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摘要：新时代背景下，建筑行业正在蓬勃发展，同时因人们的生活质量有了明显的提升，对居住场所有了更为具体的要求。要想在少梁、少柱的同时确保隔音、隔热效果良好，则可充分应用现浇空心板技术。本文将从两大方面就此展开探讨，以供参考。
关键词：现浇混凝土空心楼板;施工技术
一、现浇混凝土空心楼板概述
（一）特点
现浇筑混凝土空心楼板技术具有跨度大、性能良好等特点，且可有效保证建筑隔音、隔热效果，同时也能将造价成本控制到最低。另外，应用这一技术的工艺较为简单，可有效地缩短工期，也便于设备管道铺设。
（二）适用范围
这一施工技术的适用范围为大开间、大荷载的建筑工程施工中，如校园建设、办公楼建设等等，从某一层面来看具有一定局限性。例如，直接承受较大集中荷载不宜应用这一技术;房间进深较小不宜应用;机械停车位不宜应用。
（三）工艺难点
1.抗浮控制较难
现浇混凝土空心楼板施工技术主要应用空心筒芯、箱体等，在具体的施工过程中极有可能出现内膜上浮这一现象，出现此问题不宜控制。因材料本身具有一定的特殊性，施工时若是未能采取相应的固定措施，材料上浮的话则会直接影响到保护层、标高等等。
2.内膜易移位
因填充物质量较强，且受到的浮力较大，在振捣作用之下，内部材料的排列与分布也会出现移位的问题，必然难以达到设计的标准需求，亦不能保证施工质量。
3.成品保护难
因填充体材料本身也有着脆性大、易受损的特点，若是在施工时操作不标准，极易造成直接损坏。同时，在浇筑振捣时不可避免地会接触到材料，此时操作失误可能会将空心结构转变成实心结构，更为严重的情况下还会导致楼板渗漏，影响到后期的装修。
二、现浇混凝土空心楼板施工工艺
（一）工程概况
此次工程位于M省S市，建筑面积为9500m2，建筑物本身通风管道较为复杂，工七层，一层到三层为裙楼，四层到七层为塔楼，建筑结构都为框架结构。为了尽可能降低成本、缩短工期，应用现浇混凝土空心楼板施工技术，全面提高建筑工程的效益，并满足甲方的实际需求。
（二）施工工艺
1.技术难点
该建筑楼盖可以看做工字型，BDF 管发挥着尤为重要的作用。建筑施工过程中采取在管低设置φ12垫筋，按照工程标准需在每一BDF 管上设置两根φ12垫筋。本次建筑施工过程中，为了避免发生整体上浮这一严重问题，事先制定两个方案：第一方案为以双扎丝为主将定位钢筋网片固定住，每间隔八百米左右呈梅花状设置五号铁钉，再以双扎丝为主将其与底板钢筋连接并固定，适当地增加应力，避免出现上浮现象，同时在设置铁钉的位置周围适当增加垫块;第二方案为直接以双扎丝的方式为主将底板钢筋固定在模板龙骨上，增施一定的盈利，避免出现上浮现象。这一方案可获得良好的固定效果，但相对来说难度较大，且極易引起漏浆等问题，为建筑工程质量带来负面的影响。
2.具体施工流程
1）安装楼底板模板
因建筑楼层高为6.5m，故确定施工方案为以扣件式满堂脚手架为支撑系统。同时需要在精准计算之后来设置立杆间距，这是因为建筑楼层楼板较厚。安装过程中遵循有序性原则，切勿交错安装。以胶合板模板为主，保证衔接的紧密性，若是发现板缝过大，此时则适当应用粘贴胶带。这样，在后续的浇筑过程中就不会发生漏浆等问题。
2）下层钢筋绑扎
采取一定检测手段保证模板合格，绑扎钢筋，要想使每一定位更为准确，则可在模板上将具体的位置标记出来，之后再绑扎钢筋。在此过程中，需在与管中心线相垂直的方向上将垫筋进行有序排列。专业管线则在钢筋绑扎后安装，需要严格按照设计方案的要求以及标准来安装，不能影响到BDF管，必须要加强重视交叉的位置。
3）钢筋网片安装
铺设BDF空心管浅析，应当顺着支架的放线绑扎φ12通长垫筋，避免出现随意移动的现象，同时将钢筋与管壁隔离开来，不会影响到整体建筑结构的受力情况。安装完钢筋网片后展开BDF管安装工作。在这一过程中必须遵循轻拿轻放的原则，避免损伤。同时应当事先将安装位置在木板上具体标记出来。
4）上层钢筋绑扎
绑扎方向与下层相同，顺序却相反。当顶板钢筋绑扎工序完成之后，展开上下层网片间S形拉钩绑扎以及和构造柱插筋工序。在竖向应以马凳为主进行固定。
5）浇筑混凝土
浇筑过程中，对混凝土坍落度的要求为170mm左右，其中石子粒径不能超过20mm。通常情况下浇筑方向为从板的两端开始进行均匀下料，尽可能沿着管间空隙。浇筑过程需要划分为两大层面：第一，浇筑到BDF管中上部即可，此时使用φ30振捣棒，确保混凝土可以流至最底部。此时空心管会在混凝土自身浮力的作用下到达预先设定的位置。若是存在有的管未能到达预先设定的位置，则可以人工调整为主。当检查每一管混凝土浇筑到位后，则可再次进行浇筑，保证下料的均匀性，避免出现超荷载下沉等问题。第二，以平板振动器振捣为主，纵向或者横向使用都可以，压边三厘米至五厘米，当表面呈水平浆即可。在整个振捣的过程中，必须确保连续性，不能出现漏振的问题，同时应当匀速移动，最少振捣次数为两次。浇筑时间的间隔要保持在两小时以内，这样才能保证紧密性以及结实性。
6）混凝土养护
浇筑完成之后，还必须展开养护工序。施工作业人员应在表面覆盖一层塑料膜，大约12小时左右，浇一定的水量，确保混凝土湿润可超过一周。当其强度达到设计强度百分之百之后再展开拆模工序。抗浮铁钉处理顶板拆模后，之前用来固定铁钉直接暴露在外，此时应当将铁钉齐顶板折断，同时使用防锈漆，完成仿防腐工序。
结语
综上所述，相比较而言现浇混凝土空心楼板施工工艺较为简单，应用这一施工技术一方面可使楼板自重减轻，另一方面可满足隔热、隔音等要求，确保整个工程的质量。本工程应用这一技术可行，在整个施工过程中尤为重视质量，同时确保了施工效率，满足设计要求。在浇筑混凝土的过程中，极易出现浇筑不密实这一问题，此时应当及时采取更为优质的施工技术，则可有效解决这一问题，将工程隐患一一清除，并提高工程质量。
参考文献
[1]涂芳芳. 现浇混凝土空心楼板施工技术探究[J]. 江西建材，2013（02）：93-94.
[2]张仲为. 现浇混凝土空心楼板施工技术[J]. 门窗，2013（06）：175.
[3]马志亮，樊建兵，胡丽英. 浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺[J]. 建筑施工，2014，36（07）：819-820.
关键词：现浇混凝土空心楼板;施工技术
一、现浇混凝土空心楼板概述
（一）特点
现浇筑混凝土空心楼板技术具有跨度大、性能良好等特点，且可有效保证建筑隔音、隔热效果，同时也能将造价成本控制到最低。另外，应用这一技术的工艺较为简单，可有效地缩短工期，也便于设备管道铺设。
（二）适用范围
这一施工技术的适用范围为大开间、大荷载的建筑工程施工中，如校园建设、办公楼建设等等，从某一层面来看具有一定局限性。例如，直接承受较大集中荷载不宜应用这一技术;房间进深较小不宜应用;机械停车位不宜应用。
（三）工艺难点
1.抗浮控制较难
现浇混凝土空心楼板施工技术主要应用空心筒芯、箱体等，在具体的施工过程中极有可能出现内膜上浮这一现象，出现此问题不宜控制。因材料本身具有一定的特殊性，施工时若是未能采取相应的固定措施，材料上浮的话则会直接影响到保护层、标高等等。
2.内膜易移位
因填充物质量较强，且受到的浮力较大，在振捣作用之下，内部材料的排列与分布也会出现移位的问题，必然难以达到设计的标准需求，亦不能保证施工质量。
3.成品保护难
因填充体材料本身也有着脆性大、易受损的特点，若是在施工时操作不标准，极易造成直接损坏。同时，在浇筑振捣时不可避免地会接触到材料，此时操作失误可能会将空心结构转变成实心结构，更为严重的情况下还会导致楼板渗漏，影响到后期的装修。
二、现浇混凝土空心楼板施工工艺
（一）工程概况
此次工程位于M省S市，建筑面积为9500m2，建筑物本身通风管道较为复杂，工七层，一层到三层为裙楼，四层到七层为塔楼，建筑结构都为框架结构。为了尽可能降低成本、缩短工期，应用现浇混凝土空心楼板施工技术，全面提高建筑工程的效益，并满足甲方的实际需求。
（二）施工工艺
1.技术难点
该建筑楼盖可以看做工字型，BDF 管发挥着尤为重要的作用。建筑施工过程中采取在管低设置φ12垫筋，按照工程标准需在每一BDF 管上设置两根φ12垫筋。本次建筑施工过程中，为了避免发生整体上浮这一严重问题，事先制定两个方案：第一方案为以双扎丝为主将定位钢筋网片固定住，每间隔八百米左右呈梅花状设置五号铁钉，再以双扎丝为主将其与底板钢筋连接并固定，适当地增加应力，避免出现上浮现象，同时在设置铁钉的位置周围适当增加垫块;第二方案为直接以双扎丝的方式为主将底板钢筋固定在模板龙骨上，增施一定的盈利，避免出现上浮现象。这一方案可获得良好的固定效果，但相对来说难度较大，且極易引起漏浆等问题，为建筑工程质量带来负面的影响。
2.具体施工流程
1）安装楼底板模板
因建筑楼层高为6.5m，故确定施工方案为以扣件式满堂脚手架为支撑系统。同时需要在精准计算之后来设置立杆间距，这是因为建筑楼层楼板较厚。安装过程中遵循有序性原则，切勿交错安装。以胶合板模板为主，保证衔接的紧密性，若是发现板缝过大，此时则适当应用粘贴胶带。这样，在后续的浇筑过程中就不会发生漏浆等问题。
2）下层钢筋绑扎
采取一定检测手段保证模板合格，绑扎钢筋，要想使每一定位更为准确，则可在模板上将具体的位置标记出来，之后再绑扎钢筋。在此过程中，需在与管中心线相垂直的方向上将垫筋进行有序排列。专业管线则在钢筋绑扎后安装，需要严格按照设计方案的要求以及标准来安装，不能影响到BDF管，必须要加强重视交叉的位置。
3）钢筋网片安装
铺设BDF空心管浅析，应当顺着支架的放线绑扎φ12通长垫筋，避免出现随意移动的现象，同时将钢筋与管壁隔离开来，不会影响到整体建筑结构的受力情况。安装完钢筋网片后展开BDF管安装工作。在这一过程中必须遵循轻拿轻放的原则，避免损伤。同时应当事先将安装位置在木板上具体标记出来。
4）上层钢筋绑扎
绑扎方向与下层相同，顺序却相反。当顶板钢筋绑扎工序完成之后，展开上下层网片间S形拉钩绑扎以及和构造柱插筋工序。在竖向应以马凳为主进行固定。
5）浇筑混凝土
浇筑过程中，对混凝土坍落度的要求为170mm左右，其中石子粒径不能超过20mm。通常情况下浇筑方向为从板的两端开始进行均匀下料，尽可能沿着管间空隙。浇筑过程需要划分为两大层面：第一，浇筑到BDF管中上部即可，此时使用φ30振捣棒，确保混凝土可以流至最底部。此时空心管会在混凝土自身浮力的作用下到达预先设定的位置。若是存在有的管未能到达预先设定的位置，则可以人工调整为主。当检查每一管混凝土浇筑到位后，则可再次进行浇筑，保证下料的均匀性，避免出现超荷载下沉等问题。第二，以平板振动器振捣为主，纵向或者横向使用都可以，压边三厘米至五厘米，当表面呈水平浆即可。在整个振捣的过程中，必须确保连续性，不能出现漏振的问题，同时应当匀速移动，最少振捣次数为两次。浇筑时间的间隔要保持在两小时以内，这样才能保证紧密性以及结实性。
6）混凝土养护
浇筑完成之后，还必须展开养护工序。施工作业人员应在表面覆盖一层塑料膜，大约12小时左右，浇一定的水量，确保混凝土湿润可超过一周。当其强度达到设计强度百分之百之后再展开拆模工序。抗浮铁钉处理顶板拆模后，之前用来固定铁钉直接暴露在外，此时应当将铁钉齐顶板折断，同时使用防锈漆，完成仿防腐工序。
结语
综上所述，相比较而言现浇混凝土空心楼板施工工艺较为简单，应用这一施工技术一方面可使楼板自重减轻，另一方面可满足隔热、隔音等要求，确保整个工程的质量。本工程应用这一技术可行，在整个施工过程中尤为重视质量，同时确保了施工效率，满足设计要求。在浇筑混凝土的过程中，极易出现浇筑不密实这一问题，此时应当及时采取更为优质的施工技术，则可有效解决这一问题，将工程隐患一一清除，并提高工程质量。
参考文献
[1]涂芳芳. 现浇混凝土空心楼板施工技术探究[J]. 江西建材，2013（02）：93-94.
[2]张仲为. 现浇混凝土空心楼板施工技术[J]. 门窗，2013（06）：175.
[3]马志亮，樊建兵，胡丽英. 浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺[J]. 建筑施工，2014，36（07）：819-820.