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摘要：由于材料质量造成工程中的任何一个环节、任何一个部位出现问题，那么都会给工程的整体质量带来严重的后果，直接影响人民的生命安全，甚至会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
关键词：道路工程 材料检测 控制 提高
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
道路工程材料是道路工程建设的核心，其质量的优劣直接影响整个建筑工程质量的好坏。因此，把好材料关尤为重要，这就需要重视材料质量的检测工作。通过科学的检测，才能准确的鉴定建筑材料合格与否，能否适用于道路工程建设中，从而保障工程的质量。
一、影响的工程材料质量因素
（一）检测材料不及时、错检和漏检，使用不合格的材料，造成一定的质量隐患；
（二）供应材料没有计划性、标识牌不齐全、不规范放置、混堆等，使部分材料降低或失去原有的使用价值和性质；
（三）调查填筑路基的土壤、土质材料不充分，易产生路基隐患，例如对湿陷性黄土、软土地基等不良路基的处理应加强预先监理；
（四）半成品构件材料没有及时检测或抽检率不充分，易造成意外的质量事故；
（五）焊接焊缝钢筋不合格和没有及时检测控制，也容易导致质量事故。
二、工程材料检测要求
（一）袋装水泥检测：
应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t 为一验收批，不足200t 时，亦按一验收批检测。
（二）钢筋原材料检测：
应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每60t 为一验收批，不足60t 时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，该验收钢筋则判为不合格。不合格的钢筋不得再使用，并要有处理报告，以防止其混入其他批量中。
（三）散装水泥检测：
应以同一水泥厂生产的同期出厂的，且同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3 个月，硅酸盐水泥为1个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期。
（四）砂、碎石或卵石检测：
应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批。不足400m3 或600t时，按一验收批检测。
（五）石油沥青检测：
以同一产地、同一品种、同一标号，20t 为一验收批，不足20t 时也要按一验收批检测。
三、工程材料的检验方法
检验方法有书面检验、外观检验、化学性能检验、物理性能检验、机械性能检验和无损检验等。
（一）书面检验，就是通过随样提供的材料质量保证资料、第三方检测试验报告、实验报告等进行审核，取得监理、总包、施工方共同认可方可使用。
（二）外观检验是对材料的品种、规格、外形几何尺寸、标识、腐蚀情况、损坏及包装情况、焊接外观及保温情况、包装情况进行直观检查，看其有无质量问题。
（三）化学性能检验是借助化学试验和化学试剂及仪表仪器对材料样品的化学成份进行鉴定测试。
（四）物理性能检验是借助仪器、仪表、光学、试验机等对材料样品的物理特性进行鉴定测试。
四、保证工程材料质量的措施
（一）建立健全质量保证体系，加强合同管理。在工程材料的质量检测中， 首先要求施工单位建立健全质量保证体系，要求施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、负法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求等。
（二）明确材料检测程序，制定材料检测细则所谓的明确材料检测程序，制定材料检测细则，具体做法就是针对每个工程的实际情况，制定详细的材料检测规划和细则，明确材料检测程序。在材料检测细则中，要明确材料检测师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。
(三) 严守建筑材料三证关，加强对材料的检验是保证材料质量的重要环节。制定和完善各项设计标准和检测标准是检验的重要保障。故用于建筑工程所需的材料、设备等必须要符合符合国家技术标准或设计要求，并有相应的中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。这些材料、设备在进场验收时，一定要经过监理工程师的严格审查。
(4) 必要的强制性检测根据相关设计要求和规范要求进行项目检测，以保证建筑结构的安全，才能根除工程中的质量通病，防止伪劣材料进入工地。对建筑工程中的一些项目进行强制性检测，例如，对钢筋数量的检测，对混凝土试块检测，对瓷砖性能检测，对水泥质量检测，对成品、半成品检测，对有机污染物含量检测等，并需要严格按照标准和相关程序进行。
五、现场质量控制措施
（一）按施工计划结合施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放，并准备好防雨覆盖设施，特别要防止水泥受潮变质和钢筋锈蚀。
（二）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、沥青、碎石、砂）进行室内试验，及时出具试验报告，坚持做到用数据说话。
（三）根据工程质量监理要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不
合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动
态，及时发现和提出施工中的质量隐患和预防措施要求。
（四）对路基土首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数和土壤颗料分析，进行土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验，并确定各种用土的重型击实际准，做好试验路段，拟定好施工技术控制指标。
（五）对各类砼构造物中所用的钢筋种类、型号和直径，应坚持做到符合设计文件的规定，其技术标准符合部颁标准，焊条、预埋件的品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。
（六）对材料或半成品构件（涵管、预制梁、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性。
六、提高工程质量的措施及途径
（一）材料质量的控制
试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料（如填料、砂、石、水泥、钢筋等），严格按照有关试验检测规程，检测频率进行检验。经检验合格方可使用。不合格材料严禁使用。在施工前，施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料。
（二）施工控制参数的确定
施工控制参数，通常是指一些能够指导施工，控制施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度，混凝土的配合比试验，都处在比较重要的位置，最佳含水量和最大干密度两个参数是墙后回填土中指导施工，控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是基础墙身施工中控制混凝土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否，是影响工程质量的关键因素。
（三）现场施工过程质量控制
在施工过程中，工程质量的控制主要包括施工单位自检，监理抽检，政府监督等环节。首先，对于施工方，要建立起一套较为完善的试验检测制度，建立工地实验室，并配备相关试验检测人员，专人负责，坚持“自检”制度。对于监理方，要真正落实“事前”、“事中”、“事后”三层监理，要防范于未然，发现问题，及时解决。在监理过程中，要充分利用监理中心实验室的有关试验设备，以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，从而起到控制施工质量的目的。对于监督方，要真正发挥作为政府监督职能的作用，及时抽检，及时验收评定。
（四）试验误差的控制
试验方法必须严格执行国家相关文件规定进行。可是有个别试验人员，为了节省时间，在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样就造成试验结果的误差，但这是工作人员所能控制的，并不属于试验误差。钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的(钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机)。试验要求必须准确，以减少误差。
结语
道路工程的建筑材料是保证工程质量的首要条件。在材料质量控制的实践中，我们深刻地体会到，工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合的办法，目测和检测相结合，完善“企业自检、社会监理、政府质量”的保护体系，加强合同管理，牢固树立“百年大计、质量第一”的方针，从源头抓起，明确材料质量管理的程序，制定材料质量管理细则，严格招待国家有关质量检测方面的法律、法规，严格按国家试验标准和规程进行检验，确保工程材料的质量。
參考文献：
[1] 刘晓李玉琳，对回弹法检测混凝土抗压强度的讨论《混凝土》2008第8期
[2] 贺春玲．水泥搅拌桩检测问题探讨[ J ]，工业技术，2007
[3] 刘学栋.探讨工程材料的监理与质量控制[J] ，山西建筑.2009
[4] 常用建筑材料的取样及检测探讨《中国高新技术企业》2011 年24 期
关键词：道路工程 材料检测 控制 提高
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
道路工程材料是道路工程建设的核心，其质量的优劣直接影响整个建筑工程质量的好坏。因此，把好材料关尤为重要，这就需要重视材料质量的检测工作。通过科学的检测，才能准确的鉴定建筑材料合格与否，能否适用于道路工程建设中，从而保障工程的质量。
一、影响的工程材料质量因素
（一）检测材料不及时、错检和漏检，使用不合格的材料，造成一定的质量隐患；
（二）供应材料没有计划性、标识牌不齐全、不规范放置、混堆等，使部分材料降低或失去原有的使用价值和性质；
（三）调查填筑路基的土壤、土质材料不充分，易产生路基隐患，例如对湿陷性黄土、软土地基等不良路基的处理应加强预先监理；
（四）半成品构件材料没有及时检测或抽检率不充分，易造成意外的质量事故；
（五）焊接焊缝钢筋不合格和没有及时检测控制，也容易导致质量事故。
二、工程材料检测要求
（一）袋装水泥检测：
应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t 为一验收批，不足200t 时，亦按一验收批检测。
（二）钢筋原材料检测：
应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每60t 为一验收批，不足60t 时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，该验收钢筋则判为不合格。不合格的钢筋不得再使用，并要有处理报告，以防止其混入其他批量中。
（三）散装水泥检测：
应以同一水泥厂生产的同期出厂的，且同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3 个月，硅酸盐水泥为1个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期。
（四）砂、碎石或卵石检测：
应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批。不足400m3 或600t时，按一验收批检测。
（五）石油沥青检测：
以同一产地、同一品种、同一标号，20t 为一验收批，不足20t 时也要按一验收批检测。
三、工程材料的检验方法
检验方法有书面检验、外观检验、化学性能检验、物理性能检验、机械性能检验和无损检验等。
（一）书面检验，就是通过随样提供的材料质量保证资料、第三方检测试验报告、实验报告等进行审核，取得监理、总包、施工方共同认可方可使用。
（二）外观检验是对材料的品种、规格、外形几何尺寸、标识、腐蚀情况、损坏及包装情况、焊接外观及保温情况、包装情况进行直观检查，看其有无质量问题。
（三）化学性能检验是借助化学试验和化学试剂及仪表仪器对材料样品的化学成份进行鉴定测试。
（四）物理性能检验是借助仪器、仪表、光学、试验机等对材料样品的物理特性进行鉴定测试。
四、保证工程材料质量的措施
（一）建立健全质量保证体系，加强合同管理。在工程材料的质量检测中， 首先要求施工单位建立健全质量保证体系，要求施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、负法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求等。
（二）明确材料检测程序，制定材料检测细则所谓的明确材料检测程序，制定材料检测细则，具体做法就是针对每个工程的实际情况，制定详细的材料检测规划和细则，明确材料检测程序。在材料检测细则中，要明确材料检测师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。
(三) 严守建筑材料三证关，加强对材料的检验是保证材料质量的重要环节。制定和完善各项设计标准和检测标准是检验的重要保障。故用于建筑工程所需的材料、设备等必须要符合符合国家技术标准或设计要求，并有相应的中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。这些材料、设备在进场验收时，一定要经过监理工程师的严格审查。
(4) 必要的强制性检测根据相关设计要求和规范要求进行项目检测，以保证建筑结构的安全，才能根除工程中的质量通病，防止伪劣材料进入工地。对建筑工程中的一些项目进行强制性检测，例如，对钢筋数量的检测，对混凝土试块检测，对瓷砖性能检测，对水泥质量检测，对成品、半成品检测，对有机污染物含量检测等，并需要严格按照标准和相关程序进行。
五、现场质量控制措施
（一）按施工计划结合施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放，并准备好防雨覆盖设施，特别要防止水泥受潮变质和钢筋锈蚀。
（二）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、沥青、碎石、砂）进行室内试验，及时出具试验报告，坚持做到用数据说话。
（三）根据工程质量监理要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不
合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动
态，及时发现和提出施工中的质量隐患和预防措施要求。
（四）对路基土首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数和土壤颗料分析，进行土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验，并确定各种用土的重型击实际准，做好试验路段，拟定好施工技术控制指标。
（五）对各类砼构造物中所用的钢筋种类、型号和直径，应坚持做到符合设计文件的规定，其技术标准符合部颁标准，焊条、预埋件的品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。
（六）对材料或半成品构件（涵管、预制梁、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性。
六、提高工程质量的措施及途径
（一）材料质量的控制
试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料（如填料、砂、石、水泥、钢筋等），严格按照有关试验检测规程，检测频率进行检验。经检验合格方可使用。不合格材料严禁使用。在施工前，施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料。
（二）施工控制参数的确定
施工控制参数，通常是指一些能够指导施工，控制施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度，混凝土的配合比试验，都处在比较重要的位置，最佳含水量和最大干密度两个参数是墙后回填土中指导施工，控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是基础墙身施工中控制混凝土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否，是影响工程质量的关键因素。
（三）现场施工过程质量控制
在施工过程中，工程质量的控制主要包括施工单位自检，监理抽检，政府监督等环节。首先，对于施工方，要建立起一套较为完善的试验检测制度，建立工地实验室，并配备相关试验检测人员，专人负责，坚持“自检”制度。对于监理方，要真正落实“事前”、“事中”、“事后”三层监理，要防范于未然，发现问题，及时解决。在监理过程中，要充分利用监理中心实验室的有关试验设备，以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，从而起到控制施工质量的目的。对于监督方，要真正发挥作为政府监督职能的作用，及时抽检，及时验收评定。
（四）试验误差的控制
试验方法必须严格执行国家相关文件规定进行。可是有个别试验人员，为了节省时间，在作钢筋拉伸试验时只试验到试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样就造成试验结果的误差，但这是工作人员所能控制的，并不属于试验误差。钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的(钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机)。试验要求必须准确，以减少误差。
结语
道路工程的建筑材料是保证工程质量的首要条件。在材料质量控制的实践中，我们深刻地体会到，工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合的办法，目测和检测相结合，完善“企业自检、社会监理、政府质量”的保护体系，加强合同管理，牢固树立“百年大计、质量第一”的方针，从源头抓起，明确材料质量管理的程序，制定材料质量管理细则，严格招待国家有关质量检测方面的法律、法规，严格按国家试验标准和规程进行检验，确保工程材料的质量。
參考文献：
[1] 刘晓李玉琳，对回弹法检测混凝土抗压强度的讨论《混凝土》2008第8期
[2] 贺春玲．水泥搅拌桩检测问题探讨[ J ]，工业技术，2007
[3] 刘学栋.探讨工程材料的监理与质量控制[J] ，山西建筑.2009
[4] 常用建筑材料的取样及检测探讨《中国高新技术企业》2011 年24 期