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[摘 要]煤炭是我国的主要基础能源，如何实现其洁净燃烧与高效利用，对我国的能源政策和能源安全、经济可持续发展等均具有十分重要的意义。本文首先阐述了煤清洁技术发展背景，论述了洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术，指出我国洁净煤技术技术发展方向。
[关键词]煤炭转化；洁净煤技术
中图分类號：TH972 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0063-01
一、煤清洁技术发展背景
煤炭是我国的主体能源和重要工业原料，近年来，煤炭工业？取得了长足发展，煤炭产量快速增长，生产力水平大幅提高，为？经济社会健康发展做出了突出贡献，但煤炭利用方式粗放、能效？低、污染重等问题没有得到根本解决。能源和环境是目前人类面临的重要问题，处理好这些问题。对于人类生存和社会的可持续发展有着重要的意义。中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，根据我国建国后一次能源消耗的结构变化。目前煤炭占我国能源需求总量的75%.左右，大大超出了27%的世界平均水平。另外，根据世界一些主要国家中煤炭在能源结构中的比例可知，中国是世界上少数以煤为主要能源的国家之一。随着我国对核能水、电和新能源的开发利用和发展，能源结构会有些改变。但预计到本世纪中，煤炭在能源中的比重仍将高于50%，在一？次能源消费中仍将占主导地位。
二、洁净煤技术
2.1 洁净煤技术的概念
洁净煤技术（Clean Coal Technology，简称CCT）的概念是20世纪80年代中期美国首先提出的，是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称，是使煤作为一种能源应达到最大限度潜能的利用，而释放的污染物控制在最低水平，达到煤的高效清洁利用的技术。洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。
2.2 直接烧煤洁净技术
直接烧煤洁净技术，这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施，主要有以下3种技术：
①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法，可以除去或减少灰分、矸石、硫等杂质；型煤加工是把散煤加工成型煤，由于成型时加入石灰固硫剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；水煤浆是先用优质低灰原煤制成，可以代替石油。
②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。
③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除塵和脱硫脱氮技术。消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达99%以上，电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集；湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90%。
2.3 直接烧煤洁净技术
煤转化为洁净燃料技术主要有以下四种：
①煤的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮，排去灰渣，因此，煤气就是洁净燃料了。
②煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。间接液化是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可替代汽油，我国已有应用。煤炭的直接液化是使煤在高压、高温条件下，过加氢使煤中的有机成份直接转化为液体燃料和化工原料；直接液化具有液体转化率高的优点，但由于其产率依赖于煤的结构，煤种适应性较差。同时，其过程在高压、高温条件下加氢进行，苛刻的总体操作条件使产品的成本提高。目前还无法与相似石油化工产品相竞争。
③煤气化联合循环发电技术，先把煤制成煤气，再用燃气轮机发电，排出高温废气烧锅炉，再用蒸汽轮机发电，整个发电效率可达45%。我国正在开发研究中。
④燃煤磁流体发电技术，当燃煤得到的高温等离子气体高速切割强磁场，就直接产生直流电，然后把直流电转换成交流电。发电效率可过50%～60%。我国正在开发研究这种技术。
三、我国洁净煤技术技术发展方向
1、用经济激励政策鼓励推广应用煤炭加工技术、循环流化床技术 ；
2、对于电力行业和非电力行业大的煤炭用户，全面推广应用烟气脱硫技术；
3、电力生产大力推广超临界和超超临界机组（配套FGD），作为今后新发展的主力机组；
4、加强大型循环流化床、国产烟气脱硫技术、大型超（超）临界发电技术的工程示范，使之尽快国产化；
5、加强对于工业锅炉的改造和治理，允许各地区结合实际，发展不同档次的工业锅炉。进行锅炉的技术改造，逐步实现工业区的集中供热；
6、加强大型气化、煤炭液化技术的自主知识产权技术研究开发；
参考文献
[1] 徐振刚.美国沽净煤技术示范项目[J].中国煤炭，1996，（l）：68-71.
[2] 杜铭华， 吴立新.中国洁净煤技术发展重点及对策[J].煤化工，2003，3：3.
[3] 浪洪九.洁净煤技术产业化与我国能源结构优化[J].煤炭学报，2002，2：l-4.
[4] 谢克昌.煤的优化利用技术及其开发中的科学问题[J].煤炭转化，1994，17（3）：1-8.
[5] 孙孝仁.洁净煤技术发展概述[J].科技情报开发与经济，1997（3）：12-14.
[关键词]煤炭转化；洁净煤技术
中图分类號：TH972 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0063-01
一、煤清洁技术发展背景
煤炭是我国的主体能源和重要工业原料，近年来，煤炭工业？取得了长足发展，煤炭产量快速增长，生产力水平大幅提高，为？经济社会健康发展做出了突出贡献，但煤炭利用方式粗放、能效？低、污染重等问题没有得到根本解决。能源和环境是目前人类面临的重要问题，处理好这些问题。对于人类生存和社会的可持续发展有着重要的意义。中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，根据我国建国后一次能源消耗的结构变化。目前煤炭占我国能源需求总量的75%.左右，大大超出了27%的世界平均水平。另外，根据世界一些主要国家中煤炭在能源结构中的比例可知，中国是世界上少数以煤为主要能源的国家之一。随着我国对核能水、电和新能源的开发利用和发展，能源结构会有些改变。但预计到本世纪中，煤炭在能源中的比重仍将高于50%，在一？次能源消费中仍将占主导地位。
二、洁净煤技术
2.1 洁净煤技术的概念
洁净煤技术（Clean Coal Technology，简称CCT）的概念是20世纪80年代中期美国首先提出的，是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称，是使煤作为一种能源应达到最大限度潜能的利用，而释放的污染物控制在最低水平，达到煤的高效清洁利用的技术。洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。
2.2 直接烧煤洁净技术
直接烧煤洁净技术，这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施，主要有以下3种技术：
①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法，可以除去或减少灰分、矸石、硫等杂质；型煤加工是把散煤加工成型煤，由于成型时加入石灰固硫剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；水煤浆是先用优质低灰原煤制成，可以代替石油。
②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。
③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除塵和脱硫脱氮技术。消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达99%以上，电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集；湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90%。
2.3 直接烧煤洁净技术
煤转化为洁净燃料技术主要有以下四种：
①煤的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮，排去灰渣，因此，煤气就是洁净燃料了。
②煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。间接液化是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可替代汽油，我国已有应用。煤炭的直接液化是使煤在高压、高温条件下，过加氢使煤中的有机成份直接转化为液体燃料和化工原料；直接液化具有液体转化率高的优点，但由于其产率依赖于煤的结构，煤种适应性较差。同时，其过程在高压、高温条件下加氢进行，苛刻的总体操作条件使产品的成本提高。目前还无法与相似石油化工产品相竞争。
③煤气化联合循环发电技术，先把煤制成煤气，再用燃气轮机发电，排出高温废气烧锅炉，再用蒸汽轮机发电，整个发电效率可达45%。我国正在开发研究中。
④燃煤磁流体发电技术，当燃煤得到的高温等离子气体高速切割强磁场，就直接产生直流电，然后把直流电转换成交流电。发电效率可过50%～60%。我国正在开发研究这种技术。
三、我国洁净煤技术技术发展方向
1、用经济激励政策鼓励推广应用煤炭加工技术、循环流化床技术 ；
2、对于电力行业和非电力行业大的煤炭用户，全面推广应用烟气脱硫技术；
3、电力生产大力推广超临界和超超临界机组（配套FGD），作为今后新发展的主力机组；
4、加强大型循环流化床、国产烟气脱硫技术、大型超（超）临界发电技术的工程示范，使之尽快国产化；
5、加强对于工业锅炉的改造和治理，允许各地区结合实际，发展不同档次的工业锅炉。进行锅炉的技术改造，逐步实现工业区的集中供热；
6、加强大型气化、煤炭液化技术的自主知识产权技术研究开发；
参考文献
[1] 徐振刚.美国沽净煤技术示范项目[J].中国煤炭，1996，（l）：68-71.
[2] 杜铭华， 吴立新.中国洁净煤技术发展重点及对策[J].煤化工，2003，3：3.
[3] 浪洪九.洁净煤技术产业化与我国能源结构优化[J].煤炭学报，2002，2：l-4.
[4] 谢克昌.煤的优化利用技术及其开发中的科学问题[J].煤炭转化，1994，17（3）：1-8.
[5] 孙孝仁.洁净煤技术发展概述[J].科技情报开发与经济，1997（3）：12-14.