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大型曲轴是大型内燃机的关键部件。以目前国内最大的全纤维钢曲轴TR镦锻装置为研究对象，该装置在修改曲轴大法兰的成形方式为全封闭成型后的第一次使用时，装置中模座断裂。采用DEFORM-3D软件对曲轴锻造成形过程进行数值模拟，计算得到锻造成形力和成形效果。将曲轴成形仿真的结果作为边界条件引入I-dears软件，对曲轴TR镦锻装置进行结构强度计算。计算获得了TR镦锻装置的应力和变形状态，讨论了现行结构所能承受的最大负荷。对危险区域进行结构优化，从而有效地降低了该区域的应力水平，提高了装置的承载能力，为大型曲轴的热