【摘 要】
：
为了确定重介选煤工艺中各个作业悬浮液的特征及数量、耗水量和介质消耗量,在介质流程计算中,根据质量平衡原理,推导出了用于三产品重介质旋流器介质流程计算所需的补加浓介质量、分流量及补充水量三个关键参数的计算公式。该研究结果完善了重介选煤工艺介质流程计算的理论体系,可为重介系统的设备选型提供有益的参考。
【机 构】
：
辽宁工程技术大学矿业学院,中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北省煤炭洗选工程技术研究中心
【基金项目】
：
国家自然科学基金资助项目(51874303),辽宁省教育厅资助项目(LJ2020QNL014)。
论文部分内容阅读
为了确定重介选煤工艺中各个作业悬浮液的特征及数量、耗水量和介质消耗量,在介质流程计算中,根据质量平衡原理,推导出了用于三产品重介质旋流器介质流程计算所需的补加浓介质量、分流量及补充水量三个关键参数的计算公式。该研究结果完善了重介选煤工艺介质流程计算的理论体系,可为重介系统的设备选型提供有益的参考。
其他文献
为帮助加强和提升特种作业实操考评员专业能力素质,本文分析了特种作业安全技术实操考评工作特征,结合工作特征探讨了考评员岗位职责,进而提出考评员应当具备的“六种能力”,希望能够为进一步推动实操考评员队伍专业化建设提供参考.
笔者根据20多年安全管理经验认为,搞好安全生产最核心的工作,就是建立健全和高效落实各级各类人员安全生产职责,提高层级人员的责任意识和安全素养.对此,本文主要从明确细化责任、强化教育培训、扛责履责到位、严格问责机制4个方面探讨一下企业负责人如何履行安全生产职责.rn一是明确细化责任.安全生产出现问题,究其根源往往都是管理上的问题,是相应层级管理者,尤其是企业负责人履职尽责不到位导致的问题.对此,企业负责人必须严格按照法律法规、标准规范要求,结合企业自身实际情况,建立、健全和完善覆盖企业全员的安全生产责任制度
本文从职业健康管理体系建立的方法、思路入手,结合HSE监督管理实践,指出油田企业职业健康管理体系在运行中的突出问题,并提出建议,旨在为油田企业实现职业健康安全目标提供参考.
目前,我国在安全生产方面管控力度持续提升,但生产安全事故在机械行业企业内仍屡有发生.开展企业安全风险分级管控工作,采取工程技术措施、安全管理手段、个体防护措施、应急处置措施,可以有效降低事故发生率,防止和控制各类安全风险,帮助企业安全生产、稳定发展.本文阐述了安全风险分级管控工作的整体步骤和要求,明确了作业单元划分、危险有害因素辨识、风险评估及风险分级管控的工作流程和实施准则,分析了企业风险分级管控在组织协同、工作开展、责任落实方面的问题,并提出持续提升的思路和方向.
为了探究精煤产品水分偏高的原因,解决精煤脱水难题,对精煤性质进行了分析,通过助滤-脱水试验,研究了不同疏水改性药剂对粗精煤泥和浮选精煤水分的影响。研究结果表明:粗精煤泥和浮选精煤中微细颗粒含量高、黏土类亲水性矿物的赋存是导致总精煤水分偏高的主要原因;疏水改性药剂的加入明显降低了精煤产品的水分,三种疏水改性药剂的助滤效果依次为十六烷基三甲基氯化铵(1631)>十二胺(DDA)>十二烷基三甲基氯化铵(1231),其中当1631用量为150 g/t时,能够有效降低粗精煤泥水分;对于浮选精煤,当163
为了解决粗煤泥的有效分选问题,在提高资源利用率的同时降低尾煤产量,提高企业经济效益,华阳二矿选煤厂通过比较分析目前常用的几种粗煤泥分选方法,结合选煤厂煤质、工艺情况,最终确定采用煤泥重介工艺方案,并对煤泥重介工艺流程、系统配置和生产效果进行了详细分析。生产实践表明,煤泥重介工艺有效回收了因干法脱泥不彻底而进入重介系统的粗煤泥,使最终精煤产率平均提高1.9个百分点。
兵棋系统未来的发展方向是智能化，而智能化最显著的特征就是对认知建模。梳理了兵棋系统存在主要难题，讨论了认知对建模带来的主要困难，探讨了智能化兵棋系统设计的总体框架，并从模型构建、系统设计、推演生态和测试检验四个方面，给出了基于现有兵棋系统进行改造升级的技术途径，为下一步智能化兵棋系统发展建设提供了方向和参考。
针对助滤剂成本偏高的问题,黑龙沟选煤厂对煤泥的粒度组成进行了试验分析,发现助滤剂耗量偏高是由于煤泥中高灰细泥含量偏大所致。为降低助滤剂成本,通过采取新增助滤剂自动加药系统,改变煤泥带式输送机的倾角,更换助滤剂,并优化煤泥粒度组成等措施取得了良好效果:在入料时间不变的情况下,减少助滤剂耗量180 g/t;在加药量不变的情况下,减少压滤机的入料时间900 s左右,从而使压滤机处理能力提高30%以上,每年可为企业节约加工成本240余万元。
为了减少煤泥产量,提高精煤产率,正通选煤厂针对煤泥“跑粗”问题,对粗煤泥回收系统进行了改造。通过改变粗煤泥弧形筛筛下水的去向,采用分级旋流器“截粗”,并增加浓度计、液位计、压力表来辅助调节分级旋流器运行参数,以使设备达到最佳运行状态。生产实践表明:二次回收粗煤泥筛下水中的部分粗颗粒,减少了细煤泥中混入的粗颗粒物含量,使“跑粗”现象得到了有效控制,煤泥浓缩机中粗煤泥含量明显降低,从而增加了企业的经济效益。
中、细粒烟煤干燥后水分复吸率比较低,有利于储存、运输和使用。为了降低烟煤在利用过程中的能耗,提高其利用效率,采用鼓风干燥箱对中、细粒烟煤进行了干燥脱水试验,考查不同温度和时间对烟煤干燥脱水的影响,并探究了烟煤干燥后的水分复吸特性。结果表明:当干燥温度越高,同一粒级烟煤的水分损失越快,所需的干燥时间越短;当干燥温度在120~140℃时,水分损失的速率最快,且在该温度范围内粒度对水分损失的影响不大。