摘 要：针对石油化工装置耐热低碳合金钢管道的施工，对施工过程中所暴露出来的问题和应需注意的事项作以叙述，对以后同类管道施工能有一定的帮助。
　　关键词：A335-P11 耐热低碳合金钢管道施工
　　前言
　　陕西靖边能源化工园区项目是延长集团实施油气煤盐综合发展战略最关键的一个项目，该项目以油气煤盐综合利用为特色，以建设节能减排、循环经济的生态型园区为目标，其从策划、启动到建设，倍受国内外各级领导和专家的广泛关注。对于改善我国传统的能源利用方式，提高能源转化效率，探索高碳能源低碳利用的新路子同样具有重要意义。我单位在施工中多次遇到耐热低碳合金钢管道的施工，分布于装置界区各个范围，这种钢在焊接过程中存在热影响区硬化、冷纹及焊后热处理或高温使用过程中的再热裂纹问题，因此，其焊接过程具有一定的难度。根据现场施焊的各种经验对焊接过程进行论述，对以后此类管道的施工做以参考。
　　1 管材的材料成分与性能
　　A335-P11的化学成分
　　A335-P11的力学性能
　　2 焊接材料的选用
　　根据管材焊接材料的选用根据A335-P11材质的化学成分、力学性能及使用和施焊现场综合条件并遵循以下原则：
　　a.选用与A335-P11材质化学成分相当的焊接材料；b.熔敷金属的抗拉强度值不低于A335-P11钢材的标准抗拉强度值的下限值；c.具有良好的焊接工艺性能。所选的焊丝R30、焊条R307化学成分和熔敷金属的力学性能见下：
　　R30化学成份
　　R30熔敷金属力学性能
　　R307化学成份
　　R307熔敷金属力学性能
　　3 坡口预制
　　4 焊接时焊条的烘焙
　　焊条使用前必须严格烘焙，温度范围为300～350℃烘干1小时，保温温度为80～120℃，烘焙时严禁急热急冷，以防止药皮开裂。
　　5 焊口预热
　　管道预热采用电加热方式，预热温度通过焊缝部位热电偶测温计测定并由温控柜进行调控。预热温度在200～250℃，达到此温度范围后保温30min开始施焊。
　　6 焊接过程的控制
　　遵循上表中工艺参数施焊。A335-P11定位焊缝采用桥式氩弧焊，其沿坡口圆周均匀分布且数目不少于4处，长度10～20mm；正式焊接至定位点时将定位焊缝磨掉。焊接层间温度保持在200～250℃，采用红外线测温仪测定，当低于要求时应重新加热后方可继续施焊，焊接过程中加热设施不得拆除，以便随时通电控制层间温度。另：当风速过大，尤其是管内的穿堂风过大易使焊接接头淬硬，含氢量也会增加，所以要求施焊时将两侧管口堵住。受现场条件的限制焊接完毕后很难立即进行消应力热处理，为防止焊缝急冷出现裂纹，焊后应即刻进行300～350℃/30min的后热并缓慢冷却。
　　7 消应力热处理
　　a）热处理参数：
　　b）热处理机具：
　　b1.加热：履带式加热器。b2.保温：采用硅酸铝纤维毯均匀保温，厚度为50-100mm，保温宽度为焊接接头两侧各不小于300mm，管段两端应堵口。
　　b3.测温：测温采用热电偶测温计。测温点在焊接接头中心，通过补偿导线反馈至热处理温控柜，自动控制热处理温度，并记录温度曲线。为防止加热器直接的热影响引起热电偶的测温误差，热电偶与加热器之间垫上一层薄薄的陶纤毯；当管道的公称直径大于300mm时，每个焊接接头对称安置2个热电偶测温计。
　　c）热处理过程资料：
　　温度曲线反应出的参数要满足工艺要求，包括热处理温度、时间、升降温速度；温度曲线图和硬度报告应标清楚管线号、焊口号及规格，为后期的资料报验做好准备工作。
　　d）安全事项：
　　8質量检查
　　因A335-P11有再热裂纹倾向，所以在热处理完成24h以后方可按相关规范或设计要求进行无损检测和硬度检测（焊缝及热影响区硬度不超过225HB为合格）。若出现焊缝质量不合格需进行返修时，再施焊作业应重新进行热处理。
　　9总结
　　冷、热分离单元3738寸径A335-P11焊口已全部完工，包括后期资料报验均已返回。严格的过程控制、全面的防范措施，一次焊接合格率达到了99.5%。中间因焊材混装问题导致大批量焊口切割，基于前车之鉴，在今后的施工作业中，质检员、技术员、材料员直至现场的每一位施工人员，母材和焊材的检查控制需更为严谨，尤为特殊和危险系数较大的材质，层层把关、级级落实方能按时保质完成施工任务，为公司创造更大的效益，为业主交上满意的答卷。