CFD模拟气升式环流床反应器结构的优化研究

来源 :炼油技术与工程 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lm198505050056
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为优化气升式环流床反应器的内部结构、提高气液传质效率,采用计算流体动力学CFD的欧拉双流体模型和标准的k-ε双方程模型对两相流动过程进行了模拟.在反应器升流管不同轴向高度处对循环液速进行了模拟,并将试验值和模拟结果进行了对比,验证了物理模拟的正确性.根据所选模型,在反应器升流管不同轴向位置设置气体分布器,并在升流管顶部设置不同结构的帽罩.对不同结构下液速和气含率分布状态进行比较,得出了反应器的优化结构:气体分布器设置在升流管底部即Inner-4处,升流管顶部帽罩结构形式为Cap-2.此时气升式环流床反应器的循环流化处于最优状态,气液传质最佳.
其他文献
减压深拔能提高轻油收率、减少渣油二次加工量,是炼油企业改善产品结构、提高经济效益的发展方向。针对双级减压蒸馏装置特点,分析了通过提高减压炉出口温度实施深拔的可行性和效果。结果表明,立管型减压炉每根炉管在炉膛中下部均存在热强度峰值,热强度不均导致向火面侧油膜温度最大与最小值相差20℃左右,背火面差值为6~8℃。以减压炉出口温度400℃为基准,炉出口温度提高至410℃和420℃时,总拔出率分别增加2.05, 4.01百分点,按8.0 Mt/a加工量,每年可增加经济效益分别为3 360万元和9 632万元,经济
2015年国家出台了环保法规GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》,标准规定烟气SO2排放浓度小于100 mg/m3。随着油品质量升级,中国石化北海炼化有限责任公司配套的硫磺装置产能显著不足,硫磺装置面临着扩能和减排双重压力。因此,对硫磺装置进行扩能和减排适应性改造,并对改造后的装置进行了系统运行考核。结果表明,装置硫磺产量可以提高至90 kt/a,产能提高40%以上。在此工况下,装置运行能耗低,单程硫转化率和总硫回收率高,烟气SO2
某公司1.2 Mt/a连续重整装置为配合汽油质量升级,降低重整汽油中芳烃含量,在原有装置上改造新增二甲苯单元,产出二甲苯产品。重整装置改造后,C9+馏分油的终馏点异常升高,平均为250℃左右,最高时达到260℃,使汽油产品不符合质量要求。为控制C9+馏分油的产品质量,对其终馏点异常升高的原因进行分析。确定原因为重整汽油中烯烃在白土罐内发生烷基化反应,生成高沸点重芳烃。新增全馏分液相加氢反应器,加氢饱和汽油中的烯烃后,消
对某含银低品位铅锌硫化矿进行了选矿工艺流程的试验研究。根据矿石性质,采用银铅混选(银铅粗精矿再磨)-锌浮选和银铅混选(银铅中矿再磨)—锌浮选两种原则工艺流程进行试验研
二次铝灰中的氮化铝遇水会释放出氨气是导致铝灰成为危险废弃物的主要原因,因此实现铝灰无害化及资源化对铝资源可持续发展具有重要意义。阐述了铝灰中氮化铝的来源及物理化
简述了油水分离器在苯乙烯装置内的主要功用.分析油水分离器出现的油水界面乳化和大量聚合物严重影响装置生产的问题,得出主要原因是装置内排入油水分离器的物料温度均高于52
装置改造设计中离心泵的选型过程复杂,易发生混乱和遗漏。现行的选型程序虽有助于理清选型路线,但实践中发现,该程序中缺少相关技术改造、校核分析以及技术经济性分析的具体步骤。通过装置改造过程的离心泵选型实践,探讨离心泵利旧或利旧改造的具体实施方案、性能校核以及补充技术经济分析等步骤,以实现技术先进、经济合理的目标。尝试在选型程序中补充完善上述内容,以期优化选型逻辑方法。
侏罗纪烟煤是一种理想的动力用煤和化工原料,但由于其惰质组含量高(多数>35%),严重制约了侏罗纪煤的转化利用效率,并且由此产生严重的资源浪费和环境污染。煤炭精细加工与分
国内喷气燃料需求的增长促使炼油企业喷气燃料加氢能力的提升,中国石油化工股份有限公司安庆分公司于2015年将催化加氢装置改造为喷气燃料加氢生产装置,使用原有的FGH-21/FGH-31催化剂,生产满足3号喷气燃料技术要求的精制喷气燃料产品。2019年底实施扩能改造项目,喷气燃料加氢装置生产能力由400 kt/a提升至800 kt/a,催化剂更换为FH-40A催化剂。工业运转结果表明,在反应压力2.9 MPa,氢油比不小于80(体积比),反应温度约为270℃的条件下,扩能改造后的喷气燃料加氢装置能稳定生产合格
以某厂实际运行数据为基础,并结合制氢装置工艺专利商所提供的转化炉操作参数,运用工程设计软件对制氢转化炉管壁温度进行计算分析.分别考虑了处理量、反应介质出口温度、催