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摘 要：挖掘机整车无动作故障看似复杂，实际拥有一定的故障机理。结合某挖掘机整车无动作故障现象，本文对挖掘机整车无动作故障机理展开了分析，然后结合故障原因对故障进行了诊断，发现造成整车无动作的原因为先导泵失效故障，通过更换损坏的零部件，最终使设备故障得到了有效排除。
关键词：挖掘机;整车无动作;故障诊断;排除方法
引言：作为不常见的挖掘机疑难故障，整车无动作故障的发生将造成挖掘机无法正常工作，甚至将阻碍其他设备的工作。因此针对该类故障，还应结合故障原因进行故障快速诊断，通过准确判断挖掘机存在的问题将故障及时排除，保证机械施工顺利进行。
1挖掘机整车无动作故障
某液压挖掘机在工地干活期间，在挖掘机提大臂达到50公分后，突然出现动作停止情况，再次动作发现整车无动作，无法伸臂和行走。操作人员为确定挖掘机是否真的无动作，将发动机关闭后重启，再次操作挖掘机整车依然未出现任何动作，最终确认挖掘机发生了整车无动作故障。
2挖掘机整车无动作故障诊断及排除方法
2.1故障机理分析
从故障机理来看，挖掘机整车动作需要依靠下车行走装置、上车回转装置和工作装置完成，各装置动作的实现需要依靠动力，所以一旦无法正常传递动力，将造成整车无法动作。从挖掘机动力传递过程来看，需要经过柴油机、联轴器、主泵、主阀和各工种装置。在液压控制上，划分为先导控制油路和主油路两条路线，前者由先导泵进行液压油输出，经过先导阀实现主控阀的换向控制;后者由柴油机对工作泵的高压油进行驱动，经过换向主控阀实现液压油缸或马达驱动，促使装置完成回转、旋转或直接往复运动[1]。在控制液压回路中，由电磁阀对先导阀的锁阀换向进行控制，具体需要依靠电磁线圈得电实现操作杆开闭控制。从挖掘机整体动作控制角度来看，一旦先导阀无法正常动作，将引发整体故障。因此与液压控制相关的电气元件能否正常工作，也将影响动力传递。结合故障机理，需要按照动力传递路线和电液系统控制原理进行各关键部件的检查，遵循先电后液、先易后难原则进行故障诊断分析，确保故障能够得到尽快排除。
2.2故障原因诊断
实际在故障原因诊断时，还应先对故障现场进行判断，结合挖掘机操作手册和故障现象与客户沟通，了解挖掘机的维修保养情况，然后对挖掘机进行启动验证，初步确定挖掘机故障情况。现场观察后发现，挖掘机的发动机能够正常运行，日常保养按时，采用正规油品和配件，能夠排除液压油位、滤芯和油品等方面的问题。从整体无动作故障着手，需要重点检查几个关键部件，确定造成挖掘机故障的原因。
结合电气原理，可以先确认电磁线圈能否正常得电。电磁线圈与触点存在于继电器中，需要先对继电器进行检查，确认开关触点能否正常开闭。在电路中电流过大时，线路短路保护器将发生动作，促使熔断器熔断，造成电磁阀失电。因此需要确认熔断器和继电器工作状态。先导电磁阀能否得电，与操作杆有关，如果操作杆损坏将导致先导控制油无法通过。电磁阀由电磁铁、阀体、阀芯等构成，部件发生故障同样会造成先导油路无法打开，需要确认电磁阀能否正常动作。
从液压控制角度来看，需要确认液压油路是否通顺。首先，需要确定液压泵是否处于正常运行状态，可以将机械能转化为高压能输出。主泵负责为挖掘机个装置提供高压油，如果主泵损坏或泄露，将造成整车无动作。对其性能参数进行检测可以确定液压泵工作情况。在发动机与液压泵连接位置存在联轴器，需要将机械能传递给液压泵，如果损坏将导致液压泵无法正常驱动[2]。在液压系统压力控制方面，溢流阀需要起到调压作用，为液压系统提供保护，如果其出现弹簧失效、阀芯卡滞等问题，将导致主系统压力不足，继而造成整车无动作。此外，需要确定先导泵状态，如果磨损过大将造成先导压力无法建立，最终造成压力油难以正常供应。
2.3故障排除方法
根据故障原因，需要依次完成关键电气元件和液压元件的检查，使故障得以尽快排除。首先可以将挖掘机驾驶室的电控柜打开，完成熔断器和继电器测试。从测试结果来看，元件工作正常。为确认是否为操纵杆故障，需要插入钥匙启动挖掘机，将点火开关旋转至电源档，然后将操作杆旋至解锁位置，利用万用表对电磁阀得电情况进行检测，发现电磁线圈供电正常。确定电磁力产生后，需要确定阀芯是否存在卡滞问题，可以对挖掘机电磁阀进行互换，然后尝试启动挖掘机。经过试验可以发现，整车依然无动作，可以排除电气故障。对液压控制部分进行检测，利用油压表对液压泵输出压力进行测量发现，主泵工作压力值正常。由于各液压泵能够正常工作，可以排除联轴器故障。将挖掘机启动后，对各装置动作进行操作，然后触摸溢流阀的阀体，可以发现阀体正常，未出现发热问题，所以可以排除溢流阀故障。对先导泵油管进行触摸，能够感受到有压力油留出。将先导泵测压口油堵打开，利用压力表进行测试，测得的压力值比正常值低3.9MPa，因此判定为先导泵故障。对先导泵进行拆解可以发现，其内部主动齿轮轴已经断裂，无法实现动力传递，是造成挖掘机整车无动作的根本原因。更换主动齿轮轴后，重新进行先导泵安装和油管连接，测试后发现挖掘机能够正常动作，故障得以有效排除。
结论：综上所述，针对挖掘机整车无动作故障，还应结合故障机理分析故障原因，遵循先电后液、先简后难的原则进行故障诊断，以便熟练掌握故障排除方法，能够在短时间内确认挖掘机故障原因，确保故障得到有效排除。在日常使用设备过程中，为保证挖掘机可靠运行，还应严格按照要求进行维护保养，确保挖掘机电气元件和液压系统能够正常工作，达到降低挖掘机故障率的目标。
参考文献：
[1]彭金艳.某挖掘机整车无动作故障诊断及排除[J].内燃机与配件，2019（13）：192-193.
[2]陈卫东.利勃海尔R964C型挖掘机故障排查三例[J].工程机械与维修，2018（02）：64-65.
关键词：挖掘机;整车无动作;故障诊断;排除方法
引言：作为不常见的挖掘机疑难故障，整车无动作故障的发生将造成挖掘机无法正常工作，甚至将阻碍其他设备的工作。因此针对该类故障，还应结合故障原因进行故障快速诊断，通过准确判断挖掘机存在的问题将故障及时排除，保证机械施工顺利进行。
1挖掘机整车无动作故障
某液压挖掘机在工地干活期间，在挖掘机提大臂达到50公分后，突然出现动作停止情况，再次动作发现整车无动作，无法伸臂和行走。操作人员为确定挖掘机是否真的无动作，将发动机关闭后重启，再次操作挖掘机整车依然未出现任何动作，最终确认挖掘机发生了整车无动作故障。
2挖掘机整车无动作故障诊断及排除方法
2.1故障机理分析
从故障机理来看，挖掘机整车动作需要依靠下车行走装置、上车回转装置和工作装置完成，各装置动作的实现需要依靠动力，所以一旦无法正常传递动力，将造成整车无法动作。从挖掘机动力传递过程来看，需要经过柴油机、联轴器、主泵、主阀和各工种装置。在液压控制上，划分为先导控制油路和主油路两条路线，前者由先导泵进行液压油输出，经过先导阀实现主控阀的换向控制;后者由柴油机对工作泵的高压油进行驱动，经过换向主控阀实现液压油缸或马达驱动，促使装置完成回转、旋转或直接往复运动[1]。在控制液压回路中，由电磁阀对先导阀的锁阀换向进行控制，具体需要依靠电磁线圈得电实现操作杆开闭控制。从挖掘机整体动作控制角度来看，一旦先导阀无法正常动作，将引发整体故障。因此与液压控制相关的电气元件能否正常工作，也将影响动力传递。结合故障机理，需要按照动力传递路线和电液系统控制原理进行各关键部件的检查，遵循先电后液、先易后难原则进行故障诊断分析，确保故障能够得到尽快排除。
2.2故障原因诊断
实际在故障原因诊断时，还应先对故障现场进行判断，结合挖掘机操作手册和故障现象与客户沟通，了解挖掘机的维修保养情况，然后对挖掘机进行启动验证，初步确定挖掘机故障情况。现场观察后发现，挖掘机的发动机能够正常运行，日常保养按时，采用正规油品和配件，能夠排除液压油位、滤芯和油品等方面的问题。从整体无动作故障着手，需要重点检查几个关键部件，确定造成挖掘机故障的原因。
结合电气原理，可以先确认电磁线圈能否正常得电。电磁线圈与触点存在于继电器中，需要先对继电器进行检查，确认开关触点能否正常开闭。在电路中电流过大时，线路短路保护器将发生动作，促使熔断器熔断，造成电磁阀失电。因此需要确认熔断器和继电器工作状态。先导电磁阀能否得电，与操作杆有关，如果操作杆损坏将导致先导控制油无法通过。电磁阀由电磁铁、阀体、阀芯等构成，部件发生故障同样会造成先导油路无法打开，需要确认电磁阀能否正常动作。
从液压控制角度来看，需要确认液压油路是否通顺。首先，需要确定液压泵是否处于正常运行状态，可以将机械能转化为高压能输出。主泵负责为挖掘机个装置提供高压油，如果主泵损坏或泄露，将造成整车无动作。对其性能参数进行检测可以确定液压泵工作情况。在发动机与液压泵连接位置存在联轴器，需要将机械能传递给液压泵，如果损坏将导致液压泵无法正常驱动[2]。在液压系统压力控制方面，溢流阀需要起到调压作用，为液压系统提供保护，如果其出现弹簧失效、阀芯卡滞等问题，将导致主系统压力不足，继而造成整车无动作。此外，需要确定先导泵状态，如果磨损过大将造成先导压力无法建立，最终造成压力油难以正常供应。
2.3故障排除方法
根据故障原因，需要依次完成关键电气元件和液压元件的检查，使故障得以尽快排除。首先可以将挖掘机驾驶室的电控柜打开，完成熔断器和继电器测试。从测试结果来看，元件工作正常。为确认是否为操纵杆故障，需要插入钥匙启动挖掘机，将点火开关旋转至电源档，然后将操作杆旋至解锁位置，利用万用表对电磁阀得电情况进行检测，发现电磁线圈供电正常。确定电磁力产生后，需要确定阀芯是否存在卡滞问题，可以对挖掘机电磁阀进行互换，然后尝试启动挖掘机。经过试验可以发现，整车依然无动作，可以排除电气故障。对液压控制部分进行检测，利用油压表对液压泵输出压力进行测量发现，主泵工作压力值正常。由于各液压泵能够正常工作，可以排除联轴器故障。将挖掘机启动后，对各装置动作进行操作，然后触摸溢流阀的阀体，可以发现阀体正常，未出现发热问题，所以可以排除溢流阀故障。对先导泵油管进行触摸，能够感受到有压力油留出。将先导泵测压口油堵打开，利用压力表进行测试，测得的压力值比正常值低3.9MPa，因此判定为先导泵故障。对先导泵进行拆解可以发现，其内部主动齿轮轴已经断裂，无法实现动力传递，是造成挖掘机整车无动作的根本原因。更换主动齿轮轴后，重新进行先导泵安装和油管连接，测试后发现挖掘机能够正常动作，故障得以有效排除。
结论：综上所述，针对挖掘机整车无动作故障，还应结合故障机理分析故障原因，遵循先电后液、先简后难的原则进行故障诊断，以便熟练掌握故障排除方法，能够在短时间内确认挖掘机故障原因，确保故障得到有效排除。在日常使用设备过程中，为保证挖掘机可靠运行，还应严格按照要求进行维护保养，确保挖掘机电气元件和液压系统能够正常工作，达到降低挖掘机故障率的目标。
参考文献：
[1]彭金艳.某挖掘机整车无动作故障诊断及排除[J].内燃机与配件，2019（13）：192-193.
[2]陈卫东.利勃海尔R964C型挖掘机故障排查三例[J].工程机械与维修，2018（02）：64-65.