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摘要：本文作者结合工程实例介绍了深梁高支模支撑系统设计、施工技术及控制措施等具体技术，取得了良好的效果，为类似工程的施工起到一定的借鉴作用。
关键词：高支模；梁模板设计 混凝土
0、前言
近来，建筑工程施工中，大体积现浇砼构件的施工经常见到，其特点是浇筑块体积大、底部空间较高，对模板体系的安全稳定要求高，在建设管理中要求有专项设计方案。高支模大体积砼施工一旦发生坍塌事故，必将造成重特大安全伤亡事故，应当引起施工人员的高度重视。各地建设主管部门都对高支模施工管理非常重视，制定有相关的管理措施。本文通过一个成功实例，介绍如何根据施工规范和现场实现情况，采取合适的方案和有效措施，以保证工程高支模施工得到安全、可靠的实施。
1、工程概况
某办公大楼最高楼层7.9m，位于首层大厅，梁截面从200×500～400×800不等，板厚为120mm、130mm ，梁截面尺寸：400×800，板厚度是130mm；在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况采取了应急准备和响应。
2、办公大楼大厅板、模板
(1)楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。
(2)所有楼板支撑体系均采用两个MF1219+两个MF1217及上下托沿楼板短向布置支模，通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。跨距@900mm，排距为900m，两层木枋，上层横楞木枋为80×80mm@450，底层纵楞木枋为80×80mm@1200。剪刀撑在支架四边与中间每隔四排门式架设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；门架水平拉杆沿高度设置，第一道水平拉杆离柱脚200mm处，415m以上部分纵横水平拉杆@1500mm布置一道。
3、办公大楼大厅梁、模板
(1) 梁底模和侧模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。
(2) 作为模板垂直支撑的门式脚手架沿梁纵向方向布置，门式架间距为300mm，根据层高及梁高来考虑，采用三个MF1219和一个MF1209及上下托支模，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm；梁高超过750mm的应加设对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔450mm的80mm×80mm木枋，纵楞为两条80mm×80mm木枋。其它同二层楼面梁高支模构造，二层楼面高支模大样如图1所示：
4、办公大楼大厅支模计算
4.1 计算的已知条件
梁截面尺寸为400×800，板厚度为130mm；门式脚手架沿梁纵向方向布置，间距是300mm，梁侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm，梁中一道Ф14的对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔300mm的80mm×80mm木枋，纵楞为二条80mm×80mm木枋。其它同高支模构造。
4.2 楼面模板设计
根据设计图纸，楼板板厚130mm。
4.3 梁模板设计
大厅最大梁截面尺寸为400×800mm。
4.3.1 底模板验算计算简图如图2所示。
4.3.2 荷载计算 模板自重：
1.2×0.018×6=0.130kN/m
新浇混凝自重：
[0.8×0.4+(1.2-0.4)×0.13]×24=10.176kN/m
钢筋自重：
0.8×0.4×1.5+1.2×0.13×1.1=0.652kN/m
施工振捣荷载：0.4×2=0.80kN/m
施工人员及设备荷载：
1.2×2.5=3.0kN/m(均布荷载)
F=2.5kN(集中荷载)
4.3.3 强度验算按四跨连续梁计算，查表得各系数如下：
均布荷载计算系数：
Km=0.077剪力系数kV=-0.607，挠度系数Kω=0.632
集中荷载计算系数：
KmF=0.169剪力系数KV=-0.661，挠度系数Kω=-0.446
则M1=Kmq1l2=0.077×18.47×0.32=0.128kN·m
M2=Kmq2l2+KmFFl=0.077×13.15×0.32+0.169×2.5×0.3=0.218kN·m取M2进行验算。
W=bh2/6=400×182/6=21600mm3
б=M/W=(0.218×106)/21600=10.09N/mm2
б<[б]=13N/mm2满足要求
4.3.4抗剪验算
V=kvq2l+kvF=0.607×13.15×0.3+0.661×2.5=4.05kN
τ=3v/2bh=(3×4.05×103)/(2×1000×18)=0.34N/mm2 满足要求。
4.3.5挠度验算
q2=1.2×(①+②+③)=1.2×(0.13+10.176+0.652)=13.15KN/m
胶合板的弹性模量取E=9000N/mm2
ω=Kω×(ql4/100EI)=0.632×[13.15×3004/(100×9000×300×183/12)]
=0.513mm<[ω]=l/400=300/400=0.75mm
满足要求。
5、高支模施工顺序
施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。
6、技术安全措施
(1) 门式脚手架搭设前，应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
(2) 对门架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的门架、配件。
(3) 搭设在已夯地坪上的门式脚手架立杆底座下应铺设垫板。
(4) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
(5) 门式脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
(6) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门式脚手架的搭设同步进行。
(7) 水平加固杆应设于门式脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(8) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
(9) 模板支撑和门架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
(10) 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
(11) 应避免装卸物料对模板支撑或门式脚手架产生偏心、振动和冲击。
(12) 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
(13) 门架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
(14) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
(15) 拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
7混凝土浇筑方法及技术措施
(1) 大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。
(2) 浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
(3) 泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。
高支模施工注意问题：高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用门式脚手架方式建立高支模系统；施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底；支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装；高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面；高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护；混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
参考文献：
[1] 王宏;超高层裙楼结构的高支模施工 [中外建筑];2009年第07期
[2] 顾琰;扣件式钢管脚手架高支模系统的设计与施工 [建筑施工];2008年30卷07期
[3] 余宗明,王亮;脚手架及模板支撑架安全应用的技术关键 [J];建筑施工;2004年01期
关键词：高支模；梁模板设计 混凝土
0、前言
近来，建筑工程施工中，大体积现浇砼构件的施工经常见到，其特点是浇筑块体积大、底部空间较高，对模板体系的安全稳定要求高，在建设管理中要求有专项设计方案。高支模大体积砼施工一旦发生坍塌事故，必将造成重特大安全伤亡事故，应当引起施工人员的高度重视。各地建设主管部门都对高支模施工管理非常重视，制定有相关的管理措施。本文通过一个成功实例，介绍如何根据施工规范和现场实现情况，采取合适的方案和有效措施，以保证工程高支模施工得到安全、可靠的实施。
1、工程概况
某办公大楼最高楼层7.9m，位于首层大厅，梁截面从200×500～400×800不等，板厚为120mm、130mm ，梁截面尺寸：400×800，板厚度是130mm；在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况采取了应急准备和响应。
2、办公大楼大厅板、模板
(1)楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。
(2)所有楼板支撑体系均采用两个MF1219+两个MF1217及上下托沿楼板短向布置支模，通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。跨距@900mm，排距为900m，两层木枋，上层横楞木枋为80×80mm@450，底层纵楞木枋为80×80mm@1200。剪刀撑在支架四边与中间每隔四排门式架设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；门架水平拉杆沿高度设置，第一道水平拉杆离柱脚200mm处，415m以上部分纵横水平拉杆@1500mm布置一道。
3、办公大楼大厅梁、模板
(1) 梁底模和侧模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。
(2) 作为模板垂直支撑的门式脚手架沿梁纵向方向布置，门式架间距为300mm，根据层高及梁高来考虑，采用三个MF1219和一个MF1209及上下托支模，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm；梁高超过750mm的应加设对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔450mm的80mm×80mm木枋，纵楞为两条80mm×80mm木枋。其它同二层楼面梁高支模构造，二层楼面高支模大样如图1所示：
4、办公大楼大厅支模计算
4.1 计算的已知条件
梁截面尺寸为400×800，板厚度为130mm；门式脚手架沿梁纵向方向布置，间距是300mm，梁侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm，梁中一道Ф14的对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔300mm的80mm×80mm木枋，纵楞为二条80mm×80mm木枋。其它同高支模构造。
4.2 楼面模板设计
根据设计图纸，楼板板厚130mm。
4.3 梁模板设计
大厅最大梁截面尺寸为400×800mm。
4.3.1 底模板验算计算简图如图2所示。
4.3.2 荷载计算 模板自重：
1.2×0.018×6=0.130kN/m
新浇混凝自重：
[0.8×0.4+(1.2-0.4)×0.13]×24=10.176kN/m
钢筋自重：
0.8×0.4×1.5+1.2×0.13×1.1=0.652kN/m
施工振捣荷载：0.4×2=0.80kN/m
施工人员及设备荷载：
1.2×2.5=3.0kN/m(均布荷载)
F=2.5kN(集中荷载)
4.3.3 强度验算按四跨连续梁计算，查表得各系数如下：
均布荷载计算系数：
Km=0.077剪力系数kV=-0.607，挠度系数Kω=0.632
集中荷载计算系数：
KmF=0.169剪力系数KV=-0.661，挠度系数Kω=-0.446
则M1=Kmq1l2=0.077×18.47×0.32=0.128kN·m
M2=Kmq2l2+KmFFl=0.077×13.15×0.32+0.169×2.5×0.3=0.218kN·m取M2进行验算。
W=bh2/6=400×182/6=21600mm3
б=M/W=(0.218×106)/21600=10.09N/mm2
б<[б]=13N/mm2满足要求
4.3.4抗剪验算
V=kvq2l+kvF=0.607×13.15×0.3+0.661×2.5=4.05kN
τ=3v/2bh=(3×4.05×103)/(2×1000×18)=0.34N/mm2
4.3.5挠度验算
q2=1.2×(①+②+③)=1.2×(0.13+10.176+0.652)=13.15KN/m
胶合板的弹性模量取E=9000N/mm2
ω=Kω×(ql4/100EI)=0.632×[13.15×3004/(100×9000×300×183/12)]
=0.513mm<[ω]=l/400=300/400=0.75mm
满足要求。
5、高支模施工顺序
施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。
6、技术安全措施
(1) 门式脚手架搭设前，应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
(2) 对门架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的门架、配件。
(3) 搭设在已夯地坪上的门式脚手架立杆底座下应铺设垫板。
(4) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
(5) 门式脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
(6) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门式脚手架的搭设同步进行。
(7) 水平加固杆应设于门式脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(8) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
(9) 模板支撑和门架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
(10) 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
(11) 应避免装卸物料对模板支撑或门式脚手架产生偏心、振动和冲击。
(12) 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
(13) 门架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
(14) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
(15) 拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
7混凝土浇筑方法及技术措施
(1) 大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。
(2) 浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
(3) 泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。
高支模施工注意问题：高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用门式脚手架方式建立高支模系统；施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底；支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装；高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面；高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护；混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
参考文献：
[1] 王宏;超高层裙楼结构的高支模施工 [中外建筑];2009年第07期
[2] 顾琰;扣件式钢管脚手架高支模系统的设计与施工 [建筑施工];2008年30卷07期
[3] 余宗明,王亮;脚手架及模板支撑架安全应用的技术关键 [J];建筑施工;2004年01期