构建模具技能人才培养评价体系

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介绍了模具企业开展技能人才培养的做法,分析了企业构建人才自主评价体系的必要性,并总结出一套模具技能人才培养评价的方法。
其他文献
为了验证直流输电预测模式与实际测量值的符合情况,加强直流输变电工程环境影响评价计算验证及独立校核能力,并了解风向、风速、湿度、运行工况的影响,对架空直流输电线路的直流合成场开展实测。
介绍185/55R1582V SUMMER新能源轿车子午线轮胎的设计。结构设计:外直径582 mm,断面宽199 mm,行驶面宽度150 mm,行驶面弧度高8 mm,胎圈着合直径379 mm,胎圈着合宽度165 mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.935,采用4条非对称性纵向主沟槽花纹设计,花纹深度8 mm,花纹周节数68,花纹饱和度64.4%。施工设计:胎面采用溶聚丁苯橡胶和含白炭黑配方,带束层采用2层3×0.30HT OC开放型钢丝帘线,冠带层采用1层低收
为提高支架搬运车的通过性能,提出了一种适用于整体式支架搬运车的半自动全轮转向系统。转向系统采用主、副转向器同时控制,主转向器控制前轮转向,实现基本转向功能。同时操作主、副转向器可实现前、后轮全轮转向;单独操作副转向器可实现后轮的单独转向,方便装卸支架时整车状态的调整。为防止外力作用下后轮转向的误动作,影响整车行驶稳定性,在后轮设置了双向液压锁。基于整车操控稳定性,对全轮转向时,后轮的转向控制策略进行了研究,通过控制中心对驾驶员输入的转向角进行补偿或控制,保证四轮转向的稳定性。该转向系统的设计可为整体式支架
采用有限元分析的方法,以生物可降解聚合物聚乳酸(PLA)为成型材料,对ART18Z支架注射成型进行模拟分析,探究熔体温度、模具温度和注射压力对支架成型工艺的影响。数值结果表明,塑化阶段熔体温度的升高会提高支架的填充率;填充阶段支架的填充率随着模具温度和注射压力的升高而升高。在保证注射成型质量前提下,注射温度280℃、模具温度90℃和注射压力150MPa为合适的工艺参数。研究成果揭示了不同工艺参数对聚合物血管支架注射成型质量的影响,可为改善血管支架注射成型工艺优化提供指导。
介绍了SOP湿法氧化制酸工艺在某石化公司35 kt/a废酸再生装置上的工业应用,阐述了该技术的主要工艺原理、流程、技术特点和装置运行情况。工业运行结果显示:产品酸w(H2SO4)大于98%,外排尾气中SO2、氮氧化物、硫酸雾、颗粒物的浓度均达到排放要求。
介绍了LED支架多工位级进模设计,分析了支架的冲压和成形工艺,介绍了支架的排样设计,并对模具的结构和关键零部件的设计做了详细地说明。
汽车外覆盖件由冲压成形,生产过程中产生的A面缺陷主要表现为:滑移线、凹陷、压伤等。门外板的滑移线容易识别,严重影响了车身的外观。对门外板的滑移线在门外板设计阶段提出了评估依据,并结合现场改善验证提供控制手段,为改善门外板冲压成形出现滑移线提供了参考。
为解决矿井低压电网漏电故障,设计了基于STM32F103控制器的矿井低压电网选择性漏电保护装置,使得控制器自动识别漏电故障信号并发出切断漏电故障线路指令,降低漏电故障停电对煤矿井下生产的影响。分析了选择性漏电故障原理,根据中性点电压与发生漏电故障线路电压的相位关系,自动识别漏电故障线路。给出选择性漏电保护装置的硬件、软件以及抗干扰设计。设计的矿井低压电网漏电保护装置已完成实验分析,结果表明该方案能快速、准确识别漏电线路并触发切断故障线路指令,灵敏度高,可靠性高。
介绍了落地风扇升降支架塑胶件分模线发生错位的原因,对定模型腔与动模型芯分型夹口易发生圆角、错位的问题作了分析,并通过改善模具制造工艺来解决该问题。
上、下半壳套的原工艺是往模具里面装入数百片圆柱嵌件,模具上端内孔装入上芯、上芯套,用手锤振动敲击模具芯子使上芯、上芯套与模具上端面齐平,效率特别低。研究设计了一种均匀振动物料装置,往模具里面装入多圆柱嵌件后,用压紧装置压紧芯子组件,振动装置自动振动敲击模具,使嵌件到位,创新成效显著。