品生产过程中,各质量控制环节的测量和监控设备配置往往不能进行有效地分析和科学地选择,从而造成关键控制点检测配置的测量设备在“测量范围、分辨力、最大允差及使用环境的适宜性”等方面的计量特性不能满足规定的计量要求,测量设备配备不完善或不科学,影响了质量控制目标的实现.在用的各种测量设备不能建立相对稳定的溯源关系进行检定或校准,没有合理的检定或校准计划,计量器具超周期使用或不检定就使用的情况较普遍.尤其一些企业没有把“用于监视和记录影响量的测量和监控设备”真正纳入质量管理体系,从而不能按规定进行检定或校准.由于企业不能确保测量和设备的计量特性满足测量过程的计量要求并保持测量结果或测量值的溯源性,必然会造成测量结果的不准确,使质量控制所需要的信息失真,直接影响企业对涉及产品质量的各因素的有效控制,使质量管理体系对产品质量的控制功能无法很好地发挥.企业对质量控制过程中数量较大且使用频繁的计量器具,如水泥、化工类生产企业用于工艺参数监视和记录的温度、压力、流量等在线使用的测量设备,机械加工过程中使用的各种量、检具等,未能建立相应的计量标准,在企业内部进行检定和校准工作,因而在质量体系运行过程中,难以做到对在用的计量器具及时地校准或核查,无法保证此类测量设备在准确可靠的状态下使用,影响了质量体系运行的有效性.