【摘 要】 在矿山设备的维护中，更换电铲回转托辊是一项非常繁杂而棘手的检修工作。生产实践表明，传统的齿圈围圈的结构在使用过程上存在改造的必要，一般在检修技术上采用支顶平台来更换回转托辊的方法，能简化工作过程，但是如果通过改造围圈，可以同时减少围圈的磨损，缩短更换时间，提高生产效率，增强安全可靠性，减轻劳动强度，创造较大的经济效益。
　　【关键词】 回转托辊；更换；电铲回转托辊围圈
　　WK-10挖掘机回转机构托辊部分是电铲联接上部回转平台与下部底架的环节构件，挖掘机下机架主要通过40个托辊和上下环轨支撑上转台及其转台以上的全部设备，通过每次挖掘爆破以后的松散矿岩，经过回转到运输车辆位置卸货，然后再由卸货点回转到挖货点进行重复的循环，只有通过机体的回转才能将装满的矿岩移送到卸货地点，使空铲斗回到工作面。所以对此部分的技术性能要求极高，回转机构是完成全部工作不可缺少的环节。
　　一、改造前
　　现有WK-10挖掘机回转机构的托辊围圈使用的是圆形结构，托辊在运转过程中，如托辊轴套容易磨损，造成托辊轮沿磨损围圈、自身疲劳破坏等现象，则需及时更换，以保证安全生产。而生产现场更换托辊却是一件很棘手的工作，这是因为电铲的中部平台和上部组件通过辊盘和环轨作用在齿圈上，所以整个更换过程的工作量和工作难度都非常大。该项工作在全国各矿山企业中都没有很好或成型的检修技术。本地区以往更换托辊的检修方式是对电铲的上部组件的各总成进行拆卸，使电铲上部的重量尽可能减少，而后使用多台大吨位起重设备将电铲的中部平台及上部余下部件吊离底架，直至中央枢轴完全脱离电铲底架安装孔，最后才能进行回转托辊更换。采用这种检修方式的缺点是检修工期较长，动用生产辅助设备较多，同时整个检修过程中不安全因素较多。
　　二、改造后
　　在现场的使用过程中发现托辊轴套磨损是托辊不能正常工作的原因之一，還有就是托辊在圆形围圈的作用下，运行过程中会与圆形围圈发生摩擦作用导致托辊的磨损。针对以上两点故障原因的分析，为了更好地解决生产中的疑难问题和消除检修工作中的不利因素，我们采用圆形围圈改为多边形的围圈，且将围圈分段处理，每一段围圈有固定的几个托辊在其定位作用正常使用。
　　具体措施为：由于现使用的WK-10电铲的托辊总共有40个，将现有的圆形围圈（如图1）改造成40个边的多边形围圈（如图2），这样托辊在运行过程中就会与多边形围圈的边有间隙减少磨损程度，不容易变形。并且以10个托辊为一组，一个围圈分成4块组合，这样可以更加容易的对有磨损和断裂的托辊进行及时的更换。
　　三、结果
　　经改进后，辊轮在围圈承载面上产生滑动的现象消除了，改善了磨擦和研磨作用，明显地提高使用寿命。如辊轮在运行中出现了磨损的现象或其他损坏需要更换时，分段安装的围圈就可以有针对性的打开一段围圈，这样就可以减少不必要的拆解其他围圈部分，可以降低检修、更换的时间，提高了设备的使用率。
　　四、结束语
　　近年来，国内外矿山露天开采的比重越来越大，除了采掘矿石外，还要剥离大量的岩石，要完成如此巨大的矿岩工程、加速矿山的建设和生产，必须采用高效能的采掘设备。太原重型机器厂生产的WK-10型电动挖掘机便是其中的一种，其主要生产任务是把爆破以后的松散矿岩挖掘起来，装入运输设备，然后由运输设备将矿岩运送到破碎站或排土场，所接触的矿岩是经过爆破以后的原始矿岩，生产环境恶劣，对设备的损害程度较大，设备技术性能要求也较高，所以有效地提高WK-10型电动挖掘机的生产效率，降低故障率、在当前企业发展和竞争中有重要的现实意义。
　　作者简介：关志平，1968-5，男，汉，内蒙古包头市，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司