提高机械数控加工技术水平的途径初探

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  摘要:随着社会的发展和经济水平的增长以及科学技术、信息技术的不断提升,我国的机械加工技术也不断的得到优化和提高。在企业生产中,机械数控加工发挥着重要作用。科学技术快速发展,对机械数控加工提出更严格的标准。为在市场竞争中占据一席之地,企业需要提高数控加工技术水平,提高生产效率和企业经济效益。只有提高机械数控加工技术水平,才能推动制造业朝着科学化和高效化的方向发展。基于此,本文对提高机械数据加工技术水平的途径进行研究,希望能够为相关工作人员提供帮助。
  关键词:机械加工技术;数控加工;提高技术水平
  0  引言
  近年来数控加工技术在机械加工领域的应用愈加普遍,其精确性、高效性以及灵活性得到了充分的展示和发挥。但是社会是不断进步的,没有一项技术可以得到长久的单一应用,一成不变的技术迟早被市场所淘汰。如何适应多样化市场需求和多元化生产技术革新,对数控加工技术的应用和发展进行推陈出新是摆在所有数控工作人员面前的第一要务。
  1  数控加工技术概述
  对于数控技术来说,其本身有着相对较强的复杂性,其中涉及到了许多不同学科的专业知识,涵盖了网络传输技术、机械制造技术、计算机科学技术等。数控技术在机械加工制造当中发挥着十分关键的作用。数控技术主要借助计算机对指令进行传递,在设备接收到指令以后进行读取,并自动完成相关的指令操作,进行机械加工制造。所谓的数字化加工,就是先利用计算机来设计3D模型,在借助3D模型导出加工系统将程序导入机床当中,最后机床加工出成品。和传统的人工操作方式进行比较,借助计算机技术的数控加工技术操作灵活性更强,同时能够使机械加工制造的效率、精度与稳定性得到进一步提升。此外,对于数控技术来说,还能够通过其他的计算机软件来增加数控技术的功能,强化机械加工制造的效果,比如CAM、CAD等计算机软件。现阶段,我国的数控技术发展已经趋于成熟,随着微电子技术水平的不断提高并在数控技术中的应用,能够推动机械加工精度的进一步提升,相应的作业难度也逐渐降低,加工效率也越来越高。
  2  机械数控加工技术的重要性
  对于机械数控加工技术来说,其能够有效完成复杂的机械加工,完全可以取代普通机床。机械数控加工技术的适用性非常强,同时有着效率高、精度高、性能稳定的特点,能够降低人工的操作频率。由于这些优势的存在,机械数控加工技术得到了人们的广泛认可,在我国的制造行业中发挥着不可或缺的作用。对机械数控加工技术进行科学的应用,能够使生产效率得到很大程度的提升,并且提高了我国制造企业的经济效益。因此,对该项技术进行深入研究,使其得到不断提升,能够加速制造行业的发展,推动我国的经济发展。该项技术主要是通过人工先结合指定的程序代码编写加工程序单,之后将其输入到数控设备当中,车床会根据控制指令对零件进行自动加工,无需人工进行操作。该项技术更适用于加工形状复杂、批量小、精度高的机械加工,对于我国制造业的发展发挥着关键作用,加强了制造行业的整体水平。随着工业的持续发展,机械数控加工技术的应用范围也越来越广泛,该项技术已经成为我国机械制造业的重要发展方向。通过数控加工,可以对复杂零件进行加工,如果想要对零件的尺寸与形状进行更改,只要对零件流程进行修改即可,因此该项技术在研制新产品种类工作中也能发挥良好的效果。
  3  数控加工技术在机械加工中的应用
  3.1 工业生产
  现阶段,随着我国經济水平的飞速发展,使市场竞争也逐渐激烈,在工业生产方面,对于生产要求已经十分严格,并且生产环境也逐渐复杂,传统的人工生产线也慢慢变得力不从心。随着数控技术在其中的有效应用,使得现代化流水线逐渐成熟,形成了自动化生产。对于生产环境复杂等问题,通过工业机械手就能有效解决,同时工业机械手还能够节省人力资源,提高产品质量,减少工业生产中的人身安全事故。
  3.2 汽车制造业
  随着我国经济水平的不断发展,人们的生活水平也逐渐提升,道路上汽车的数量也越来越多,所以对于汽车制造企业来讲,提高汽车的生产速度,确保汽车的生产质量就成为了十分关键的问题。关于这类问题,应该着手两个方面,那就是对于生产零件的规模化与自动化,这就需要对数控技术进行有效应用。通过数控技术能够使零件制造的生产品种更多,同时能够进行大规模、大批量地生产,使汽车制造行业的生产速度与产品质量得到进一步的提升。并且通过数控技术还能够实现汽车制造的虚拟控制,进而提供良好的基础。从关键部位如发动机到全面的生产线两个部分,相互结合,实现自动汽车制造行业的飞速发展。
  3.3 航天航空业
  航天航空业作为国家综合实力的展现,一直是我国重点关注的产业。航天航空业是一个技术复杂、涉及面广、精度要求极高的产业。没有高精度做保障的航空业是极具危险性的,失之毫厘,差之千里。数控加工技术的使用可以极大的提升制造精度。由数控加工技术进行部件加工过程的掌控,能够极大的满足各种加工形式的高要求。此外,还能实现,加工图纸和部件制造的高度一致性,为部件的组装打下良好基础。
  3.4 煤炭机械
  因为煤炭机械中的机械设备一般较大,必须要保证这些大型设备运行的稳定性、高效性、安全性,才能达到目前我国对煤炭资源的发展要求。而鉴于数控技术的相关特点,如果能很好地将其应用到煤炭机械当中,就能让煤炭机械得到更好的发展。一方面,减少煤炭机械在运行当中可能存在的安全隐患,另一方面,保证煤炭机械的各个指标满足相关要求,进而提高其效率,推动行业的发展。
  4  机械数控加工技术存在的问题
  4.1 人为因素影响
  随着我国科技水平的不断提升,数控加工技术虽然得到了广泛的应用,但是现阶段该项技术还有着很大的问题。这当中最为常见的就是在企业生产当中由于人为因素与环境因素对机械设备造成的损害,工作时间越长,设备磨损的程度就越严重,这种损害是不可逆的。一旦设备损坏到一定程度,就会对产品质量造成影响,不仅会降低产品精度,还会对产品生产效率造成影响。   4.2 维护工作不当
  如刀具上常见的微型故障一样,机械数控加工中的任何设备在长期使用中都会出现故障,这些故障虽然不可避免,但应当尽可能的降低故障率。而现代很多机械数控加工人员在工作中只重视操作的规范性,忽略了机械数控加工设备的维护工作,导致很多微型故障不断累积,逐渐形成中、大型故障,此类故障可能会导致机械数控加工无法运作,使加工件出现严重的质量问题,特别严重时还存在一定的安全风险,如机床温度过高,导致工作人员烫伤、烧伤,或引起漏电等问题。
  5  提高数控加工技术水平的途径
  5.1 专业人才的培养
  随着行业市场的不断更新与发展,在各个行业当中竞争到最后其实就是专业人才的竞争,企业的发展离不开人才的支撑,机械加工行业也是一样。在进行实际操作时,一旦某个环节的工作人员的素质水平与专业能力匮乏,就有可能造成机械数控加工的运转出现问题,这是由于其并不熟悉机械数控加工技术的规律,也无法得知该怎样利用该项技术生产出优质的产品,并且错误的操作也会对设备产生巨大损害,使设备的使用寿命受到很大影响。因此,企业一定要确保相关操作人员具有一定的专业水平,同时要结合其所在岗位进行专业的培训,进而能够使操作人员的专业能力在跟上技术的发展的基础上维持较高的工作效率。
  5.2 合理的选择机床工具
  对于机械数控加工技术来说,在进行实际生产应用过程中,机床的切削工具发挥着十分关键的作用,对于机床的加工水平有着非常大的影响,所以,相关工作人员在实际工作开始之前,需要对机床的切削工具进行科学的选择,同时做好不同类型刀具的分类工作,对不同类型的生产加工使用相对应的切削工具,比如球头型刀具的切削效果比较一般,和正常平头型的工具相比,加工质量相对较低,但是稳定性却更强,一般不发生切削过度的问题,所以在应用机械数控加工技术时,一定要对切削工具进行合理选择,进而来使该项技术的水平得到进一步提升。
  5.3 完善加工流程控制
  为了能够使机械加工的生产要求得到进一步满足,就必须要对加工流程控制进行完善。在进行零件加工之前,需要对数控设备、刀具、夹具实施科学检查与调试,降低机械数控设备的相关限制因素,减轻加工精度的控制风险,这样才能将整体负面影响控制在最低水平。除此之外,对于整个的加工实施环节进行科学监督,及时发现加工中出现的问题与负担,实施高效监督管理,及时发现加工过程中的各种问题,对于相关加工人员的操作规范化进行评价与评估,及时发现其中存在的不足并予以改善。在零件加工工作基本完成后,及时进行零件的检测分析工作,发现精度不合格的情况及时对其进行工序上的调整,最终确保加工质量达到标准化要求。
  5.4 提高自动化水平
  虽然数控技术的产品制造质量与效率得到了很大程度的提高,但是在实际工作当中的自动化水平还是比较低的,需要人工操作的环节还是比较多,并没有实现完全的自动化生产。比如在制造图样与样品生产方面的工作当中,就必须通过人工来进行操作,技术人员需要手动编写代码并进行调整,因此不仅对人力与时间造成了很大的浪费,还非常容易产生误差,严重的会在一个步骤上进行多次调整,工作效率非常低。所以用计算机来代替人工进行操作,提高自动化技术的应用水平是当务之急。首先,在进行编写代码的过程中要结合制造产品的步骤与流程来进行,使制作过程的标准化得到进一步提升。例如在计算机上对主轴道具选择相应的代码进行编排,通过代码发出的指令对机床进行有效控制,进而使机床自动生产零部件。其次,通过技术人员、计算机与生产现场的合理调配,使协调性得到进一步提升。最后就是提高技术人员的素质水平,使其熟练掌握数控技术的应用,进而提高数控技术的自动化水平。
  6  结束语
  综上所述,对于机械加工制造来说,数控技术发挥着十分关键的作用。随着我国科技水平的不断提升,对于机械数控加工的要求也越来越高。为了能够在激烈的市场竞争中占领一席之地,相关企业就必须要对数控加工技术进行深入研究,提高技术水平,进而使生产效率与企业经济效率得到保障。
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