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为了提高内燃机用镍基合金的组织性能,选择镍基粉末合金作为测试材料,先利用热挤压固结成型方法获得具有致密组织结构的棒材,再进行1000℃不同热处理时间的处理。通过试验测试的手段研究其微观组织和硬度。结果表明:热挤压态镍基合金晶粒大小均匀性较差,发生了小晶粒聚集现象。热挤压处理后的合金出现了大量的高密度位错,并且发生了相互堆积的情况。经过热挤压后镍基合金的力学强度得到明显的提升。热处理时间至8 h时,形成了更大的晶粒,但生长速率发生了减小。经过8 h热处理后,晶粒尺寸进一步变大,但速率发生了减缓,大部分纳米颗