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摘要：按照设计或施工规范要求，当房屋长度超过规定设计长度时，基础底板需要考虑设置变形缝、沉降缝、伸缩缝。而设缝会出现双梁、双柱、双墙，不可避免的影响建筑平面设计布局，且地震发生时，两侧双结构的碰撞也危害巨大。为了使建筑物成为连续性整体结构，提高结构的整体刚性，取消结构中的永久性变形缝，优化平面设计，更好的发挥建筑物的使用功能，后浇带施工技术得到了广泛应用。例如大体积砼施工中的问题，高低结构沉降变形协调问题 。本文主要结合整个施工工艺流程，就后浇带施工技术的在建筑工程中的应用特点进行探讨。
关键词： 后浇带；砼浇筑；工艺流程
Abstract: According to the design or construction specifications, when the length of the housing exceeds the specified length design, foundation needs to consider the setting of deformation joints, settlement joint, expansion joint. But the joints appear double girder, double column, double wall, the unavoidable effects of architectural graphic design layout, and when the earthquake occurred, two structural collision also great harm. In order to make the building as a continuous whole structure, improve the structure rigidity of the whole structure, cancel the permanent deformation, optimization design, better play the using function of building, construction technology has been widely applied. For example, large volume concrete construction in question, the height of settlement and deformation coordination. This paper combines the whole construction process, then later poured band construction technology application in building engineering characteristics of the.
Key words: After pouring belt; concrete pouring; technological process
中图分类号：U415文献标识码：A 文章编号：
后浇带的定义及分类作用
1、后浇带定义。在现浇整体钢筋砼结构中,施工期保留的临时性温度、收缩、沉降的变形缝，根据具体条件，经一定时效后,再填筑密实形成的连续整体的无伸缩缝结构。
2、后浇带分类。施工后浇带分为沉降后浇带，收缩后浇带，温度后浇带，伸缩后浇带。一般多具有变形缝的功能，要达到预期效果，必须从构造与施工方面，认识结构受力特点，合理设置后浇带位置，正确施工组织，否则会出现渗漏裂缝，结构失稳等严重问题。
①沉降后浇带:解决同一结构单元之间不同荷载差异或者是不同的地基基础而引起的沉降差异。适用解决结构畸重畸轻交界处(如主楼和裙房或高低层结构的高层住宅交接处)沉降不一致引起的开裂。
②收缩后浇带:防止砼收缩(化学收缩及干缩)变形引起裂缝而设置的；多适用于平面结构或超长的多层或高层框架结构与大体积钢筋混凝土。（例污水处理厂大型水池工程）
③温度后浇带：防止混凝土温度变化拉裂而设置, 解决混凝土温度应力。
④伸缩后浇带：防止结构温度变化和混凝土收缩开裂而设置。
二、后浇带工作原理及作用
1、后浇带的设置原理是“先放后抗”的原则，按照王铁梦教授以哲学角度提出的裂缝控制三类方法可称之为 “放”“抗”结合法。后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀砼填缝以抗衡残余的应力。即在施工期间设置作为伸缩缝、沉降缝，将高层建筑结构分为若干段，有效的削减温度收缩应力。在施工后期，将若干段浇注成整体，其温差和收缩应力叠加小于砼设计抗拉强度，可承受约束应力，以达到利用“后浇带”的方法控制裂缝达到不设伸缩缝的目的。
2、后浇带作用
1）减少砼收缩应力，提高结构抗温变化。
（1）在施工过程中，新浇砼在硬结过程中会由于自身的伸缩性能导致主体结构开裂，一般在施工后1-2个月内完成。当其收缩变形受约束时，结构产生内部应力，这个内部应力应体现在水平和纵向两个方向，但是水平应力一般是导致楼板开裂的主导原因，当水平应力大于砼的极限抗拉强度时即发生开裂。增设后浇带后，砼可以自由收缩，大大减少了收缩应力，砼的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
（2）已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。温度变化对结构的作用是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
2）解决沉降差。采取调整措施:①调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。②调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。③调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
三、后浇带施工工艺流程与操作要点
可根据后浇带类型选择后浇带做法，沉降后浇带采用用超前止水后浇带做法，早期收缩后浇带采用一般做法。参照苏G01-2003图集，以沉降后浇带超前止水做法为例，工艺流程如下：
1、地下室底板后澆带的留置与浇筑
1）地下室底板防水后浇带留置
地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）地下室底板后浇带砼浇筑
凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带留置与浇筑
1）地下室外墙防水后浇带留置
外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3、楼板面后浇带留置与浇筑
1）楼板面后浇带留置
后浇带模板支撑（独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
四、后浇带模板支设
1、计算支撑体系内力，编制专项方案。根据分块图划分出的砼浇筑施工层段支设模板，对于后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都应进行对支撑体系内力计算，以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定,防止梁板悬臂产生变形。
2、后浇带支模钢管支架要求。横向立杆间距应不大于1200mm，纵向立杆应不大于1000mm，其中有梁部位，梁两侧均设立杆。脚手架底部设扫地杆，步距1800mm，在支撑两侧每隔6米设一道斜撑。
3、后浇带外墙模板支设。应先在墙板浇筑过程中预埋两排对拉螺栓，支设时采用木胶板、木方及钢管等，支设时木方龙骨间距400mm，横向与木胶板钉牢，后侧用钢管及3形卡、对拉螺栓固定。
4、后浇带施工缝侧模搭设方式。一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模的搭设方式。对采用钢絲网模板的垂直施工缝，在砼浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑，厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止砼搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm。为保证砼密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。当砼达到初凝时（用手压砼表面能出现指纹），用压力水冲冼施工缝表面（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。砼终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧砼粘结力很强，有效地保证了砼的整体性。
5、后浇带两侧隔断固定。宜采用钢筋支架将钢丝网或单层钢板网隔断固定。钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，钢丝网的网眼一般不宜过大，两侧砼可局部水灰比小一些，既可保证振捣密实，又不会造成跑浆。如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注砼时的挤压力，并保证不跑浆，待砼凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而钢丝网则留在后浇带两侧。
6、模板支设注意事项。
①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排(包括梁、板支撑均应保留)，立杆间距不应大于1 m，模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。
②独立支撑模板，中途不得拆除。在结构设计中, 后浇带跨内的梁是按连续梁的受力特性配筋, 在砼未浇灌之前,梁处于悬臂；对现浇板而言,由四边固端变为三边固端, 使梁板的受力性能发生改变。因此在施工中该跨的支撑模板均不能拆除, 必须待后浇带的混凝土浇筑后, 其强度达到施工设计强度值的75 %以上, 才能逐层拆除。该部分模板支撑系统相对独立，可便于其他部位的模板及支撑的及时拆除，方便材料正常周转。
③拆除的时候要按由上往下的顺序拆除，千万不要因为贪图方便而随手拆除，要杜绝人为因素如提前拆模等原因，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
④后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
⑤后浇带二次浇筑混凝土后，要在一定时间内进行沉降监测，将此数据与同时间内的沉降观察记录对照并记录在案。
五、后浇带砼施工
1、砼浇筑封闭时间标准。
后浇带类型不同，浇筑时间也不同。
①收缩后浇带。后浇收缩带单独设置，应根据砼收缩完成情况，不同水泥品种,不同水灰比,不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定宜设带后60d之后，完成混凝土收缩的60%以上，如确有困难时也不宜少于30d。
②沉降后浇带。可双标准控制，当高层采用天然地基或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大应待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50％以上)以后或大部分建筑重量上楼，沉降趋于稳定（小于等于1mm/月）再浇灌连接部分的砼。当高层主楼基础座在卵石层或基岩上或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。
③温度后浇带。单独设置宜在较冷天气或比原浇筑时间温度低时浇筑，不可在热天补齐冷天留下来的后浇带温度带。
④当设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留。
2、砼标准。
1、后浇带砼必须采用无收缩砼。可采用膨胀水泥配制（如矿渣水泥），也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制。砼的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响砼的质量，因此，要求必需由专人负责称量，允许误差一般为掺入量的±2％。混凝土应搅拌均匀，对掺微膨胀剂的混凝上搅拌时间适当延长，否则会产生局部过大或过小的膨胀。
2、所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，必须有出厂合格证及产品说明书，应检查外包装是否完好，是否受潮并经二次复试，符合相应技术标准和设计要求才准使用。
3、浇筑后浇带的砼必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。地下结构后浇带砼抗渗等级同相邻结构混凝土。
3、后浇带砼浇筑注意事项。
1、钢筋除绣及整理。后浇带留置期间，钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋加以整理或加焊，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、模板内浮浆、铁锈及施工缝处清理，防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、后浇带表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构砼面浇水湿润，保证新老砼结合良好，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆或涂刷界面剂后及时浇灌砼，浇筑间隙不超过2ho。
4、浇筑时施工缝处必须振捣密实，获得良好的和易性，以防裂缝出现，切忌过振，影响该处的砼强度。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
5、砼浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
6、后浇带的混凝土应减小水灰比，控制坍落度。混凝土的拌制浇捣必须认真，严格配合比计量。浇筑顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进，有利于析水排出和混凝土的结合。
六、后浇带钢筋施工
1、沉降后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通。如果粱、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐砼前焊接好。
2、收缩后浇带应尽量断开，钢筋可采用搭接接头。地下室收缩或温度变化估计比较激烈时，钢筋断开可防止钢筋限制砼收缩而产生拉应力导致砼开裂，使混凝土真正能够自由收缩,达到设置伸缩后浇带的目的。梁钢筋断开的做法还应注意梁在后浇带合拢前的不同受力情况以及钢筋的连接做法。
3、地下室侧墙紧贴支护结构或后浇带间距偏大时，楼板及地下室侧壁钢筋可断开，梁钢筋连续配置。
4、后浇带内钢筋的布置形式也可梁板结构的板筋断开,梁筋贯通。这样既满足变形要求,又能避免梁主筋接头间距与百分率难以满足规范要求的问题;钢筋贯通对两边混凝土收缩影响很小,当混凝土变形趋于稳定后,钢筋经过近似于冷时效处理,其强度还有可能提高。实践证明,钢筋贯通一般情况下是能满足混凝土变形要求的。
5、后浇带处的钢筋位置应保证准确。后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。对于板的钢筋网下设置垫块，双层钢筋应设置马凳，对于梁、底部钢筋也应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但需要注意的是，不能直接踩钢筋，要在后浇带部位设马道通过。
6、后浇带部位梁、板受力钢筋补强钢筋设置。后浇带补强在结构施工说明中不够详细，施工单位在施工图交底时应该向设计人员提出施工的具体做法，避免补强筋的漏设。
7、钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。后浇带板墙的钢筋搭接长度为一般45d。注意搭接长度1.6la (lae) 与后浇带宽度的关系。
8、钢筋检验必须符合设计要求和有关标准规定。带有混凝土粉状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
七、后浇带临时保护与成品保护。
1、后浇带临时保护措施
1）地下室底板后浇带的保护措施 。
①后浇带施工过程要注意加强防水的特殊处理，可在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟，两端设置集水坑。排水沟按1 %坡度向集水坑放坡,集水坑间距15 - 20m ,排水沟和集水坑的作用是解决了在地下室后浇带施工容易渗水及浇筑砼后混凝土本身泌水的问题,便于留置期间排除积水,后浇带封闭前便于杂物的清除，成品保护等优点。
②后浇带空置期间，为防止杂物、施工积水污水进入，也可采取封闭措施：在底板后浇带两侧50cm宽处，砌筑120mm宽、60mm高的临时挡水砖墙，墙壁两侧与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用木模板胶合板或铁皮全封闭，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上，以免施工过程中污染钢筋。
2）混凝土墙后浇带的保护措施。
①回填土前后浇带的保护措施。
当建筑物周边的施工回旋余地较狭小时，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。可在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭，顶部用一条240x600的圈梁(配筋：4Ф10，Ф6@200)压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②墙体后浇带内侧的保护。墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止雜物落入。
3）顶板后浇带保护措施
可采用与底板后浇带相同的封闭措施。
4）楼面后浇带的临时保护措施
后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。
2、后浇带的成品保护措施
1）后浇带浇筑完毕应在12h(终凝)以内加以覆盖，淋水养护，养护时间不少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
2）在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
3）上述内容的临时性保护措施。
八、结束语
总之,后浇带的施工是保证建筑物有效连接的重要环节, 是保证结构的安全使用的关键部位, 必须根据设计、规范及工程具体实际情况，从模板支设、砼浇筑、钢筋安装，混凝土浇筑前的保护与浇筑后的成品保护等几方面采取相应的施工技术措施确保后浇带的施工质量。同时建设、监理、施工单位现场管理机构应加强施工图交底和会审工作，确保在施工前解决施工图中存在的设计缺陷。施工单位应坚持施工前方案先行，用施工技术来保证施工质量；总监理工程师应按程序对施工单位报送的施工方案认真审核，确保方案可行。施工、监理单位严格按质量管理制度的要求，建立质量保证体系并确保其正常运行，通过过程控制和质量终检把关，使每一个分项、分部工程的质量都在受控状态，工程质量方可达到预期目标。
参考文献 ：
[1] 混凝土结构设计规范.GB50010-2010.北京： 中国 建筑 工业 出版社，2010.
[2] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，1997.
[3] 混凝土外加剂 应用 技术规范.GB50119-2003.北京：中国建筑工业出版社，2003.
[4] 地下工程防水技术规范 GB50108-2001. 北京： 中国建筑工业出版社，2001.
[5] 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 北京： 中国建筑工业出版社，2002.
[6] 苏G01-2003《建筑结构常用节点图集》
[7] JGJ8-2007建筑变形测量规范
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词： 后浇带；砼浇筑；工艺流程
Abstract: According to the design or construction specifications, when the length of the housing exceeds the specified length design, foundation needs to consider the setting of deformation joints, settlement joint, expansion joint. But the joints appear double girder, double column, double wall, the unavoidable effects of architectural graphic design layout, and when the earthquake occurred, two structural collision also great harm. In order to make the building as a continuous whole structure, improve the structure rigidity of the whole structure, cancel the permanent deformation, optimization design, better play the using function of building, construction technology has been widely applied. For example, large volume concrete construction in question, the height of settlement and deformation coordination. This paper combines the whole construction process, then later poured band construction technology application in building engineering characteristics of the.
Key words: After pouring belt; concrete pouring; technological process
中图分类号：U415文献标识码：A 文章编号：
后浇带的定义及分类作用
1、后浇带定义。在现浇整体钢筋砼结构中,施工期保留的临时性温度、收缩、沉降的变形缝，根据具体条件，经一定时效后,再填筑密实形成的连续整体的无伸缩缝结构。
2、后浇带分类。施工后浇带分为沉降后浇带，收缩后浇带，温度后浇带，伸缩后浇带。一般多具有变形缝的功能，要达到预期效果，必须从构造与施工方面，认识结构受力特点，合理设置后浇带位置，正确施工组织，否则会出现渗漏裂缝，结构失稳等严重问题。
①沉降后浇带:解决同一结构单元之间不同荷载差异或者是不同的地基基础而引起的沉降差异。适用解决结构畸重畸轻交界处(如主楼和裙房或高低层结构的高层住宅交接处)沉降不一致引起的开裂。
②收缩后浇带:防止砼收缩(化学收缩及干缩)变形引起裂缝而设置的；多适用于平面结构或超长的多层或高层框架结构与大体积钢筋混凝土。（例污水处理厂大型水池工程）
③温度后浇带：防止混凝土温度变化拉裂而设置, 解决混凝土温度应力。
④伸缩后浇带：防止结构温度变化和混凝土收缩开裂而设置。
二、后浇带工作原理及作用
1、后浇带的设置原理是“先放后抗”的原则，按照王铁梦教授以哲学角度提出的裂缝控制三类方法可称之为 “放”“抗”结合法。后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀砼填缝以抗衡残余的应力。即在施工期间设置作为伸缩缝、沉降缝，将高层建筑结构分为若干段，有效的削减温度收缩应力。在施工后期，将若干段浇注成整体，其温差和收缩应力叠加小于砼设计抗拉强度，可承受约束应力，以达到利用“后浇带”的方法控制裂缝达到不设伸缩缝的目的。
2、后浇带作用
1）减少砼收缩应力，提高结构抗温变化。
（1）在施工过程中，新浇砼在硬结过程中会由于自身的伸缩性能导致主体结构开裂，一般在施工后1-2个月内完成。当其收缩变形受约束时，结构产生内部应力，这个内部应力应体现在水平和纵向两个方向，但是水平应力一般是导致楼板开裂的主导原因，当水平应力大于砼的极限抗拉强度时即发生开裂。增设后浇带后，砼可以自由收缩，大大减少了收缩应力，砼的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
（2）已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。温度变化对结构的作用是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
2）解决沉降差。采取调整措施:①调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。②调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。③调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
三、后浇带施工工艺流程与操作要点
可根据后浇带类型选择后浇带做法，沉降后浇带采用用超前止水后浇带做法，早期收缩后浇带采用一般做法。参照苏G01-2003图集，以沉降后浇带超前止水做法为例，工艺流程如下：
1、地下室底板后澆带的留置与浇筑
1）地下室底板防水后浇带留置
地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）地下室底板后浇带砼浇筑
凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带留置与浇筑
1）地下室外墙防水后浇带留置
外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3、楼板面后浇带留置与浇筑
1）楼板面后浇带留置
后浇带模板支撑（独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
四、后浇带模板支设
1、计算支撑体系内力，编制专项方案。根据分块图划分出的砼浇筑施工层段支设模板，对于后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都应进行对支撑体系内力计算，以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定,防止梁板悬臂产生变形。
2、后浇带支模钢管支架要求。横向立杆间距应不大于1200mm，纵向立杆应不大于1000mm，其中有梁部位，梁两侧均设立杆。脚手架底部设扫地杆，步距1800mm，在支撑两侧每隔6米设一道斜撑。
3、后浇带外墙模板支设。应先在墙板浇筑过程中预埋两排对拉螺栓，支设时采用木胶板、木方及钢管等，支设时木方龙骨间距400mm，横向与木胶板钉牢，后侧用钢管及3形卡、对拉螺栓固定。
4、后浇带施工缝侧模搭设方式。一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模的搭设方式。对采用钢絲网模板的垂直施工缝，在砼浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑，厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止砼搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm。为保证砼密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。当砼达到初凝时（用手压砼表面能出现指纹），用压力水冲冼施工缝表面（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。砼终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧砼粘结力很强，有效地保证了砼的整体性。
5、后浇带两侧隔断固定。宜采用钢筋支架将钢丝网或单层钢板网隔断固定。钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，钢丝网的网眼一般不宜过大，两侧砼可局部水灰比小一些，既可保证振捣密实，又不会造成跑浆。如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注砼时的挤压力，并保证不跑浆，待砼凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而钢丝网则留在后浇带两侧。
6、模板支设注意事项。
①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排(包括梁、板支撑均应保留)，立杆间距不应大于1 m，模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。
②独立支撑模板，中途不得拆除。在结构设计中, 后浇带跨内的梁是按连续梁的受力特性配筋, 在砼未浇灌之前,梁处于悬臂；对现浇板而言,由四边固端变为三边固端, 使梁板的受力性能发生改变。因此在施工中该跨的支撑模板均不能拆除, 必须待后浇带的混凝土浇筑后, 其强度达到施工设计强度值的75 %以上, 才能逐层拆除。该部分模板支撑系统相对独立，可便于其他部位的模板及支撑的及时拆除，方便材料正常周转。
③拆除的时候要按由上往下的顺序拆除，千万不要因为贪图方便而随手拆除，要杜绝人为因素如提前拆模等原因，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
④后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
⑤后浇带二次浇筑混凝土后，要在一定时间内进行沉降监测，将此数据与同时间内的沉降观察记录对照并记录在案。
五、后浇带砼施工
1、砼浇筑封闭时间标准。
后浇带类型不同，浇筑时间也不同。
①收缩后浇带。后浇收缩带单独设置，应根据砼收缩完成情况，不同水泥品种,不同水灰比,不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定宜设带后60d之后，完成混凝土收缩的60%以上，如确有困难时也不宜少于30d。
②沉降后浇带。可双标准控制，当高层采用天然地基或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大应待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50％以上)以后或大部分建筑重量上楼，沉降趋于稳定（小于等于1mm/月）再浇灌连接部分的砼。当高层主楼基础座在卵石层或基岩上或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。
③温度后浇带。单独设置宜在较冷天气或比原浇筑时间温度低时浇筑，不可在热天补齐冷天留下来的后浇带温度带。
④当设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留。
2、砼标准。
1、后浇带砼必须采用无收缩砼。可采用膨胀水泥配制（如矿渣水泥），也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制。砼的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响砼的质量，因此，要求必需由专人负责称量，允许误差一般为掺入量的±2％。混凝土应搅拌均匀，对掺微膨胀剂的混凝上搅拌时间适当延长，否则会产生局部过大或过小的膨胀。
2、所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，必须有出厂合格证及产品说明书，应检查外包装是否完好，是否受潮并经二次复试，符合相应技术标准和设计要求才准使用。
3、浇筑后浇带的砼必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。地下结构后浇带砼抗渗等级同相邻结构混凝土。
3、后浇带砼浇筑注意事项。
1、钢筋除绣及整理。后浇带留置期间，钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋加以整理或加焊，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、模板内浮浆、铁锈及施工缝处清理，防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、后浇带表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构砼面浇水湿润，保证新老砼结合良好，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆或涂刷界面剂后及时浇灌砼，浇筑间隙不超过2ho。
4、浇筑时施工缝处必须振捣密实，获得良好的和易性，以防裂缝出现，切忌过振，影响该处的砼强度。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
5、砼浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
6、后浇带的混凝土应减小水灰比，控制坍落度。混凝土的拌制浇捣必须认真，严格配合比计量。浇筑顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进，有利于析水排出和混凝土的结合。
六、后浇带钢筋施工
1、沉降后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通。如果粱、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐砼前焊接好。
2、收缩后浇带应尽量断开，钢筋可采用搭接接头。地下室收缩或温度变化估计比较激烈时，钢筋断开可防止钢筋限制砼收缩而产生拉应力导致砼开裂，使混凝土真正能够自由收缩,达到设置伸缩后浇带的目的。梁钢筋断开的做法还应注意梁在后浇带合拢前的不同受力情况以及钢筋的连接做法。
3、地下室侧墙紧贴支护结构或后浇带间距偏大时，楼板及地下室侧壁钢筋可断开，梁钢筋连续配置。
4、后浇带内钢筋的布置形式也可梁板结构的板筋断开,梁筋贯通。这样既满足变形要求,又能避免梁主筋接头间距与百分率难以满足规范要求的问题;钢筋贯通对两边混凝土收缩影响很小,当混凝土变形趋于稳定后,钢筋经过近似于冷时效处理,其强度还有可能提高。实践证明,钢筋贯通一般情况下是能满足混凝土变形要求的。
5、后浇带处的钢筋位置应保证准确。后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。对于板的钢筋网下设置垫块，双层钢筋应设置马凳，对于梁、底部钢筋也应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但需要注意的是，不能直接踩钢筋，要在后浇带部位设马道通过。
6、后浇带部位梁、板受力钢筋补强钢筋设置。后浇带补强在结构施工说明中不够详细，施工单位在施工图交底时应该向设计人员提出施工的具体做法，避免补强筋的漏设。
7、钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。后浇带板墙的钢筋搭接长度为一般45d。注意搭接长度1.6la (lae) 与后浇带宽度的关系。
8、钢筋检验必须符合设计要求和有关标准规定。带有混凝土粉状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
七、后浇带临时保护与成品保护。
1、后浇带临时保护措施
1）地下室底板后浇带的保护措施 。
①后浇带施工过程要注意加强防水的特殊处理，可在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟，两端设置集水坑。排水沟按1 %坡度向集水坑放坡,集水坑间距15 - 20m ,排水沟和集水坑的作用是解决了在地下室后浇带施工容易渗水及浇筑砼后混凝土本身泌水的问题,便于留置期间排除积水,后浇带封闭前便于杂物的清除，成品保护等优点。
②后浇带空置期间，为防止杂物、施工积水污水进入，也可采取封闭措施：在底板后浇带两侧50cm宽处，砌筑120mm宽、60mm高的临时挡水砖墙，墙壁两侧与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用木模板胶合板或铁皮全封闭，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上，以免施工过程中污染钢筋。
2）混凝土墙后浇带的保护措施。
①回填土前后浇带的保护措施。
当建筑物周边的施工回旋余地较狭小时，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。可在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭，顶部用一条240x600的圈梁(配筋：4Ф10，Ф6@200)压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②墙体后浇带内侧的保护。墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止雜物落入。
3）顶板后浇带保护措施
可采用与底板后浇带相同的封闭措施。
4）楼面后浇带的临时保护措施
后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。
2、后浇带的成品保护措施
1）后浇带浇筑完毕应在12h(终凝)以内加以覆盖，淋水养护，养护时间不少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
2）在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
3）上述内容的临时性保护措施。
八、结束语
总之,后浇带的施工是保证建筑物有效连接的重要环节, 是保证结构的安全使用的关键部位, 必须根据设计、规范及工程具体实际情况，从模板支设、砼浇筑、钢筋安装，混凝土浇筑前的保护与浇筑后的成品保护等几方面采取相应的施工技术措施确保后浇带的施工质量。同时建设、监理、施工单位现场管理机构应加强施工图交底和会审工作，确保在施工前解决施工图中存在的设计缺陷。施工单位应坚持施工前方案先行，用施工技术来保证施工质量；总监理工程师应按程序对施工单位报送的施工方案认真审核，确保方案可行。施工、监理单位严格按质量管理制度的要求，建立质量保证体系并确保其正常运行，通过过程控制和质量终检把关，使每一个分项、分部工程的质量都在受控状态，工程质量方可达到预期目标。
参考文献 ：
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[3] 混凝土外加剂 应用 技术规范.GB50119-2003.北京：中国建筑工业出版社，2003.
[4] 地下工程防水技术规范 GB50108-2001. 北京： 中国建筑工业出版社，2001.
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[6] 苏G01-2003《建筑结构常用节点图集》
[7] JGJ8-2007建筑变形测量规范
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。