论文部分内容阅读
摘 要：大唐国际云冈热电有限责任公司二期300MW机组辅助蒸汽系统分别承担着供糖厂工业用气和本厂两台小机用汽的任务，进入冬季，在机组低负荷和用汽高峰时经常造成小机因汽量不足导致小机跳闸；以及两台机三、四抽级间差压大影响发电量，给机组安全运行带来隐患。所以引入引射汇流装置实现高压冷段蒸汽与低压五段抽汽混合，以便满足对外工业供汽压力和流量的要求，同时减少高压冷段蒸汽的使用流量，减少高品质热能的浪费，提高机组的经济性，消除了机组的安全隐患。
关键词：引射汇流装置；二段抽汽；四段抽汽；辅助蒸汽系统
云冈热电公司二期设备为两台300MW热电联产机组 ，该机组四段抽汽从中压缸抽出，分别向两台小汽轮机、除氧器，糖厂供汽，其中向糖厂供汽为新增用汽，用汽量在50-60t/h，原机组设计时未考虑这部分用汽；进入冬季，随着供热系统的投入及糖厂用汽量的增加，两台机组频繁出现三、四抽级间差压大问题，同时，在机组低负荷和用汽高峰时经常造成小机因汽量不足导致小机跳闸，给机组安全运行带来隐患。
针对上述问题，引进黑龙江省雪球节能技术有限公司的专利产品，即引射汇流装置，利用联合冷再和五抽汽源，这样既满足了对糖厂工业供汽压力和流量的要求，也消除了因机组三、四抽级间差压大问题影响机组的安全性；改造后实现冷再与五抽的联合供汽，比单独用冷再可降低机组煤耗1.5g/kWh以上。
1 引射汇流装置工作原理及其调整方法
1.1引射汇流装置的结构组成及其安装
引射汇流装置是是由两根管段组成，两根管段对接时在接口处使其形成一环形喷嘴，在管外设置一外壳，构成一环形腔室，与环形喷嘴相对应。再热冷段汽源进入环形腔室后，经环形拉法尔喷嘴导向后射入汇流管中，高流速的蒸汽与五段抽汽汇合，对五段抽汽产生一定的引射作用，并在汇流管中升压，满足用户需求。
引射汇流装置实现再热冷段汽源和五段抽汽的联合供汽，利用低品质热能与高品质热能充分混合，减少高品质再热冷段供汽量，同时，满足了糖厂用汽需求。
如图2所示为引射汇流装置在我公司#3、#4机组糖厂工业用汽接入系统图。虚线框内为新增的引射汇流装置及汽源管路， 其他部分为原系统的设备。
根据现系统布置情况，经优化选择，将引射汇流装置布置在供热站二层靠外墙外，这样可就近在五抽至热网加网加热器管路上摘取五抽蒸汽；并就近将供汽接入糖厂供汽系统，最大程度的降低低压的五抽蒸汽和供出蒸汽的管路压降，由于冷却再蒸汽压力较大，由厂房内接入，压降相对比例较小。这样即有利于提高机组运行的经济性，也最大程度的降低投资。同时，管路上装有手动截止门、电动调节阀等，为检验其性能还装设流量和压力测量仪表。
2.2引射汇流装置工作调整方法
运行时根据需要设定工业供汽压力目标值在0.4-0.6MPa范围内，系统读取厂用汽压力信号与设定值进行对比，根据差值调节冷再至引射汇流装置调节门开度，以达到糖厂供汽系统蒸汽母管压力设定值目标，运行中保持五抽供汽截止阀全开，用冷再至引射汇流装置调节阀调节供汽压力和流量。从提高机组经济性的角度，在能满足糖厂用汽需求的前提下，应尽可能降低供汽压力。
2 应用效果
由于受机组条件和糖厂用汽量偏小限制，我们进行了两种工况测算引射汇流装置性能所需数据的采集，并根据采集结果进行了测算，并将出口压力和高压蒸汽流量修正在保证值进行修正，结果如下：
设计工况参数
从上述结果可以看出：引射汇流装置达到了设计性能，设计工况下可以达到设计性能。
3 经济性分析
根据（一）结果可知： 每用1t/h五抽蒸汽，比用冷再可降低机组煤耗0.1021g/kWh；
根据（二）的结果可知：在保证工况下，引射汇流装置可抽取17t/h的五抽蒸汽升压后供出；
据此可知：应用引射汇流装置使得机组供热期煤耗可降低：
0.1021*17=1.7357g/kWh
按供热期156天，供热期机组负荷25.8万千瓦，标煤单价550元/吨计算，每年可节约标准煤：
25.8*1.7357*156*24/100=1676吨
每年节约燃料成本：
1676*550=92.18元
考虑到供热期机组以热定电，改造的经济性也可以按多发电计算。根据（一）可知：供出每吨五抽蒸汽，机组功率增加156千瓦，按此计算，年可多发电：
156*156*24*17=9929.088万千瓦时
年增加收益：
156*156*24*17*0.38=377.3万元
4 结束语
引射汇流装置的应用，从安全性方面分析，消除在机组低负荷和用汽高峰时经常造成小机因汽量不足导致小机跳闸；以及两台机三、四抽级间差压大影响发电量，给机组安全运行带来隐患。从经济方面分析，通过应用引射汇流装置将高品质再热冷段蒸汽与低品质五段抽汽引射汇集后，对外供汽，减少了高品质能源的浪费，提高了机组的经济性。综合分析，引射汇流装置的应用是成功的。
关键词：引射汇流装置；二段抽汽；四段抽汽；辅助蒸汽系统
云冈热电公司二期设备为两台300MW热电联产机组 ，该机组四段抽汽从中压缸抽出，分别向两台小汽轮机、除氧器，糖厂供汽，其中向糖厂供汽为新增用汽，用汽量在50-60t/h，原机组设计时未考虑这部分用汽；进入冬季，随着供热系统的投入及糖厂用汽量的增加，两台机组频繁出现三、四抽级间差压大问题，同时，在机组低负荷和用汽高峰时经常造成小机因汽量不足导致小机跳闸，给机组安全运行带来隐患。
针对上述问题，引进黑龙江省雪球节能技术有限公司的专利产品，即引射汇流装置，利用联合冷再和五抽汽源，这样既满足了对糖厂工业供汽压力和流量的要求，也消除了因机组三、四抽级间差压大问题影响机组的安全性；改造后实现冷再与五抽的联合供汽，比单独用冷再可降低机组煤耗1.5g/kWh以上。
1 引射汇流装置工作原理及其调整方法
1.1引射汇流装置的结构组成及其安装
引射汇流装置是是由两根管段组成，两根管段对接时在接口处使其形成一环形喷嘴，在管外设置一外壳，构成一环形腔室，与环形喷嘴相对应。再热冷段汽源进入环形腔室后，经环形拉法尔喷嘴导向后射入汇流管中，高流速的蒸汽与五段抽汽汇合，对五段抽汽产生一定的引射作用，并在汇流管中升压，满足用户需求。
引射汇流装置实现再热冷段汽源和五段抽汽的联合供汽，利用低品质热能与高品质热能充分混合，减少高品质再热冷段供汽量，同时，满足了糖厂用汽需求。
如图2所示为引射汇流装置在我公司#3、#4机组糖厂工业用汽接入系统图。虚线框内为新增的引射汇流装置及汽源管路， 其他部分为原系统的设备。
根据现系统布置情况，经优化选择，将引射汇流装置布置在供热站二层靠外墙外，这样可就近在五抽至热网加网加热器管路上摘取五抽蒸汽；并就近将供汽接入糖厂供汽系统，最大程度的降低低压的五抽蒸汽和供出蒸汽的管路压降，由于冷却再蒸汽压力较大，由厂房内接入，压降相对比例较小。这样即有利于提高机组运行的经济性，也最大程度的降低投资。同时，管路上装有手动截止门、电动调节阀等，为检验其性能还装设流量和压力测量仪表。
2.2引射汇流装置工作调整方法
运行时根据需要设定工业供汽压力目标值在0.4-0.6MPa范围内，系统读取厂用汽压力信号与设定值进行对比，根据差值调节冷再至引射汇流装置调节门开度，以达到糖厂供汽系统蒸汽母管压力设定值目标，运行中保持五抽供汽截止阀全开，用冷再至引射汇流装置调节阀调节供汽压力和流量。从提高机组经济性的角度，在能满足糖厂用汽需求的前提下，应尽可能降低供汽压力。
2 应用效果
由于受机组条件和糖厂用汽量偏小限制，我们进行了两种工况测算引射汇流装置性能所需数据的采集，并根据采集结果进行了测算，并将出口压力和高压蒸汽流量修正在保证值进行修正，结果如下：
设计工况参数
从上述结果可以看出：引射汇流装置达到了设计性能，设计工况下可以达到设计性能。
3 经济性分析
根据（一）结果可知： 每用1t/h五抽蒸汽，比用冷再可降低机组煤耗0.1021g/kWh；
根据（二）的结果可知：在保证工况下，引射汇流装置可抽取17t/h的五抽蒸汽升压后供出；
据此可知：应用引射汇流装置使得机组供热期煤耗可降低：
0.1021*17=1.7357g/kWh
按供热期156天，供热期机组负荷25.8万千瓦，标煤单价550元/吨计算，每年可节约标准煤：
25.8*1.7357*156*24/100=1676吨
每年节约燃料成本：
1676*550=92.18元
考虑到供热期机组以热定电，改造的经济性也可以按多发电计算。根据（一）可知：供出每吨五抽蒸汽，机组功率增加156千瓦，按此计算，年可多发电：
156*156*24*17=9929.088万千瓦时
年增加收益：
156*156*24*17*0.38=377.3万元
4 结束语
引射汇流装置的应用，从安全性方面分析，消除在机组低负荷和用汽高峰时经常造成小机因汽量不足导致小机跳闸；以及两台机三、四抽级间差压大影响发电量，给机组安全运行带来隐患。从经济方面分析，通过应用引射汇流装置将高品质再热冷段蒸汽与低品质五段抽汽引射汇集后，对外供汽，减少了高品质能源的浪费，提高了机组的经济性。综合分析，引射汇流装置的应用是成功的。