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摘要：人类在现代社会的生产、生活中，需要大量的光学仪器所获取的数据。可以说明，光学的测量结果，对于全人类的发展，都有着至关重要的意义。但是，光学仪器的精度问题，一直被人所诟病，由于难以满足高精度的需求，造成结果的实际价值遭到削弱。因此，本文通过中心偏测量仪进行研究，分析机械精度对中心偏测量精度的影响，希望通过对其误差的说明，提升光学测量的精度。为我国光学事业的发展略尽绵力。
关键词：中线偏；中心偏测量仪；机械精度
中图分类号：TH11 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）007-000-01
光学测量过程中，必然会产生一定的误差。对此，只有正确的认识误差来源，采取有效的纠正方式，才能够客观的进行避免。本文所研究的中心偏测量，是指对中心偏测量仪的辅助仪器的研究，并结合误差出现的环境，获取产生误差的原因，再由此提出纠正方式，进而合理的避免误差对光学测量的影响。而由于造成误差的环境因素较多，限于篇幅，不能够进行一一举例，故此选择机械精度，放大倍率和光轴三个方面分析，希望能够对光学测量的误差降低，起到一定的作用。
一、关于中心偏的概念
中心偏是光学的基础概念之一，也是使用光学设备所必须面对的问题。在光学作用下，透镜光轴的发生了位置上的变化，造成与几何轴之间的分离，进而导致视觉上的偏差，例如散、慧差等。同时，机械的作用机理不同，几何轴自身也可能存在一些问题，同时出现上述结果。不过，中心偏的问题虽然普遍出现，却不能够成为干涉光学测量的症结。在光学的应用上，涉及到大量的高精度工程，例如卫星、投影光刻等，保证最基本的精度，是达成测量结果的唯一目的和需求。因此，中心偏测量仪应运而生，以提升测量精度为基本要求，保证光学测试的结果。不过，中心偏测量仪属于辅助型设备，其本身要配合完整的光学系统设备运作，所以，该仪器在纠正偏差上的能力，直接决定了是否能够帮助其他设备获得准确的测量结果。
二、机械精度对中心偏测量精度的影响
（一）中心偏测量仪机械旋转轴线的误差对中心偏测量精度的影响
首先，必须要明确回旋精度的运作机理。在机械仪器的测试中，机械的轴系会进行一些列的运作，其中通过旋转运动而使轴线发生变化的情况，被称之为回旋精度。根据机械的基本设置来看，回旋精度是指轴线的因旋转运动变化的结果，即表现为，轴线是否能够在旋转后发生重合。不过，由于物理机制下，物体运动后再次返回原位的可能性较低，仅能够实现视觉上的返回重合，所以，在数据上会变现未一定的误差。通常此类误差是由两种情况构成，分别为径向间隙和晃动。由此，可以在误差的计算上，设置一些符号值，以形成所能够套用的公式：第一，轴向窜动值，是指轴窜动的运动行为所形成的数据，表示为□S；第二，角度值，由于在误差中主要的促成因素之一，为晃动产生，因此需要确立轴线的摆动幅度，以更好的结合物理机制，确定精度，其表示为□Y；第三，径向移动值，顾名思义是在旋转中径向移动所发生的具体距离值，表示为□C。
1.径向间隙差计算方式：由于晃动所造成的误差，主要是机械生产过程中，所遗留的问题，并不需要过于复杂的测算工作。所以，在转化为符号表示后，需要结合精度需求以及误差产生机理，分析可计算的径向间隙。从轴线固定位置和回转运动行为结合来看，由于轴线轴线第一位置的角度问题，会造成轴的移动误差。因此，将径向偏差设置为□C0，再结合角度因素，即设置为□γ，最终利用角顶点到端面的物理长度，表示为Ln进行最终测试。根据上述设置的表示符号，可获得径向间隙差结果的表达公式为：
2.晃动误差获得方式：由于晃动误差作为非操作结果，所以并不需要将其考虑在内。由此也可以说明，对于晃动误差问题的处理，只能够通过对器械的筛选，保证机械在使用过程中的精度，以及确保生产厂家对于晃动问题的控制能力，才能够将其影响降至最低。
（二）机械放大倍率误差对中心偏测量精度的影响
光学设备的使用，最根本的目的便是通过设备，实现对采集目标的成像，由此满足科学研究的需求。所以，设备在应用过程中，需要面对各种环境影响下的参数转变。例如，望远镜放大过程中，会因为调焦透镜的变化，造成差异性的物象距，特别是在不同倍数的转换下，对于纠正参数的需求性不同，并且缺乏合理的规律。根据物理调解机制的需求来看，限于当前使用设备所存在的问题，也难以通过校准的方式，保证所有透镜都能够符合变大的倍率。对此问题，必须要确定在较大倍数的请开下，对于测量结果所产生的误差。具体方式为：首先，放弃逐步调解的方式，采取固定调解透镜；其次，使用固定倍率放大，以减少细微变化下，误差难以控制的问题；最后，采用移动手段减少误差，即以物理机制实现，通过对测量头的移动，实现人工的结果校准。
（三）机械测量头光轴的倾斜和位移对中心偏测量精度的影响
测量头是用于光学测量的终端仪器，除了机械化的物理操作外，还需要人工进行调整。通常测量头中的光轴，必须与中心偏测量仪所需要的位置相重合面，才能够满足精度的需求。但是，较多的客观因素，会导致误差的发生，例如安装问题，安装错误会造成误差难以纠正；再如导轨受到的自然环境的影响，难以保持直线，使其无法达成重合；又如机械自身问题，一些机械的精度不够，导致倾斜的出现。对此问题，消除误差最好的方式，便是对光轴运动所形成的圆形进行数据采样，再结合计算的方式，或缺准确的偏移信息，进而有效的缩减误差。该方式的不仅解决问题的效率较高，而且使用难度相对较低，仅需要获取准确的直径数据即可。
三、结束语
本文研究的核心，在于机械精度对中心偏测量精度的影响，因此结合机械精度问题，进行了深入而充分的研究。同时，考虑到其他因素也可能造成误差问题，笔者也对光轴和倍率放大两个方面，进行了一定的说明。希望能够通过本文的研究，对我国光学测量的应用和误差的避免略尽绵力。
参考文献：
[1]班鹏飞.探讨机械精度对中心偏测量精度的影响分析[J].科技与企业，2014（07）.
[2]谭焓.机械精度对中心偏测量精度的影响[J].科协论坛（下半月），2013（12）.
[3]温耐，王伟锋，叶予光.影响中心偏测量精度的关键因素分析及数据处理[J].平顶山学院学报，2009（02）.
关键词：中线偏；中心偏测量仪；机械精度
中图分类号：TH11 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）007-000-01
光学测量过程中，必然会产生一定的误差。对此，只有正确的认识误差来源，采取有效的纠正方式，才能够客观的进行避免。本文所研究的中心偏测量，是指对中心偏测量仪的辅助仪器的研究，并结合误差出现的环境，获取产生误差的原因，再由此提出纠正方式，进而合理的避免误差对光学测量的影响。而由于造成误差的环境因素较多，限于篇幅，不能够进行一一举例，故此选择机械精度，放大倍率和光轴三个方面分析，希望能够对光学测量的误差降低，起到一定的作用。
一、关于中心偏的概念
中心偏是光学的基础概念之一，也是使用光学设备所必须面对的问题。在光学作用下，透镜光轴的发生了位置上的变化，造成与几何轴之间的分离，进而导致视觉上的偏差，例如散、慧差等。同时，机械的作用机理不同，几何轴自身也可能存在一些问题，同时出现上述结果。不过，中心偏的问题虽然普遍出现，却不能够成为干涉光学测量的症结。在光学的应用上，涉及到大量的高精度工程，例如卫星、投影光刻等，保证最基本的精度，是达成测量结果的唯一目的和需求。因此，中心偏测量仪应运而生，以提升测量精度为基本要求，保证光学测试的结果。不过，中心偏测量仪属于辅助型设备，其本身要配合完整的光学系统设备运作，所以，该仪器在纠正偏差上的能力，直接决定了是否能够帮助其他设备获得准确的测量结果。
二、机械精度对中心偏测量精度的影响
（一）中心偏测量仪机械旋转轴线的误差对中心偏测量精度的影响
首先，必须要明确回旋精度的运作机理。在机械仪器的测试中，机械的轴系会进行一些列的运作，其中通过旋转运动而使轴线发生变化的情况，被称之为回旋精度。根据机械的基本设置来看，回旋精度是指轴线的因旋转运动变化的结果，即表现为，轴线是否能够在旋转后发生重合。不过，由于物理机制下，物体运动后再次返回原位的可能性较低，仅能够实现视觉上的返回重合，所以，在数据上会变现未一定的误差。通常此类误差是由两种情况构成，分别为径向间隙和晃动。由此，可以在误差的计算上，设置一些符号值，以形成所能够套用的公式：第一，轴向窜动值，是指轴窜动的运动行为所形成的数据，表示为□S；第二，角度值，由于在误差中主要的促成因素之一，为晃动产生，因此需要确立轴线的摆动幅度，以更好的结合物理机制，确定精度，其表示为□Y；第三，径向移动值，顾名思义是在旋转中径向移动所发生的具体距离值，表示为□C。
1.径向间隙差计算方式：由于晃动所造成的误差，主要是机械生产过程中，所遗留的问题，并不需要过于复杂的测算工作。所以，在转化为符号表示后，需要结合精度需求以及误差产生机理，分析可计算的径向间隙。从轴线固定位置和回转运动行为结合来看，由于轴线轴线第一位置的角度问题，会造成轴的移动误差。因此，将径向偏差设置为□C0，再结合角度因素，即设置为□γ，最终利用角顶点到端面的物理长度，表示为Ln进行最终测试。根据上述设置的表示符号，可获得径向间隙差结果的表达公式为：
2.晃动误差获得方式：由于晃动误差作为非操作结果，所以并不需要将其考虑在内。由此也可以说明，对于晃动误差问题的处理，只能够通过对器械的筛选，保证机械在使用过程中的精度，以及确保生产厂家对于晃动问题的控制能力，才能够将其影响降至最低。
（二）机械放大倍率误差对中心偏测量精度的影响
光学设备的使用，最根本的目的便是通过设备，实现对采集目标的成像，由此满足科学研究的需求。所以，设备在应用过程中，需要面对各种环境影响下的参数转变。例如，望远镜放大过程中，会因为调焦透镜的变化，造成差异性的物象距，特别是在不同倍数的转换下，对于纠正参数的需求性不同，并且缺乏合理的规律。根据物理调解机制的需求来看，限于当前使用设备所存在的问题，也难以通过校准的方式，保证所有透镜都能够符合变大的倍率。对此问题，必须要确定在较大倍数的请开下，对于测量结果所产生的误差。具体方式为：首先，放弃逐步调解的方式，采取固定调解透镜；其次，使用固定倍率放大，以减少细微变化下，误差难以控制的问题；最后，采用移动手段减少误差，即以物理机制实现，通过对测量头的移动，实现人工的结果校准。
（三）机械测量头光轴的倾斜和位移对中心偏测量精度的影响
测量头是用于光学测量的终端仪器，除了机械化的物理操作外，还需要人工进行调整。通常测量头中的光轴，必须与中心偏测量仪所需要的位置相重合面，才能够满足精度的需求。但是，较多的客观因素，会导致误差的发生，例如安装问题，安装错误会造成误差难以纠正；再如导轨受到的自然环境的影响，难以保持直线，使其无法达成重合；又如机械自身问题，一些机械的精度不够，导致倾斜的出现。对此问题，消除误差最好的方式，便是对光轴运动所形成的圆形进行数据采样，再结合计算的方式，或缺准确的偏移信息，进而有效的缩减误差。该方式的不仅解决问题的效率较高，而且使用难度相对较低，仅需要获取准确的直径数据即可。
三、结束语
本文研究的核心，在于机械精度对中心偏测量精度的影响，因此结合机械精度问题，进行了深入而充分的研究。同时，考虑到其他因素也可能造成误差问题，笔者也对光轴和倍率放大两个方面，进行了一定的说明。希望能够通过本文的研究，对我国光学测量的应用和误差的避免略尽绵力。
参考文献：
[1]班鹏飞.探讨机械精度对中心偏测量精度的影响分析[J].科技与企业，2014（07）.
[2]谭焓.机械精度对中心偏测量精度的影响[J].科协论坛（下半月），2013（12）.
[3]温耐，王伟锋，叶予光.影响中心偏测量精度的关键因素分析及数据处理[J].平顶山学院学报，2009（02）.