述土建施工中的填充墙墙体开裂问题

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  【摘要】下文笔者结合自身在土建工程填充墙施工的实际工作经验,对土建填充墙墙体开裂的原因进行做出了一一分析,并提出有效的防治对策,希望各同行共同指正与学习。
  【关键词】土建施工 填充墙 墙体开裂 工程质量
  一、引言
  为了避免土建填充墙墙体产生严重的变形和开裂现象,施工任务必须严格按照建行组工程规范进行施工,做好各项施工管理工作,并根据土建结构及施工材料的特点,采取有效的预防和维修措施,减少墙体裂缝,提高土建墙体的施工质量和美观度。
  二、填充墙开裂原因
  在土建填充墙墙体维修过程中,常见的开裂问题主要体现在以下三个方面,即土建顶层的墙体出现裂缝、填充墙的斜顶存在砖砌筑缺陷及混凝土加气砌块墙出现裂缝。这些裂缝产生的原因,主要有:
  2.1 土建砌块墙体裂缝产生原因
  通过对混凝土加气砌块墙裂缝进行研究发现,大多数土建工程填充墙所使用的砌体施工材料均存在干缩或者湿胀的问题,导致粉刷之后的墙体容易出现无规则的裂缝。主要是因为墙体在粉刷之前,以浇水的方式来保湿,使得墙体体质出现轻微的膨胀现象,而墙体粉刷完成后,墙体里含水量就会慢慢减少,墙体就会因此变得干燥、收缩。当填充墙墙体达到一定收缩程度时,墙体粉刷层就会开裂,出现多条裂痕。
  2.2 土建顶层墙体裂缝产生原因
  这种墙体裂缝主要出现在土建楼层顶部的 2 至 3 层的位置,其墙体开裂现象主要体现在以下几个方面: 土建梁底位置存在水平裂缝; 土建柱边或者土建填充墙中心位置存在竖直裂缝; 顶层墙体裂缝在晴朗午后较为明显; 顶层内墙裂缝比外墙裂缝多。究其原因,主要是土建框架结构在曝晒之后,土建顶板上层、下层会产生较大的温差,土建梁、柱会由于温差而发生严重变形。由于土建填充墙属于刚性结构,和土建框架结构变形不一致,因此出现水平裂缝,而钢筋混凝土结构和砖石结构温度发生较大差异时,则会出现竖向裂缝。
  2.3 土建墙体界面裂缝产生原因
  墙体界面裂缝主要出现在土建混凝土梁结构和柱结构等构件连接处。由于混凝土加气砌块是现阶段较为新型的墙体材料,因此,在进行墙体施工和养护时,必须根据其具有的特性来决定。若混凝土加气砌块设计、施工或者养护不当,墙体在完工后一段时间后将出现裂缝。墙体界面裂缝产生与墙体抗拉强度、拉应力有着密切的关系,若墙体拉应力小于抗拉强度,则不会产生裂缝; 若墙体拉应力大于抗拉强度,则会产生裂缝,裂缝产生于墙体拉应力比抗拉强度大的位置。混凝土材质砌块及凝土材质砌块均属于含水性的硅酸盐产品,必须进行带水养护,而当其含水量慢慢减少到一定程度时,就会出现收缩性裂缝。再者含水的硅酸盐本身就具有不稳定特性,会与空气中的二氧化碳产生碳化反应,将其含水量充分地释放出来,导致其内部含水量减少,出现收缩裂缝。除此之外,当墙体中间过大,墙体两侧拉应力小时,也会产生裂缝。若墙体和柱结构相连强度比墙体材料抗拉强度大时,墙体中心位置拉应力将大于抗拉强度,发生严重变形,出现裂缝。若墙体和柱结构连接强度比墙体材料抗拉强度小时,墙体界面将变形,出现界面裂缝。
  三、填充墙开裂防治对策
  3.1 土建顶层墙体裂缝的防治
  当土建墙体砌筑完成后,再进行对钢筋混凝土结构存在的温差和变形进行防治是存在很大的困难的,也是不现实的,因此,只有将土建框架结构与填充墙组合成为一个整体,才能提高墙体的抗应力,避免墙体出现裂缝。为此,采用环氧树脂在墙体粘贴钢筋,具体施工工序为: 一是在土建填充墙竖向方向及横向方向进行切槽,注意竖向槽必须遵循楼板底至地面的切槽原则,横向槽必须从经过墙面,同时覆盖在其两边柱子表面。切槽深度和墙体表面应均维持 20mm 深度,20mm 宽度,槽距则应依据墙面裂缝面积大小来决定,一般情况为 40 至 400mm。并呈网状排序。二是施工人员需对切槽内部进行有效的清理,使得槽面处理干燥剂清洁状态。三是按照设计比例将固化剂和环氧树脂进行合理的配置,利用毛刷把树脂涂抹在切槽内及已除锈的钢筋通长上,然后把通长中的钢筋放置在切槽内,并用干硬性的水泥砂浆进行固定,防止钢筋发生位移。再利用 PVC 管把砂浆压密实,使其比墙面稍低些,墙面得到有效的恢复。四是当浇筑水泥砂浆完全凝固干燥之后,再利用锤子进行敲击,若墙面存在空鼓声,才能对墙面装饰层进行修复。同时在外墙抹上防水膜,提高墙面防水性能。这种防治方法,不仅提高了墙体的应变能力和抗裂性,同时提高了墙体的抗变形能力,有效防止了墙体裂缝的产生。
  3.2 混凝土加气砌块墙裂缝的防治
  为了避免混凝土加气砌块墙出现裂缝,施工人员必须对其施工过程及施工质量进行有效的控制,以减少裂缝的出现。具体控制措施如下: 一是砌块的质检。施工人员在采购砌块时,必须保证其具有质量保证书,并在进场前对砌块进行有效的质量检查工作,才能进入施工现场。二是砌块的保存。当砌块进入施工现场后,应将其放置在已经放好施工线的楼层上,分散地放置在将要砌筑的位置,并做好相关防水工作,避免养护砌筑结构的水和雨水渗入楼层内。为了提高砌块施工寿命,应间隔一星期后才能进行下次砌筑,并对砌块内的含水率进行有效的检测,若砌块内的含水率小于 15%,才能进行施工。三是由于混凝土加气砌块的特性,因此在砌筑之前,不需进行浇水保湿,以防止浇水保湿而导致砌块含水量的增加。在砌筑的时候,铺砂浆之前,才需在砌筑作业面浇水。四是对砌块墙的构造柱及圈梁进行优化设置,若墙长大于 4m 时,则应设置构造柱; 若墙高大于 3m 时,则应设置圈梁。若墙长较大,楼层较高且存在门洞的时候,在设置构造柱时,必须对洞口两边进行防护,以防止洞口四角出现裂缝。五是由于砌块容易受到相对湿度的影响,同时土建框架结构本身就存在一定的变形差,因此必须让墙体两边的拉结筋得到拉通,以提高墙体的抗裂性能。六是施工人员必须严格按照施工规程的要求进行砌筑,以保证砌筑灰缝能够饱满,砂浆强度满足设计要求。七是当砌筑结束后,需对砌筑面进行有效的浇水养护,以避免砂浆出现干燥性的收缩裂缝。
  3.3 土建填充墙顶砖的优化
  为了避免填充墙墙体裂缝的产生,可通过优化其顶砖的方法来防治,具体优化情况如下: 一是在墙体砌筑和梁板之间,设置一条宽为 50mm 的预留裂缝。二是当墙体砌筑结束 28 天后,可用干硬性的细碎混凝土来填充预留缝。三是注意在填充预留缝时,应分为三次来进行,每天填充一次。用手把细碎且干硬的混凝土填入预留缝中,并填密实。三天后可完工,注意最后一次填充后,应对其进行压实,并抹平。这种墙体顶砖优化方法,主要以细碎且干硬的混凝土作为砌筑材料,其收缩性比砂浆要低,可以有效地减少裂缝的产生。
  四、结语
  针对目前填充墙开裂现象多的情况,除了应严格按照规范施工,抓好施工管理,同时要从设计、施工阶段,针对结构、材料特点,采取相应的构造措施,舍得投入,而造价管理部门,亦应适当提高相应的施工费用,才能真正解决墙体开裂的问题。
  参考文献
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