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摘要：随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。第二、地下室混凝土墙裂缝的主要原因从大部分的高层项目完工来看，很多高层建筑混凝土地下室墙都会出现裂缝，都成了现象普遍，这不仅会因渗漏而影响使用，最主要的是还会降低耐久性。
关键词：地下室混凝土墙裂缝渗漏防治措施
中图分类号：TV543+.6文献标识码：A 文章编号：
前言
随着改革开放政策的不断发展，城乡建设的高层建筑日益增多，为解决人民防空以及高密度居住人群的公共设施的停车场地等工程，设计上大都考虑了地下室工程组成部分。所以，人防地下室工程在很多工程中出现。由此而带来的地下室防渗漏质量指标工作面临越来越面临严竣的考验。
1.地下室混凝土渗漏原因
1.1 地下室底板、墙顶板渗漏设计原因
(1)地下室底板后浇带设计部分采用遇水膨胀止水条做防水处理。止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且因为安装时间长，持续作业过程中无法保证在其安装结束后、混凝土入模前不受水泡导致止水条先行膨胀，丧失作用。
(2)在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题及防护问题，导致后浇带排水不清，造成后浇带局部或全部长期积水。
(3)地下室防水材料选择一般按照建筑物的防水等级只考虑应该采用几道防水，而不考虑采用的防水材料是否适合。如在地下室顶板上有覆土时采用SBS卷材防水作为建筑物的第2道防水层，SBS卷材防水虽然采用热熔法施工，但一旦产生渗漏不易找到漏点，且卷材防水层穿透后容易造成卷材与结构层之间大面积穿透，造成卷材防水层失效。
(4)墙板后浇带设计采用橡胶止水條作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，而橡胶止水条又具有易破损及老化的特性，所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损与老化失效将直接导致后浇带渗水。
(5)对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般由施工单位自行确定施工方案，但由于该部位框架梁内钢筋密集，而且施工单位采用的处理方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特别大，清理不干净也将导致渗漏。
1.2 地下室底板渗漏施工原因
(1)底板后浇带钢筋网片固定不到底，底板后浇带与底板下排钢筋间隙没有完全封堵到位，底板混凝土施工时混凝土流入后浇带内，该部位施工混凝土时无法振捣，只能在底板混凝土浇捣结束后予以清理，但此部位很难清理(特别是对底板厚度小于800mm的，由于无法进入后浇带，所以清理工作往往被忽视，或者后浇带内的积水没有完全清理到位，容易在后期造成渗漏。
(2)底板大体积混凝土施工过程中不注意施工顺序，出现施工冷缝，同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视，出现底板裂缝。
(3)集水井、电梯井等部位混凝土一般较厚，如果在混凝土浇捣过程中出现井内吊模上浮，造成井道内混凝土加厚，应力增加引起温差裂缝造成渗漏。
1.3 地下室剪力墙渗漏施工原因
(1)剪力墙根部吊模部位由于吊模高度为300mm，混凝土在入模时具有较大的流动性，所以不易振捣密实，容易产生漏振、振捣不到位等现象引起渗漏。
(2)水平施工缝部位的止水钢板及施工缝面层的混凝土清理不到位，水平施工缝施工结束时剪力墙模板支设前对止水钢板上的浮浆及水平施工缝不予以清理，从面造成水平施工缝部位渗水。墙板后浇带清理不到位主要为对止水钢板上的浮浆与墙板先浇部位的混凝土和钢丝网未完全清理干净，造成后施工的后浇带混凝土与先施工混凝土之间的冷缝，导致渗漏。
(3)目前的剪力墙施工工艺一般都是浇捣剪力墙至顶板下500mm左右，再按照一个方向进行框架梁及地下室顶板浇捣。由于剪力墙浇捣时间比较长，混凝土流动性较大，所以如果时间控制不好极易在浇捣过程中出现施工冷缝造成后期渗漏。
(4)施工中往往因考虑工期及模板周转需要而忽视对混凝土强度的管理，在混凝土强度没有达到规范要求的情况下提前拆模，造成对拉螺栓松动。
1.4 地下室顶板渗漏施工原因
(1)顶板混凝土在浇捣结束后的养护工作不到位，造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。
(2)后浇带清理不到位，后浇带内所有的垃圾及浮浆、钢丝网未完全清理干净造成夹层引起新老混凝土之间的冷缝。
(3)顶板后浇带设计过程中不考虑设置相应的止水材料，施工单位在图纸会审时也没有提出相应的止水要求，或建设单位因考虑施工成本不愿意增设止水钢板也是造成渗漏的一个原因。
2.地下室混凝土墙裂缝的处理方案与工程实例
2.1 表面涂刷加玻璃丝布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～5层，总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层间。例如，江苏省某高校地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全，采用表面粘贴环氧玻璃丝布法处理，效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布1～3层。
2.2表面涂抹法
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm，能有效防止渗漏。
2.3灌浆法
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。例如：江苏省某工程用水溶性聚胺酯处理地下室混凝土裂缝，虽然裂缝较宽，渗水较严重，经用聚胺酯灌浆处理后，再无渗漏。
在处理地下室混凝土墙裂缝时，两种方法同时使用效果更好，这类工程实例较多。例如上海市某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝；第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法，已使用多年，效果良好。又如南京某饭店地下污水处理站混凝土墙长52m，中部有4条裂缝并渗水，采用墙外侧涂4层氰凝，墙内侧涂布4层聚氨酯涂膜防水材料，在第2～3层之间加铺玻璃丝布增强，效果很好。
2.4充填法
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
结束语
综上所述，必须采取措施加强地下室施工质量的管理，才有科学的施工方法，避免出现地下室渗漏现象。通过改进后的相关施工技术,使防渗漏的效果更加明显,有效地控制渗漏现象。
参考文献
[1] 陈敬卿，混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法[J].职业技术，2007.06
关键词：地下室混凝土墙裂缝渗漏防治措施
中图分类号：TV543+.6文献标识码：A 文章编号：
前言
随着改革开放政策的不断发展，城乡建设的高层建筑日益增多，为解决人民防空以及高密度居住人群的公共设施的停车场地等工程，设计上大都考虑了地下室工程组成部分。所以，人防地下室工程在很多工程中出现。由此而带来的地下室防渗漏质量指标工作面临越来越面临严竣的考验。
1.地下室混凝土渗漏原因
1.1 地下室底板、墙顶板渗漏设计原因
(1)地下室底板后浇带设计部分采用遇水膨胀止水条做防水处理。止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且因为安装时间长，持续作业过程中无法保证在其安装结束后、混凝土入模前不受水泡导致止水条先行膨胀，丧失作用。
(2)在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题及防护问题，导致后浇带排水不清，造成后浇带局部或全部长期积水。
(3)地下室防水材料选择一般按照建筑物的防水等级只考虑应该采用几道防水，而不考虑采用的防水材料是否适合。如在地下室顶板上有覆土时采用SBS卷材防水作为建筑物的第2道防水层，SBS卷材防水虽然采用热熔法施工，但一旦产生渗漏不易找到漏点，且卷材防水层穿透后容易造成卷材与结构层之间大面积穿透，造成卷材防水层失效。
(4)墙板后浇带设计采用橡胶止水條作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，而橡胶止水条又具有易破损及老化的特性，所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损与老化失效将直接导致后浇带渗水。
(5)对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般由施工单位自行确定施工方案，但由于该部位框架梁内钢筋密集，而且施工单位采用的处理方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特别大，清理不干净也将导致渗漏。
1.2 地下室底板渗漏施工原因
(1)底板后浇带钢筋网片固定不到底，底板后浇带与底板下排钢筋间隙没有完全封堵到位，底板混凝土施工时混凝土流入后浇带内，该部位施工混凝土时无法振捣，只能在底板混凝土浇捣结束后予以清理，但此部位很难清理(特别是对底板厚度小于800mm的，由于无法进入后浇带，所以清理工作往往被忽视，或者后浇带内的积水没有完全清理到位，容易在后期造成渗漏。
(2)底板大体积混凝土施工过程中不注意施工顺序，出现施工冷缝，同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视，出现底板裂缝。
(3)集水井、电梯井等部位混凝土一般较厚，如果在混凝土浇捣过程中出现井内吊模上浮，造成井道内混凝土加厚，应力增加引起温差裂缝造成渗漏。
1.3 地下室剪力墙渗漏施工原因
(1)剪力墙根部吊模部位由于吊模高度为300mm，混凝土在入模时具有较大的流动性，所以不易振捣密实，容易产生漏振、振捣不到位等现象引起渗漏。
(2)水平施工缝部位的止水钢板及施工缝面层的混凝土清理不到位，水平施工缝施工结束时剪力墙模板支设前对止水钢板上的浮浆及水平施工缝不予以清理，从面造成水平施工缝部位渗水。墙板后浇带清理不到位主要为对止水钢板上的浮浆与墙板先浇部位的混凝土和钢丝网未完全清理干净，造成后施工的后浇带混凝土与先施工混凝土之间的冷缝，导致渗漏。
(3)目前的剪力墙施工工艺一般都是浇捣剪力墙至顶板下500mm左右，再按照一个方向进行框架梁及地下室顶板浇捣。由于剪力墙浇捣时间比较长，混凝土流动性较大，所以如果时间控制不好极易在浇捣过程中出现施工冷缝造成后期渗漏。
(4)施工中往往因考虑工期及模板周转需要而忽视对混凝土强度的管理，在混凝土强度没有达到规范要求的情况下提前拆模，造成对拉螺栓松动。
1.4 地下室顶板渗漏施工原因
(1)顶板混凝土在浇捣结束后的养护工作不到位，造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。
(2)后浇带清理不到位，后浇带内所有的垃圾及浮浆、钢丝网未完全清理干净造成夹层引起新老混凝土之间的冷缝。
(3)顶板后浇带设计过程中不考虑设置相应的止水材料，施工单位在图纸会审时也没有提出相应的止水要求，或建设单位因考虑施工成本不愿意增设止水钢板也是造成渗漏的一个原因。
2.地下室混凝土墙裂缝的处理方案与工程实例
2.1 表面涂刷加玻璃丝布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～5层，总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层间。例如，江苏省某高校地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全，采用表面粘贴环氧玻璃丝布法处理，效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布1～3层。
2.2表面涂抹法
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm，能有效防止渗漏。
2.3灌浆法
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。例如：江苏省某工程用水溶性聚胺酯处理地下室混凝土裂缝，虽然裂缝较宽，渗水较严重，经用聚胺酯灌浆处理后，再无渗漏。
在处理地下室混凝土墙裂缝时，两种方法同时使用效果更好，这类工程实例较多。例如上海市某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝；第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法，已使用多年，效果良好。又如南京某饭店地下污水处理站混凝土墙长52m，中部有4条裂缝并渗水，采用墙外侧涂4层氰凝，墙内侧涂布4层聚氨酯涂膜防水材料，在第2～3层之间加铺玻璃丝布增强，效果很好。
2.4充填法
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
结束语
综上所述，必须采取措施加强地下室施工质量的管理，才有科学的施工方法，避免出现地下室渗漏现象。通过改进后的相关施工技术,使防渗漏的效果更加明显,有效地控制渗漏现象。
参考文献
[1] 陈敬卿，混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法[J].职业技术，2007.06