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【摘要】本文结合目前铝铸轧机存在的“晃电”现象，分析其对机器及企业造成损害，并介绍一些防“晃电”措施，以及设备硬件改进和软件设定，对消除“晃电”造成的损失起到重要作用。
【关键词】铝铸轧机；电气系统；晃电；措施
中图分类号：U464.235
“晃电”现象是指电网雷击，短路，电厂故障地点和其他，内部原因造成的电网短期故障，电网电压短时大幅度的波动，甚至短时断电几秒种的现象。“晃电”往往会造成铝铸轧机停止或部分停止，使生产过程紊乱，导致很大的生产损失。由于“晃电”多次后，可以对企业的正常生产活动构成严重的威胁，加之目前普遍电源系统可靠性低、抗“晃电”的能力弱，故而成为困扰安全生产的一大难题。为了消除“晃电”现象严重影响生产，我们逐步实施每台铝铸轧机设备成就供电系统上的转变，虽然完全要避免“晃电”是不可能的，但是完全通过一系列措施尽量减少“晃电”发生的次数。因此，“晃电”问题的解决，具有非常重要的现实意义。
一.铝铸轧机的“晃电”问题现状
铝铸轧机系统的机械及电气设备包括铸轧主机和卷取两部分，采用的是直流电动机，瑞士ABB公司DCS500直流调速模块，能够让三相交流电变为两相直流电。DCS500对电源电压的要求非常严格，目前由于“晃电”现象的存在，一般铸轧机开断次数每月至少2次，一次铸轧机嘴子破碎，再次立板一般也需要5个小时以上，每次经济损失至少在5000元以上，公司10台铝铸轧机每年直接经济损失超过120万元。为了解决晃电的问题，直接采用补偿系统在技术上完全可以实现的，即，每个10kV回路分别安装限流补偿。然而由于供电系统短路容量太大，电路10kV的投入量过大，这样的投资是相当可观的。因此，结合一个普通企业公司的薪酬体系，这是不现实的。目前，对待“晃电”的通用方法是电力系统二次回路上采取措施，当发生“晃电”时，使控制电路的电压基本不变的非故障线路的电气设备，或使控制电动无故障电路有一个断开延时，保证其发生”晃电”时候能够正常吸集，避免了供电系统的电压瞬间缺失的时刻。
二.铝铸轧机防“晃电”的有效办法
2.1新型防晃电交流接触器
防晃电交流接触器采用双螺旋结构，吸引的合成速度快，力量强大，且吸合或释放整齐，运动特性好。电源在正常状态下，控制模块在所存储的能量条件。接触装置的启动和停止，传统的接触装置是相同的，当有“晃电”的发生原因的电压损失低于接触装置维持电压，控制模块开始工作，继续通过存储的能量释放的形式维护装置吸引集，避免了交换的接触装置跳闸。电源电压恢复后，控制模块改变了存储的能量条件。当暂停按钮发出的命运闸指令，能正确区分，分时闸。新的防晃电摘去克服以往防摇T他电气摘掉延迟时间凝固型，即根据需要在建立直接的，用户无法修改，接线复杂，移动使用暂停键合接触形成缺陷等封闭的储能放电回路。因此，自动化程度高的情况下是无法使用的。但新的防晃电装置克服上述新的防摇的产品电气装置不足转向新的一代。由于控制模块采用专用的电源转换部分，产生新的接触装置的体积和安装结构保持传统的接触装置的原始特征，也不依赖于辅助工作电源和辅助机械装置，其控制器连接在传统的接触装置侧，因此体积小，可靠性高。新的接触装置适合于铝铸轧机的电流控制模式，电机热保护动作后，也能保证接触装置迅速回弹，在具体的办法是更换新的接触装置，将热保护符合接受后接触器线圈前检查。如果在新的接触装置控制模块出现故障时，可自动退出运行，但不影响接触装置吸引通常聚集分断。该模块更换也十分简单方便，接触固定完全插接式或卡槽式。见图1.
在图1中的电路图，其优点是避免长期生活在内部的电子元件，影响电路，线圈，触点，延长设备的寿命。但在正常关机过程，可以引起断电延迟时间足够的设备，然后开始但不能够予以停止关机。但是，如果图中的连接，我们可以很容易地更换为自锁按钮即可实现正常停机。
2.2软件设定
直流变流器模块具有失压瞬间跳闸，欠压延时跳闸保护功能，“晃电”对其影响取决于电源电压下降速度和持续时间，通过程序修正和保护值设定，使直流变流器模块避开跳闸保护限值。直流变流器模块的供电电网电压测量保护单元具有以下功能。
（1）直流变流器系统报警后跳闸。电网电压由参数USUPPLY（507）设定，单位V，电网欠压上限由参数UNETMIN1（508）设定，单位%，系统最长时间由参数PWRDOWNTIME（510）设定，单位s。“晃电”发生时，若电网电压降至508设定值以下即报警，若电网电压在510设定时间内不恢复正常，则直流变流器模块将欠电压跳闸。为更好保护直流电机和直流变流器模块，设定507为400（V），508为60%（即240V），510为2000（5s），当电网电压降至240V以下，直流变流器系统报警，5s内电网电压恢复不到240V以上，则直流变流器模块跳闸。
（2）电网失压限值由参数UNETMIN2（509）定义，单位%，若电网电压低于该极限，直流变流器系统立即跳闸。为此封锁509，置509=0%，并将参数507和510做为参数509的一种后备保护，一旦电网电压在5s内不能恢复到电网电压60%，直流变流器模块即跳闸保护，反之，如果输出系统没有故障，则直流变流器模块继续止常运行。为解决直流变流器模块在“晃电”时间内的电源问题，在其电源回路加装1台UPS-500小间断电源，使“晃电”发生时直流变流器模块内部CPU数据采集和运算正常进行。
2.3. 延时断开模块
时间延迟分离模块的主要功能是保护接触装置的电源，即控制回路电源满足延时模块，延时模块再次接触装置提供动力。因此，高到模块的要求。首先，模块容量必须足够大，必须满足的接触装置能力要求提供电源，否则可能导致模块产生发热现象影响的生活；其次，模块必须具有故障自动退出功能，即模块本身发生故障时，必须退出运动自动，但不能影响接触装置的命运打破与吸引集的直流电源。带变频器的备用电源，具有独特的特点，充分利用变频器与交流，UPS电源相比，简化了AC-DC变换环节，降低了蓄电池的容量，提高了效率，简化了电子电气保护环节，减少了投资，也有很多其他行业的应用案例。通过压差抑制电池放电，简化控制电路和线路，使导通成为真正的零切，也不再因为导通模块故障造成直流电源不平衡，避免了由于导通阈值电压过高引起的模块的时间不允许，提高系统的可用性。欠电压保护阈值和时间函数通过软件建立母线，使系统运行时间的精确控制。监控单元故障以及输入，输出端挂断了线等，执行单元可以恢复到安全状态，提高了系统的可靠性。系统切条件除了欠电压保护，而且还可以扩大电流保护，过载保护，过压保护，零序电流保护，负序电流保护，欠了携带和零序电压保护的保护等等，只需软件建立的阈值，然后这个系统时解决。电网络的“摇电”变频器跳闸引起不必要时暂停生产，保障电网”震撼了电能和备用电源自动投入装置切断变频器的稳定的工作。
三.结语
目前，防晃电设备越来越多，能够再次启动控制装置的功能也越来越完善，相信通过与保护协调的合理应用，完全可以在“晃电”的过程中实现了设备的连续运行。
参考文献：
[1]高中军，张彦.电压畸变对数控机床的危害及应对措施[J].现代制造技术与装备.2006（04）
[2]瞿照，瞿国瑞.盐浴炉存在的问题及其对策[J].热处理.1996（04）
[3]蔡基楼.气动摩擦离合器密封失效的预防[J].锻压机械.1999（01）
[4]杜锦才.感应加热中金属工件的过温保护措施[J].热加工工艺.2000（06）
[5]于杰栋.机床变速中齿轮顺利啮合的探讨[J].制造技术与机床.2000（02）
【关键词】铝铸轧机；电气系统；晃电；措施
中图分类号：U464.235
“晃电”现象是指电网雷击，短路，电厂故障地点和其他，内部原因造成的电网短期故障，电网电压短时大幅度的波动，甚至短时断电几秒种的现象。“晃电”往往会造成铝铸轧机停止或部分停止，使生产过程紊乱，导致很大的生产损失。由于“晃电”多次后，可以对企业的正常生产活动构成严重的威胁，加之目前普遍电源系统可靠性低、抗“晃电”的能力弱，故而成为困扰安全生产的一大难题。为了消除“晃电”现象严重影响生产，我们逐步实施每台铝铸轧机设备成就供电系统上的转变，虽然完全要避免“晃电”是不可能的，但是完全通过一系列措施尽量减少“晃电”发生的次数。因此，“晃电”问题的解决，具有非常重要的现实意义。
一.铝铸轧机的“晃电”问题现状
铝铸轧机系统的机械及电气设备包括铸轧主机和卷取两部分，采用的是直流电动机，瑞士ABB公司DCS500直流调速模块，能够让三相交流电变为两相直流电。DCS500对电源电压的要求非常严格，目前由于“晃电”现象的存在，一般铸轧机开断次数每月至少2次，一次铸轧机嘴子破碎，再次立板一般也需要5个小时以上，每次经济损失至少在5000元以上，公司10台铝铸轧机每年直接经济损失超过120万元。为了解决晃电的问题，直接采用补偿系统在技术上完全可以实现的，即，每个10kV回路分别安装限流补偿。然而由于供电系统短路容量太大，电路10kV的投入量过大，这样的投资是相当可观的。因此，结合一个普通企业公司的薪酬体系，这是不现实的。目前，对待“晃电”的通用方法是电力系统二次回路上采取措施，当发生“晃电”时，使控制电路的电压基本不变的非故障线路的电气设备，或使控制电动无故障电路有一个断开延时，保证其发生”晃电”时候能够正常吸集，避免了供电系统的电压瞬间缺失的时刻。
二.铝铸轧机防“晃电”的有效办法
2.1新型防晃电交流接触器
防晃电交流接触器采用双螺旋结构，吸引的合成速度快，力量强大，且吸合或释放整齐，运动特性好。电源在正常状态下，控制模块在所存储的能量条件。接触装置的启动和停止，传统的接触装置是相同的，当有“晃电”的发生原因的电压损失低于接触装置维持电压，控制模块开始工作，继续通过存储的能量释放的形式维护装置吸引集，避免了交换的接触装置跳闸。电源电压恢复后，控制模块改变了存储的能量条件。当暂停按钮发出的命运闸指令，能正确区分，分时闸。新的防晃电摘去克服以往防摇T他电气摘掉延迟时间凝固型，即根据需要在建立直接的，用户无法修改，接线复杂，移动使用暂停键合接触形成缺陷等封闭的储能放电回路。因此，自动化程度高的情况下是无法使用的。但新的防晃电装置克服上述新的防摇的产品电气装置不足转向新的一代。由于控制模块采用专用的电源转换部分，产生新的接触装置的体积和安装结构保持传统的接触装置的原始特征，也不依赖于辅助工作电源和辅助机械装置，其控制器连接在传统的接触装置侧，因此体积小，可靠性高。新的接触装置适合于铝铸轧机的电流控制模式，电机热保护动作后，也能保证接触装置迅速回弹，在具体的办法是更换新的接触装置，将热保护符合接受后接触器线圈前检查。如果在新的接触装置控制模块出现故障时，可自动退出运行，但不影响接触装置吸引通常聚集分断。该模块更换也十分简单方便，接触固定完全插接式或卡槽式。见图1.
在图1中的电路图，其优点是避免长期生活在内部的电子元件，影响电路，线圈，触点，延长设备的寿命。但在正常关机过程，可以引起断电延迟时间足够的设备，然后开始但不能够予以停止关机。但是，如果图中的连接，我们可以很容易地更换为自锁按钮即可实现正常停机。
2.2软件设定
直流变流器模块具有失压瞬间跳闸，欠压延时跳闸保护功能，“晃电”对其影响取决于电源电压下降速度和持续时间，通过程序修正和保护值设定，使直流变流器模块避开跳闸保护限值。直流变流器模块的供电电网电压测量保护单元具有以下功能。
（1）直流变流器系统报警后跳闸。电网电压由参数USUPPLY（507）设定，单位V，电网欠压上限由参数UNETMIN1（508）设定，单位%，系统最长时间由参数PWRDOWNTIME（510）设定，单位s。“晃电”发生时，若电网电压降至508设定值以下即报警，若电网电压在510设定时间内不恢复正常，则直流变流器模块将欠电压跳闸。为更好保护直流电机和直流变流器模块，设定507为400（V），508为60%（即240V），510为2000（5s），当电网电压降至240V以下，直流变流器系统报警，5s内电网电压恢复不到240V以上，则直流变流器模块跳闸。
（2）电网失压限值由参数UNETMIN2（509）定义，单位%，若电网电压低于该极限，直流变流器系统立即跳闸。为此封锁509，置509=0%，并将参数507和510做为参数509的一种后备保护，一旦电网电压在5s内不能恢复到电网电压60%，直流变流器模块即跳闸保护，反之，如果输出系统没有故障，则直流变流器模块继续止常运行。为解决直流变流器模块在“晃电”时间内的电源问题，在其电源回路加装1台UPS-500小间断电源，使“晃电”发生时直流变流器模块内部CPU数据采集和运算正常进行。
2.3. 延时断开模块
时间延迟分离模块的主要功能是保护接触装置的电源，即控制回路电源满足延时模块，延时模块再次接触装置提供动力。因此，高到模块的要求。首先，模块容量必须足够大，必须满足的接触装置能力要求提供电源，否则可能导致模块产生发热现象影响的生活；其次，模块必须具有故障自动退出功能，即模块本身发生故障时，必须退出运动自动，但不能影响接触装置的命运打破与吸引集的直流电源。带变频器的备用电源，具有独特的特点，充分利用变频器与交流，UPS电源相比，简化了AC-DC变换环节，降低了蓄电池的容量，提高了效率，简化了电子电气保护环节，减少了投资，也有很多其他行业的应用案例。通过压差抑制电池放电，简化控制电路和线路，使导通成为真正的零切，也不再因为导通模块故障造成直流电源不平衡，避免了由于导通阈值电压过高引起的模块的时间不允许，提高系统的可用性。欠电压保护阈值和时间函数通过软件建立母线，使系统运行时间的精确控制。监控单元故障以及输入，输出端挂断了线等，执行单元可以恢复到安全状态，提高了系统的可靠性。系统切条件除了欠电压保护，而且还可以扩大电流保护，过载保护，过压保护，零序电流保护，负序电流保护，欠了携带和零序电压保护的保护等等，只需软件建立的阈值，然后这个系统时解决。电网络的“摇电”变频器跳闸引起不必要时暂停生产，保障电网”震撼了电能和备用电源自动投入装置切断变频器的稳定的工作。
三.结语
目前，防晃电设备越来越多，能够再次启动控制装置的功能也越来越完善，相信通过与保护协调的合理应用，完全可以在“晃电”的过程中实现了设备的连续运行。
参考文献：
[1]高中军，张彦.电压畸变对数控机床的危害及应对措施[J].现代制造技术与装备.2006（04）
[2]瞿照，瞿国瑞.盐浴炉存在的问题及其对策[J].热处理.1996（04）
[3]蔡基楼.气动摩擦离合器密封失效的预防[J].锻压机械.1999（01）
[4]杜锦才.感应加热中金属工件的过温保护措施[J].热加工工艺.2000（06）
[5]于杰栋.机床变速中齿轮顺利啮合的探讨[J].制造技术与机床.2000（02）