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摘 要：在当前城市化、工业化建设进程不断发展的背景下，焊接技术的优劣对钢结构焊接质量和焊接效率有着直接影响，为此，论文主要基于我国钢结构焊接技术现状，对焊接技术中出现局部变形的原因及解决方式进行了全面探析，以此为企业可持续发展目标的实现奠定良好基础。
关键词：钢结构;焊接技术;变形原因;对策
引 言：钢结构在施工中是以电弧焊接的方式完成的，通过焊接、铆钊和螺栓连接等进行加工连接而成，在焊接加工处理时，由于钢结构具有强度高塑性的特点，对于结构加工的任何形状都能很好的进行焊缝连接，所以钢结构焊接质量的好坏，对工程建筑的质量有着重要的影响。建筑企业在工程施工中，对于钢结构焊接的质量工作要进行严格检验，控制好施工过程中每一道焊接工序，既保障了焊接工艺质量，同时也提高了焊接工作的生产效率，加快了工程建设顺利完成脚步。
1.现阶段我国钢结构焊接技术的基本概述
近年来，随着我国城市化、工业化建设进程的不断加快，钢材作为一种常见的施工材料，如何有效地提高工程施工质量和施工效率是现阶段基层产业机构的核心发展方向，而经大量调研数据分析可知，在进行工程施工作业过程中，焊接技术是钢结构工程的常用技术类型，由此可知其焊接技术的高低对于工程整体施工质量和施工效率具有重要影响，就目前来看，现阶段我国常用的焊接技术有两种。
1.1高强焊接技术
在进行工程施工作业过程中，由于钢结构本身具有复杂多样的特点，因此，在进行焊接作业过程中，其施工难度往往要远高于其他建筑材料的作业难度，为此，要想从根本上规避一系列其他问题的产生，选择合适的焊接技术是现阶段基层产业机构和相关主管部门的核心发展方向。简单而言，所谓的“高强焊接”其实是指焊接材料熔敷金属的强度和冲击韧性高于材料标准规定的最低值，在进行施工作业时，为确保其满足工程施工作业需求，施工单位工作人员须提高对焊材韧性选择的重视度，以此为后期各项作业的顺利实施打下坚实基础。
1.2低温焊接技术
在进行焊接作业过程中，低温环境进行焊接作业也极为普遍，为此要想从根本上规避一系列其他问题的产生，采取合适的低温焊接技术进行焊接处理，对于推动企业整体发展而言是极为必要的。具体而言就是在低温环境下进行焊接作业时，施工单位的工作人员须从根本上做好保温措施，即通过搭建防护棚，让焊接的区域形成一定封闭空间，减少热量的损失，从而规避残余应力的产生，以此为钢结构焊接作业奠定良好基础。
2.钢结构焊接变形的影响因素
焊接变形是海上平台钢结构建造过程中经常出现的一种施工状况，严重影响着钢结构框架的整体质量。另外，由于焊接变形具有多种变形形式，给变形矫正工作造成了一定的困難。通过分析影响海上平台钢结构焊接变形的各方面因素，针对不同的焊接变形形式提出相应的解决措施，从而有效控制和消除海上平台钢结构建造过程中焊接变形情况的发生。造成海上平台钢结构建造过程中焊接变形的因素主要有以下三种。
2.1焊接顺序。钢结构建造过程中，不同部位构件的连接顺序有所不同，错误的焊接顺序会使各部分的受力不均匀，导致各部分构件的残余应力无法相互抵消，从而造成焊接变形。因此，在进行海上平台钢结构建造过程中，施工人员要严格按照相应的焊接顺序，逐步完成焊接组装工作，有效消除各部分构件之间的残余应力，并对局部的作用力进行合理分解。除此之外，不同的焊接顺序需要不同的焊接方法，线能量较低的焊接方法可以有效防控焊接变形。所以，要求焊接技术人员具备丰富的工作经验，了解导致变形的各种原因，熟悉不同钢结构构件的焊接顺序，采取正确的焊接方法，有效分解局部作用力，合理控制变形现象的发生，从而提高海上平台钢结构的整体焊接质量。
2.2焊缝位置。海上平台钢结构的焊接工作，主要是通过局部加热的方式对不同部分的构件进行衔接。由于不同焊接位置的构件焊接所需温度不同，很容易造成受热不均匀或冷却程度不一致的情况，从而导致出现焊接局部变形。但是，钢结构的建造过程是由各个构件经过一步一步组装焊接而成，如果不能对中间部分出现的变形情况进行有效的矫正与控制，则会影响钢结构的整体质量。因此，在焊接过程中，焊接位置的选择一般选在对称位置的截面上，或者使焊缝的位置更接近于中性轴，以此降低梁和柱等构件发生弯曲变形的概率，还能够相互抵消各种构件之间的相互作用力，从而有效保证海上平台钢结构建造的整体施工质量。
2.3钢结构的性能。钢结构材料的质量是保证施工质量的重要环节，不同钢材料的的性能有所不同，性能大小也有明显的区别。如果钢结构材料的性能得不到有效的保证，焊接技术再高超再先进的施工人员，管理监督再严格的施工团队，也无法有效控制焊接变形情况的发生。因此，在选取施工材料时，要注重选用钢结构的性能，性能大小影响着施工过程中残余应力的相互抵消，从而消除焊接变形现象。钢结构的性能大小除了要满足施工过程的材料需求，还要满足相关部门的规范要求。
3.钢结构局部变形的处理对策
3.1完善管理制度，提升焊接技术。随着现代焊接技术的不断改革创新，已经具备相对成熟的技术体系，具有独特的优势，并在钢结构建造中占据着重要地位。但由于其在施工过程中很容易出现变形现象，影响着钢结构建造的整体施工质量。因此，为了更好地控制海上平台钢结构建造的变形现象，首先，要及时完善相关的管理制度，设立焊接质量管理体系，管理工作者要时刻监督焊接技术人员在施工过程中严格按照结构设计参数进行焊接，遵循正确的焊接顺序，遵守相关的施工要求，认真检查焊接质量。另外，管理人员要对焊接技术人员进行严格把关，确保相关施工人员具备丰富的焊接工作经验和符合要求的技术水平。除此之外，要定期对焊接技术人员进行专门的技术培训，学习先进的焊接技术，配备先进的焊接设备，从而有效保障海上平台钢结构建造过程中的整体施工质量，避免因质量问题造成安全事故。
3.2科学合理设计，选用正确焊接方法。钢结构的建造是以设计师的设计图为基本标准进行施工，工程设计合理是影响海上平台钢结构建造整体质量的影响因素之一。钢结构建筑的设计不同于其他建筑设计，不仅要求设计人员要对节点构造进行规划，还需要充分了解不同钢结构材料的特性，以及不同钢结构材料之间的焊接要求，在设计图中对焊接位置的关键点进行仔细斟酌，以把控施工过程中焊接变形问题出现的概率。在设计方案中，要充分考虑合适的焊接方式，结合海上平台钢结构建造的实际要求严格控制好焊缝位置、数量与尺寸，防止因为焊缝数量过多影响钢结构的稳定;采用科学正确的焊接方法，减少出现多余的焊接缝隙，预防焊接变形情况的出现。
结束语
随着建筑行业在工程建筑当中，对于钢结构的应用上越来越广泛，在钢结构的焊接质量方面，必须做到严格的控制和检验，保证工程建设的顺利完成。同时，在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。
参考文献
[1]管红伟，王名利，李涛.质量控制检验在钢结构焊接工艺的应用[J].化工管理，2017，20（15）：86-87.
[2]张大伟，李明雪，李雅林.海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究[J].石油和化工设备，2018，21（2）：53-54.
[3]王天.基于钢结构体系优化的焊接技术检验在超大型海洋工程中的应用初探[J].中国建材科技，2019，19（1）：135-136.
[4]张家成.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].建材发展导向（上），2017，15（9）：110.
[5]任宪茹，吴春喜.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].丝路视野，2017，25（19）：85.
关键词：钢结构;焊接技术;变形原因;对策
引 言：钢结构在施工中是以电弧焊接的方式完成的，通过焊接、铆钊和螺栓连接等进行加工连接而成，在焊接加工处理时，由于钢结构具有强度高塑性的特点，对于结构加工的任何形状都能很好的进行焊缝连接，所以钢结构焊接质量的好坏，对工程建筑的质量有着重要的影响。建筑企业在工程施工中，对于钢结构焊接的质量工作要进行严格检验，控制好施工过程中每一道焊接工序，既保障了焊接工艺质量，同时也提高了焊接工作的生产效率，加快了工程建设顺利完成脚步。
1.现阶段我国钢结构焊接技术的基本概述
近年来，随着我国城市化、工业化建设进程的不断加快，钢材作为一种常见的施工材料，如何有效地提高工程施工质量和施工效率是现阶段基层产业机构的核心发展方向，而经大量调研数据分析可知，在进行工程施工作业过程中，焊接技术是钢结构工程的常用技术类型，由此可知其焊接技术的高低对于工程整体施工质量和施工效率具有重要影响，就目前来看，现阶段我国常用的焊接技术有两种。
1.1高强焊接技术
在进行工程施工作业过程中，由于钢结构本身具有复杂多样的特点，因此，在进行焊接作业过程中，其施工难度往往要远高于其他建筑材料的作业难度，为此，要想从根本上规避一系列其他问题的产生，选择合适的焊接技术是现阶段基层产业机构和相关主管部门的核心发展方向。简单而言，所谓的“高强焊接”其实是指焊接材料熔敷金属的强度和冲击韧性高于材料标准规定的最低值，在进行施工作业时，为确保其满足工程施工作业需求，施工单位工作人员须提高对焊材韧性选择的重视度，以此为后期各项作业的顺利实施打下坚实基础。
1.2低温焊接技术
在进行焊接作业过程中，低温环境进行焊接作业也极为普遍，为此要想从根本上规避一系列其他问题的产生，采取合适的低温焊接技术进行焊接处理，对于推动企业整体发展而言是极为必要的。具体而言就是在低温环境下进行焊接作业时，施工单位的工作人员须从根本上做好保温措施，即通过搭建防护棚，让焊接的区域形成一定封闭空间，减少热量的损失，从而规避残余应力的产生，以此为钢结构焊接作业奠定良好基础。
2.钢结构焊接变形的影响因素
焊接变形是海上平台钢结构建造过程中经常出现的一种施工状况，严重影响着钢结构框架的整体质量。另外，由于焊接变形具有多种变形形式，给变形矫正工作造成了一定的困難。通过分析影响海上平台钢结构焊接变形的各方面因素，针对不同的焊接变形形式提出相应的解决措施，从而有效控制和消除海上平台钢结构建造过程中焊接变形情况的发生。造成海上平台钢结构建造过程中焊接变形的因素主要有以下三种。
2.1焊接顺序。钢结构建造过程中，不同部位构件的连接顺序有所不同，错误的焊接顺序会使各部分的受力不均匀，导致各部分构件的残余应力无法相互抵消，从而造成焊接变形。因此，在进行海上平台钢结构建造过程中，施工人员要严格按照相应的焊接顺序，逐步完成焊接组装工作，有效消除各部分构件之间的残余应力，并对局部的作用力进行合理分解。除此之外，不同的焊接顺序需要不同的焊接方法，线能量较低的焊接方法可以有效防控焊接变形。所以，要求焊接技术人员具备丰富的工作经验，了解导致变形的各种原因，熟悉不同钢结构构件的焊接顺序，采取正确的焊接方法，有效分解局部作用力，合理控制变形现象的发生，从而提高海上平台钢结构的整体焊接质量。
2.2焊缝位置。海上平台钢结构的焊接工作，主要是通过局部加热的方式对不同部分的构件进行衔接。由于不同焊接位置的构件焊接所需温度不同，很容易造成受热不均匀或冷却程度不一致的情况，从而导致出现焊接局部变形。但是，钢结构的建造过程是由各个构件经过一步一步组装焊接而成，如果不能对中间部分出现的变形情况进行有效的矫正与控制，则会影响钢结构的整体质量。因此，在焊接过程中，焊接位置的选择一般选在对称位置的截面上，或者使焊缝的位置更接近于中性轴，以此降低梁和柱等构件发生弯曲变形的概率，还能够相互抵消各种构件之间的相互作用力，从而有效保证海上平台钢结构建造的整体施工质量。
2.3钢结构的性能。钢结构材料的质量是保证施工质量的重要环节，不同钢材料的的性能有所不同，性能大小也有明显的区别。如果钢结构材料的性能得不到有效的保证，焊接技术再高超再先进的施工人员，管理监督再严格的施工团队，也无法有效控制焊接变形情况的发生。因此，在选取施工材料时，要注重选用钢结构的性能，性能大小影响着施工过程中残余应力的相互抵消，从而消除焊接变形现象。钢结构的性能大小除了要满足施工过程的材料需求，还要满足相关部门的规范要求。
3.钢结构局部变形的处理对策
3.1完善管理制度，提升焊接技术。随着现代焊接技术的不断改革创新，已经具备相对成熟的技术体系，具有独特的优势，并在钢结构建造中占据着重要地位。但由于其在施工过程中很容易出现变形现象，影响着钢结构建造的整体施工质量。因此，为了更好地控制海上平台钢结构建造的变形现象，首先，要及时完善相关的管理制度，设立焊接质量管理体系，管理工作者要时刻监督焊接技术人员在施工过程中严格按照结构设计参数进行焊接，遵循正确的焊接顺序，遵守相关的施工要求，认真检查焊接质量。另外，管理人员要对焊接技术人员进行严格把关，确保相关施工人员具备丰富的焊接工作经验和符合要求的技术水平。除此之外，要定期对焊接技术人员进行专门的技术培训，学习先进的焊接技术，配备先进的焊接设备，从而有效保障海上平台钢结构建造过程中的整体施工质量，避免因质量问题造成安全事故。
3.2科学合理设计，选用正确焊接方法。钢结构的建造是以设计师的设计图为基本标准进行施工，工程设计合理是影响海上平台钢结构建造整体质量的影响因素之一。钢结构建筑的设计不同于其他建筑设计，不仅要求设计人员要对节点构造进行规划，还需要充分了解不同钢结构材料的特性，以及不同钢结构材料之间的焊接要求，在设计图中对焊接位置的关键点进行仔细斟酌，以把控施工过程中焊接变形问题出现的概率。在设计方案中，要充分考虑合适的焊接方式，结合海上平台钢结构建造的实际要求严格控制好焊缝位置、数量与尺寸，防止因为焊缝数量过多影响钢结构的稳定;采用科学正确的焊接方法，减少出现多余的焊接缝隙，预防焊接变形情况的出现。
结束语
随着建筑行业在工程建筑当中，对于钢结构的应用上越来越广泛，在钢结构的焊接质量方面，必须做到严格的控制和检验，保证工程建设的顺利完成。同时，在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。
参考文献
[1]管红伟，王名利，李涛.质量控制检验在钢结构焊接工艺的应用[J].化工管理，2017，20（15）：86-87.
[2]张大伟，李明雪，李雅林.海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究[J].石油和化工设备，2018，21（2）：53-54.
[3]王天.基于钢结构体系优化的焊接技术检验在超大型海洋工程中的应用初探[J].中国建材科技，2019，19（1）：135-136.
[4]张家成.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].建材发展导向（上），2017，15（9）：110.
[5]任宪茹，吴春喜.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].丝路视野，2017，25（19）：85.