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[摘 要]G90简单固定循环指令的应用是《数控车床编程与操作》这门核心课程中的重要内容。作者在教学实践过程中，采用的教学设计理念是：以实例为载体，教师为主导，学生为主体；以相互交流，动手操作为手段，运用理论与实践相结合的教学模式及运用任务驱动教学法、引导法、动手实践法、分组法、类比法等方法进行教学设计。
[关键词]G90简单固定循环指令的应用、教学设计
中图分类号：G423.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）05-0248-01
G90简单固定循环指令的应用是《数控车床编程与操作》第二章第三节的内容，下面作者将从六个方面来阐述对本节内容的理解与设计。它们分别是教材分析、学情分析、教法设计、学法指导、教学过程以及教学反思。
一、教材分析
教材分析主要体现在以下三个方面，其1、教材的地位与作用，G90简单固定循环指令是该教材第二章第三节的内容，多用于简化简单零件的粗加工程序。本节内容在整本书中起到了承上启下、穿针引线的作用。其2、教学目标，根据课程标准以及本节课的内容与结构，结合本班学生已有的知识基础和认知能力，我制定了如下教学目标，（1）知识目标：熟练掌握G90指令的編程格式及加工路线。（2）能力目标：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养学生运用知识、理论联系实际的能力；培养学生语言表达能力和实际动手能力；（3）情感目标：采用小组合作式，培养学生与他人交流，合作的能力，增强学生团队协作意识。其3、教学重点与难点，根据教学目标我确定本节课的教学重点是：G90指令的编程格式、参数的含义及加工路线；熟练掌握G90指令的编程方法。难点是：G90指令切削终点坐标的确定。
二、学情分析
本节内容的教学对象为12数控高技2班学生，在知识水平上已经掌握了G00、G01等数控车床编程的基本指令，对数控车床编程有了基本的了解，已经经过了普车实习，学习了实训室的安全注意事项及6S管理制度。但是在心里特点上对理论知识学习缺乏兴趣，愿意动手操作；注意力集中时间较短，思维活跃，好奇心强，有参与课堂的热情。
三、教法设计
著名的教育家郭沫若曾经说过：“教育的目的是培养学生自己学习，自己研究，用自已的头脑来想，用自己的眼睛来看，用自己的手来做，
本着这一原则，再结合12高技2班学生的思维特点和心理特征，本节课作者所采用的教学方法是：任务驱动教学法、分组讨论法、比较法，运用这样的教学方法可以大大激发学生的求知欲，调动学生的学习积极性，让学生在“做中学，学中做”为了提高教学效果，本节课，作者还将采用多媒体以辅助教学。
四、学法指导
我们常说：“现代的文盲不是不识字的人，而是没有掌握学习方法的人。”因而在本节课的教学中，我特别重视学法的指导，在本节课作者主要采用自主学习、协作学习、反馈学习，通过让学生动手做一做，应培养学生学会自学、观察、网络查询等方法获取相关知识，使学生在探索研究过程中分析、归纳、推理能力得到提高。
五、教学过程
教学过程是教学中最关键的环节，为了使课堂教学紧扣重点、突破难点，作者把教学过程分6个环节完成。6个环节共需6个课时完成。环节1：呈现任务，作者以刀杆这个实际的生产内容为任务，下达任务单及样件，让学生面临一个需要立即去解决的现实问题，激发学生的学习热情。
环节2：分析任务，首先利用课件让学生观看G00/G01指令的动画。通过复习提问：G00、G01指令的格式？让学生通过G00、G01指令来编写刀杆的加工程序。在程序编写的过程中，学生会发现刀杆的余量较大时，程序编写较为复杂。让学生思考，有没有一个令程序简单的指令来完成以上刀具路径？这时作者再用G90的方法将刀杆的程序编写出来，将两个程序进行对比，学生这时发现使用G90指令编写的程序简短、易懂，从而来引出本节课的内容。（通过环节2课件展示，激发学生的学习热情、诱发学生思考，提高学生分析问题的能力。）环节3：学习新知：本环节分3部分完成，首先通过课件展示讲述圆柱面加工时G90指令的编程格式、加工路线和编程要点，让教学的重点得以突出；其次是观看G90加工路线的动画演示，明确各参数在加工路线中的实际位置，用课件演示刀具整个移动过程，有助学生理解刀具实际加工的路线，让教学的难点得以突破）再次，布置一个练习题，巩固前面所学的知识，提高学生分析问题、解决问题的能力。环节4：积极协作，完成任务。本环节分5个部分完成，将班上30位学生按每组6人，动手能力强和动手能力不强的组合分成5组，让5组学生将编写的加工程序，输入到数控仿真软件中，进行仿真加工，让学生直观地了解其加工路径，加深印象。这样既锻炼学生手工编程、动手操作能力，也为实际加工做好准备。在仿真软件中验证好程序后，让5组的成员在组长的带领下到数控车床上进行实际加工，进行产品误差和质量检测，并且一体化教室实行6S管理，对加工后的场地、设备进行清扫，工量具摆放整齐。环节5：评价成果。这时教师引导各组的讲解员展示本组的加工产品并进行组间互评，学生自评、教师评价，填写评价单对刀杆这个加工产品进行正面点评。依据这些综合评价每个班评选技能之星。这样一来不但培养了学生的语言表达能力和实际动手能力，而且通过小组合作的方式，增强学生团队协作意识。环节6：归纳总结、课外延伸。教师引导学生归纳总结本节课的教学重点、难点，提高学生归纳能力，巩固知识。
六、教学反思
教书：在教学的过程中，通过“任务驱动法”充分调动了学生的学习积极性，学生通过“教、学、做一体化”的教学模式、仿真与实际加工相结合的方法熟练掌握了G90指令的编程方法，重、难点得以突破，教学目标得以实现。
育人：我们手中的孩子内心深处敏感、脆弱，可能只是一个信任的眼神，可能只是一次热烈的掌声，也可能只是一次胜利的体验，我们就能在他的心里种下一颗希望的种子，让它发芽，开花，结出自信之果。
参考文献
[1] 余英良著 《数控加工编程》高等教育出版社，2005.7.
[2] 唐云岐著《车工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社，2001.
[3] 刘雄伟著《数控机床操作与编程培训教程》机械工业出版社，2001.7.
[4] 姜大源著 《职业教育学研究新论》北京教育科学出版社，2007.
[5] 魏增菊《数控一体化教学改革》平原大学学报.
[关键词]G90简单固定循环指令的应用、教学设计
中图分类号：G423.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）05-0248-01
G90简单固定循环指令的应用是《数控车床编程与操作》第二章第三节的内容，下面作者将从六个方面来阐述对本节内容的理解与设计。它们分别是教材分析、学情分析、教法设计、学法指导、教学过程以及教学反思。
一、教材分析
教材分析主要体现在以下三个方面，其1、教材的地位与作用，G90简单固定循环指令是该教材第二章第三节的内容，多用于简化简单零件的粗加工程序。本节内容在整本书中起到了承上启下、穿针引线的作用。其2、教学目标，根据课程标准以及本节课的内容与结构，结合本班学生已有的知识基础和认知能力，我制定了如下教学目标，（1）知识目标：熟练掌握G90指令的編程格式及加工路线。（2）能力目标：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养学生运用知识、理论联系实际的能力；培养学生语言表达能力和实际动手能力；（3）情感目标：采用小组合作式，培养学生与他人交流，合作的能力，增强学生团队协作意识。其3、教学重点与难点，根据教学目标我确定本节课的教学重点是：G90指令的编程格式、参数的含义及加工路线；熟练掌握G90指令的编程方法。难点是：G90指令切削终点坐标的确定。
二、学情分析
本节内容的教学对象为12数控高技2班学生，在知识水平上已经掌握了G00、G01等数控车床编程的基本指令，对数控车床编程有了基本的了解，已经经过了普车实习，学习了实训室的安全注意事项及6S管理制度。但是在心里特点上对理论知识学习缺乏兴趣，愿意动手操作；注意力集中时间较短，思维活跃，好奇心强，有参与课堂的热情。
三、教法设计
著名的教育家郭沫若曾经说过：“教育的目的是培养学生自己学习，自己研究，用自已的头脑来想，用自己的眼睛来看，用自己的手来做，
本着这一原则，再结合12高技2班学生的思维特点和心理特征，本节课作者所采用的教学方法是：任务驱动教学法、分组讨论法、比较法，运用这样的教学方法可以大大激发学生的求知欲，调动学生的学习积极性，让学生在“做中学，学中做”为了提高教学效果，本节课，作者还将采用多媒体以辅助教学。
四、学法指导
我们常说：“现代的文盲不是不识字的人，而是没有掌握学习方法的人。”因而在本节课的教学中，我特别重视学法的指导，在本节课作者主要采用自主学习、协作学习、反馈学习，通过让学生动手做一做，应培养学生学会自学、观察、网络查询等方法获取相关知识，使学生在探索研究过程中分析、归纳、推理能力得到提高。
五、教学过程
教学过程是教学中最关键的环节，为了使课堂教学紧扣重点、突破难点，作者把教学过程分6个环节完成。6个环节共需6个课时完成。环节1：呈现任务，作者以刀杆这个实际的生产内容为任务，下达任务单及样件，让学生面临一个需要立即去解决的现实问题，激发学生的学习热情。
环节2：分析任务，首先利用课件让学生观看G00/G01指令的动画。通过复习提问：G00、G01指令的格式？让学生通过G00、G01指令来编写刀杆的加工程序。在程序编写的过程中，学生会发现刀杆的余量较大时，程序编写较为复杂。让学生思考，有没有一个令程序简单的指令来完成以上刀具路径？这时作者再用G90的方法将刀杆的程序编写出来，将两个程序进行对比，学生这时发现使用G90指令编写的程序简短、易懂，从而来引出本节课的内容。（通过环节2课件展示，激发学生的学习热情、诱发学生思考，提高学生分析问题的能力。）环节3：学习新知：本环节分3部分完成，首先通过课件展示讲述圆柱面加工时G90指令的编程格式、加工路线和编程要点，让教学的重点得以突出；其次是观看G90加工路线的动画演示，明确各参数在加工路线中的实际位置，用课件演示刀具整个移动过程，有助学生理解刀具实际加工的路线，让教学的难点得以突破）再次，布置一个练习题，巩固前面所学的知识，提高学生分析问题、解决问题的能力。环节4：积极协作，完成任务。本环节分5个部分完成，将班上30位学生按每组6人，动手能力强和动手能力不强的组合分成5组，让5组学生将编写的加工程序，输入到数控仿真软件中，进行仿真加工，让学生直观地了解其加工路径，加深印象。这样既锻炼学生手工编程、动手操作能力，也为实际加工做好准备。在仿真软件中验证好程序后，让5组的成员在组长的带领下到数控车床上进行实际加工，进行产品误差和质量检测，并且一体化教室实行6S管理，对加工后的场地、设备进行清扫，工量具摆放整齐。环节5：评价成果。这时教师引导各组的讲解员展示本组的加工产品并进行组间互评，学生自评、教师评价，填写评价单对刀杆这个加工产品进行正面点评。依据这些综合评价每个班评选技能之星。这样一来不但培养了学生的语言表达能力和实际动手能力，而且通过小组合作的方式，增强学生团队协作意识。环节6：归纳总结、课外延伸。教师引导学生归纳总结本节课的教学重点、难点，提高学生归纳能力，巩固知识。
六、教学反思
教书：在教学的过程中，通过“任务驱动法”充分调动了学生的学习积极性，学生通过“教、学、做一体化”的教学模式、仿真与实际加工相结合的方法熟练掌握了G90指令的编程方法，重、难点得以突破，教学目标得以实现。
育人：我们手中的孩子内心深处敏感、脆弱，可能只是一个信任的眼神，可能只是一次热烈的掌声，也可能只是一次胜利的体验，我们就能在他的心里种下一颗希望的种子，让它发芽，开花，结出自信之果。
参考文献
[1] 余英良著 《数控加工编程》高等教育出版社，2005.7.
[2] 唐云岐著《车工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社，2001.
[3] 刘雄伟著《数控机床操作与编程培训教程》机械工业出版社，2001.7.
[4] 姜大源著 《职业教育学研究新论》北京教育科学出版社，2007.
[5] 魏增菊《数控一体化教学改革》平原大学学报.