【摘 要】
：
沈阳油田稀油区块大多数油井套管为φ139.7 mm,油井油套管环空小造成油管电加热清蜡技术在稀油区块应用过程中发生井下短路、管柱掉井、无法送电和漏气等问题.针对以上问题,
论文部分内容阅读
沈阳油田稀油区块大多数油井套管为φ139.7 mm,油井油套管环空小造成油管电加热清蜡技术在稀油区块应用过程中发生井下短路、管柱掉井、无法送电和漏气等问题.针对以上问题,经过大量试验研究和配套技术改进,研制了新型油管绝缘扶正器、油管绝缘短接、井下偏心扶正器和高压井口电缆密封器,使油管电加热清蜡技术在稀油区块得到了推广应用.
其他文献
针对曙一区杜84块、杜229块超稠油油藏油层埋藏浅、油层厚度大、原油粘度高、边底水活跃等特点,开发研制了满足水平井大井斜下泵需要的新型强启强闭式大排量抽油泵(φ95mm).
针对水平井防砂筛管的砂卡现象,特种油开发公司从举升工艺入手,开发研制出了一种新型的水平井φ95 mm防砂泵.该泵具有4大结构特点:环封式柱塞、沟槽结构、强启强闭结构及大间
辽河海上油井举升方式以电潜泵为主.依据滩海石油作业安全法规和安全标准,形成以井口安全阀、井下安全阀和过电缆封隔器为主体的安全生产控制配套技术.经过8个井次的实践检验
为了提高单井产液量与降低单井能耗,沈阳油田首次采用螺杆泵进行生产.由于油井采出液温度低,油井结蜡严重,且区块油井深度大,液面深,采用螺杆泵生产后频繁出现杆断脱、管脱、
对螺杆泵采油工艺的研究,结合大凌河区块油井的生产条件、原油物性和油井的供排关系,来选择螺杆泵的型号以及配套的驱动设施.经过现场测试螺杆泵采油工艺的系统效率、产液量
由于抽油机井受井下砂、蜡以及泵挂深度等因素的影响,造成泵漏失严重,冲程损失大.因而泵效低.据统计沈三区有1/4-1/3抽油机井泵效低于30%,其中不含供液不足井,而且检泵周期短
为使沈阳油田沈67块出砂油井高效生产,从深井泵摩擦副间隙漏失和凡尔漏失进行了泵漏低效机理分析,对抽油泵的结构和材质进行了优化改进,减小砂粒进入摩擦副间隙带来的磨损.提
静52古潜山属于裂缝性变质岩古潜山油藏,储层孔隙度和渗透率较低.由于受水力压裂等技术的限制,油井压裂成功率低.通过室内研究评价,结合安130井现场实践的验证.探索出一套适
运用油水井静、动态分析方法,对油井生产层位出水情况进行分析;利用机械堵水技术、压电控制开关找堵水技术以及相关配套技术,对油井实施找、堵水措施,达到堵水增油的目的.现
辽河油田浅海公司目前大量采用大斜度井进行平台式开发,针对暴露出的井眼轨迹长、大斜度井复杂、抽油杆柱与油管之间严重磨损、影响油井正常生产检泵周期、卡泵等问题,研制了