张拉膜结构安装施工过程中应注意的问题

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  摘 要:膜结构本身是近些年来才逐渐被广泛应用的新型建筑结构材料,该材料所具有的特殊性在于其所拥有的轻巧性、美观性。材料本身所呈现出的耐久性、阻燃性、强度都较高。同时还有着安装便捷、节能、环保的特性,这直接促使膜结构被广泛的应用到了大空间的结构体系中。本篇文章主要针对张拉膜结构安装施工期间所应当注意的问题进行了全面详细的探讨,以期为张拉膜结构应用发展作出贡献。
  关键词:膜结构;施工;制作;质量
  一、概述
  膜结构本身是作为一种较为新型的结构形式,该结构凭借着自身所具有的框架结构优势,被广泛的使用到了大空间的建筑结构中,这促使该结构所具有的发展前景极为广泛。仅仅从光影角度来说,张拉膜结构在施工完成后呈现出的造型魅力较为特殊,完全扭转了建筑本身在人么视野中的一贯形象性;而从造价上来说,张拉膜结构所呈现出的耐用性、安全性、简易性,有着以往传统建筑材料所无法比拟的优势。但是,在实际使用的过程中,务必要对于其中所存在的多方面问题加以重视。下文主要针对张拉膜结构安装施工期间涉及到的注意事项进行了全面详细的探讨。
  二、PTFE膜材技术规格参数
  膜结构是一种由高强薄膜材料及加强构件(钢结构或拉索),通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状,可作为覆盖结构并能承受一定的外荷载的空间结构形式。
  1、工厂加工制作
  膜结构所用材料的加工制作基本流程包括:原材进场→质量检测→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。膜材料制作过程中,由于材料裁剪、包装工作比较复杂,为了到达精度要求,要求施工单位进行严格管控以确保膜结构的制作质量。
  首先,工程建设所使用的膜材料,必须要经过了严格的检查之后,才能够运送到较为干净的空间之中进行存放;其次,在编排、放样、驳接区域中,应当要使用柔软的板胶在地面上进行铺垫,防止膜材与地面接触,避免出现损坏的可能性;再次,应当要随机选取几十组膜片来作为实验样品,利用宽度为6cm的驳接刀进行驳接处理,完成处理之后便能够得到相应的驳接参数,这对于后期的施工展开来说,有着至关重要的作用;最后,必须要使用焊接试验来对于膜材本身所具备的粘贴质量进行检查。完成试验施工处理之后,再次严格的按照包装、贴片、裁剪等方面的措施进行试验,从而得到丰富试验数据,这对于整个张拉膜结构施工来说,有着至关重要的作用。
  2、现场的安装与张拉
  膜结构安装包括四个部分,即膜体展开→连接固定→吊装到位→张拉成形。
  ⑴膜体展开:
  依据不同膜面的需求,在每间隔3-4米的距离,就应当要在膜面上放置相应的固定材料以及临时的张拉工具等,之后再将膜材直接吊装到完全搭设好的搁置平台之上。在膜材本身展开期间,必须要依据膜材上的标记来对于实际安装位置斤性确定,展开期间务必要避免出现偏差,并且膜体本身要避免在地面上的移动,不能够直接穿鞋在膜材上走动。
  ⑵连接固定:
  由膜面前缘中心处向两边各安装3个螺旋夹具,在前边缘顶端各安装2个螺旋夹,并通过绳索紧绳机连接。在膜面的两侧边缘每隔3米安装一个白色夹具(或膜面螺旋夹),通过绳索连接夹具安装完成后,将膜面牵引展开。操作工人通过紧绳机牵引膜面 ,两侧工人用绳索拉紧白色夹具,抖动膜面,辅助膜面的牵引。膜面牵引过程中应注意:①应由专人负责统一指挥;②确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏;③保证操作工人的牵引速度同步; ④有专门技术人员跟踪监督。膜体展开后,用夹板将其与索固定在一起,然后便可以进行吊装工作。
  ⑶吊装到位:
  在进行膜材吊装期间,通常都是直接利用分块、整体的方式来进行吊装。根据条件的不同,可以采取不同的吊装措施。当膜体吊装到位之后,便能够开始执行张拉工作,促使膜体得以成行。值得注意的是,张拉过程中无论张拉是否使膜体结构顺利成形,都不能轻易改变预先设定好的张拉位置,以免影响膜结构的整体效果。
  ⑷张拉成形:
  为防止永久螺栓受到损伤,可采用临时张拉螺栓对膜面进行张拉。首先用钢丝绳紧绳器收紧膜面,待调节螺栓有所松动后,拧紧螺栓,依次重复进行,待紧绳器的张拉力无法满足时,用扳手直接调整临时张拉螺栓。总的来说,膜面张拉的程序必须是重复性的,直到的膜面的应力达到设计的要求,之后依次用永久螺栓调换下临时张拉螺栓,并用扳手迸紧双螺帽,满足设计要求。
  三、膜结构施工的质量控制要点
  1、膜面正式开始安装的过程中,膜面是否存在渗漏、串色、褶皱等现象都需要进行全面的检查。各个连接点不能够出现毛刺、飞溅现象,并且要使用棉布以及其他能够对于膜面造成损害的构件进行包裹。正式开始安装之前,各个不同位置的螺栓都应当要进行试钻,避免影响施工顺利性。
  2、安装过程中,膜面的放置场所要确保干净无杂物,不能够存在任何的毛刺物件,防止膜面受到损坏、污染的可能性。节点之上的板螺栓在完成了固定工作后,务必要全面进行检查。确保螺栓没有出现缺失、漏拧的可能性。膜面安装期间,相应的安装工具不得随意丢弃,并且在固膜面之上的螺栓在拧紧过程中,不能够使用活络扳手才进行处理。
  3、膜面张拉时,应随时进行膜面的应力测试,以防止应力过大而造成膜面的损坏。每块膜面的张拉周期大约为3天。第一天张拉至设计要求的90%,第二天张拉至设计要求的100%。第三天后继续对膜面实施张拉,由于在使用过程中膜面会损失一部分的应力,故一般将膜面张拉到设计要求的110%左右为宜。在使用的过程中膜面应力会逐步下降并达到设计要求。
  膜面的张拉应力控制,以张拉行程和张拉力为数值控制。有经验的安装指导通过拍击膜布,根据膜布发出的声音,结合张拉行程和张拉力的数值作出张拉是否达到设计要求的结论。本工程采用专用应力测试仪器,它能准确的反映膜面经向、纬向的应力值,通过与安装指导提供的理论数据对比的,达到高准确率。
  四、结束语
  综上所述,虽然说张拉膜结构形式的诞生距今已有了数十年的时间,但是该技术在我国的应用时间并不算长,这直接导致该行业内的专业人员并不多,部分人员甚至对于该技术的关键环节并不了解。所以,在使用张拉膜结构进行施工的过程中,务必要全面、详细的来进行施工,避免出现疏忽的可能性,最大限度的保证各个方面的质量隐患都得以避免,如此以来才能够提升张拉结构膜的安装质量。
  参考文献
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