论文部分内容阅读
摘要：石家庄市某桥梁工程上部结构采用钢筋混凝土空心板，下部结构采用钢筋混凝土桥台、基础；空心板安装完成后板顶现浇一层10cm厚C40钢筋混凝土；桥面面层采用3.0cm细粒式（AC-10）+中粒式（AC-20C）沥青混凝土。本文主要对其基础系梁施工技术进行了分析。
关键词：桥梁 基础系梁 施工技术
Abstract: shijiazhuang bridge project upper structure using reinforced concrete hollow slab, bottom structure using reinforced concrete bridge abutment, foundation; Hollow plate after the installation is complete the top C40 concrete cast-in-place layer of 10 cm; Bridge deck surface by 3.0 cm (AC - 10) + fine grained type grain type asphalt concrete (AC - 20 c). This paper mainly analyses its basic collar beam construction technology.
Keywords: based collar beam bridge construction technology
中图分类号：K928.78 文献标识码：A文章编号：
1.施工工艺流程图
基础系梁施工工艺流程图
2.桥墩柱施工
2.1施工工艺流程
墩柱施工工艺流程图
2.2桥墩柱施工
①墩柱模板采用工厂制拼装钢模板，每节高度为3.0m，1.5m和调正节1.0m，每节由两个半圆拼装组成，分节拼装整体吊装就位。底部用打入地面的木桩固定，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。墩台施工前，凿除桩基面浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。安装布置墩柱钢筋，钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。模板吊裝前均匀涂刷脱模剂。砼采用拌合站集中搅拌，砼运输车运输，汽车吊吊送入模，设串筒下料，每层厚度为30cm，插入式振捣器捣实，一次灌注至墩顶标高。施工时柱顶面标高比盖梁底略高，然后人工凿毛以便与盖梁联接。柱顶工作平台采用碗扣式支架。详见“墩柱模板加固图”
1、墩柱 2、墩柱模板3、倒链紧线器
4、地锚 5、基础6、底部支撑
2.3检验标准及注意事项
墩台柱检测详见：墩台柱允许偏差表
模板出厂前先试拼，检查其几何尺寸、接缝错缝、圆弧度并编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查，合格后吊装。灌筑砼前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固，确认无误后，灌注砼，砼坍落度控制在7～9cm。灌注后24～36h，且强度达到5Mpa后方可拆模，防止表面受损。拆模后立即洒水套塑料膜养生。
2.4桥墩盖梁
2.4.1支模
模板采用工厂加工大块拼装钢模板，分为底模、侧模与端模，面板用5mm冷轧钢板,肋板用∠50×6和∠75×8。在碗扣支架上托铺方木支撑底模，立模采用两端套好丝扣φ16钢筋拉杆加固，拉杆固定在侧模竖肋∠75×8角钢上，竖肋从底模以下，侧模顶以上对穿紧固拉杆，使模板固定。支架采用碗扣式，立杆纵横间距0.6m，水平联结杆步距0.6m。支立前对基底进行整平压实处理，必要时换填一层碎石，并夯实，地基不得泡水，在底托下地面铺方木使地基加固。在跨河道围堰筑岛部分，采用槽钢铺设增加承载力。
2.4.2绑扎钢筋
钢筋进场经验收合格，除去浮锈，在集中场地提前加工，现场绑扎，主筋不足长的接头采用闪光对焊，接头配置按规范中受拉区、受压区的要求配置，不得使接头集中在一个截面上。绑扎时注重主筋间距、根数，使钢筋骨架绑扎后主、箍筋间距均匀，整体符合设计和规范要求。钢筋保护层采用预制砼垫块或用硬塑料垫块绑扎在主筋上，使钢筋骨架位置正确，牢固。
2.4.3灌注砼
砼采用集中搅拌站拌制，6m3砼输送罐车运送，汽车吊吊送料斗下料，插入式振动棒振捣。经拌制的砼坍落度合格、和易性良好，颜色一致。
砼入模后水平分层灌注，每层振捣密实后再铺另一层，振捣时振动棒插入下层一部分，以便于上下两层联接。振动棒插入振捣间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣时专人分片负责，从一端一棒一棒振捣，以防漏振，造成蜂窝麻面，但又要防止过振造成水析现象。振捣直至无汽泡冒出,无明显下沉为止，对于钢筋密集部位、边缘及角隅处，适当延长振捣时间。盖梁表面先用木抹板赶平，待收浆后人工用铁抹板找光，并不留抹刀痕印。浇注砼完成收浆后，及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。
2.5预制、安装空心板
2.5.1施工准备
根据工程量、工期安排情况，初步拟定空心板预制厂一处。空心板在桥梁预制厂统一预制，承担全合同段空心板梁预制。台座设计为线形，共设四道制梁梁槽。台座平面按板梁底尺寸。砼浇筑及移梁采用两台汽车吊进行。张拉支撑采用压柱式。
2.5.2制梁台座
首先清除地表耕植土，然后翻松表土20cm，掺拌10%石灰，拌均压实，压实度不小于95%，石灰土7天浸水无侧限抗压强度不小于0.7Mpa。在预制厂地处理好的地基上浇筑按梁体底宽，厚度为20cm的砼底座，表面铺设4mm厚的冷轧钢板或浇筑一层水磨石打磨平整。底座要求平整度不超过2mm，砼标号不低于20号。
2.5.3板梁模板制作安装
预制板梁采用定型模板自行设计，定点制作，面板采用4mm厚冷轧钢板，加肋采用∠50×50角钢，每节长度为2.0m。模板进场从严验收，模板安装注意不能损坏刚性底座。在板梁底侧钢筋安装完成后安装侧模，侧模底部采用顶丝固定，顶端通过可调丝杠与压柱固定，并设卡扣式拉杆。侧模加固后应校核宽度和边线。端模安装注意斜交板的角度变化。
2.5.4板梁钢筋制作安装
架立筋应先在钢筋加工场制成网片，现场直接安装。施工时先安装底层钢筋，再安装侧面架立筋，最后安装顶板钢筋。伸出梁侧的钢筋先按顺梁侧方向平弯90°，紧贴钢模板内侧，待砼浇筑拆模后人工挖出。每孔梁端应按设计要求的根数和长度，边板外侧预埋防撞护栏连接钢筋。
2.5.5空心板梁运输及架设
空心板梁利用两台汽车吊移设、装车、架设，采用大型平板车运输。
⑴架梁要点施工措施：
①建立安全生产组织，由施工单位主要领导、专业安全员负责，工地防护员必须经过训练和考试合格，工作认真负责，工地防护员必须坚守岗位，每班配备工地防护员1人。
②架梁系高空作业，工作人员要严格按安全规章进行操作，必须使用安全带、安全鞋、安全帽，架梁时，汽车吊应设专业指挥人员，绝对禁止非专业人员指挥作业。在作业时必须重视安全设施的落实、监督。还要增加桥面施工瞭望人员。
(2)桥面整体化砼铺装
空心板梁安装完成后，对梁表面标高进行测量，由于空心板个体的差异适量进行桥面整体化砼表面高程的调整。桥两端伸缩缝处用沥青麻丝塞严伸缩空隙。整体化砼为40号砼，由拌合站集中拌制，砼运输车运输，汽车吊提升，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹面、拉毛。终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。浇筑砼时，伸缩缝两侧支立模板，留出伸缩缝位置。
桥面铺装砼为40号防水砼，施工前对桥面整体化砼表面进行清理、冲洗。铺装钢筋一次绑扎，按设计要求加设垫块。砼浇筑前，两侧设砼块(或条)或槽钢，以控制铺装砼顶面标高。砼集中拌制、砼运输车运输，汽车吊吊送入模，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹平，钢丝拉毛器拉毛。砼初凝后即可喷水养护，终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。砼浇筑时要预留出伸缩缝位置，刮板刮平及人工抹面时，按设计做成向两侧排水的排水坡。
2.6防撞护拦施工
整体化砼完成后，即可开始施工防撞护栏。内、外模板均由工厂统一加工制作。砼由拌合站统一搅拌，砼运输车运输，人工入模，插入式振捣器振捣。施工时应检查预埋钢筋的除锈、焊接，护栏架预埋件位置、预埋照明电缆钢管及焊接，伸缩缝板位置及固定情况。
施工时严格按设计位置、标高放样，满足平、竖曲线线形。护栏砼要拌合均匀、颜色一致，控制好坍落度，振捣密实，表面光洁，防止表面粗糙、不平整、气泡等不良外观现象。砼收浆后及时养生。
参考文献：
[1]许佳平,王建华,戴宗诚等.沈阳市富民桥主桥施工技术综述[J].桥梁建设,2004,(z1):34-38.DOI:10.3969/j.issn.1003-4722.2004.z1.011.
关键词：桥梁 基础系梁 施工技术
Abstract: shijiazhuang bridge project upper structure using reinforced concrete hollow slab, bottom structure using reinforced concrete bridge abutment, foundation; Hollow plate after the installation is complete the top C40 concrete cast-in-place layer of 10 cm; Bridge deck surface by 3.0 cm (AC - 10) + fine grained type grain type asphalt concrete (AC - 20 c). This paper mainly analyses its basic collar beam construction technology.
Keywords: based collar beam bridge construction technology
中图分类号：K928.78 文献标识码：A文章编号：
1.施工工艺流程图
基础系梁施工工艺流程图
2.桥墩柱施工
2.1施工工艺流程
墩柱施工工艺流程图
2.2桥墩柱施工
①墩柱模板采用工厂制拼装钢模板，每节高度为3.0m，1.5m和调正节1.0m，每节由两个半圆拼装组成，分节拼装整体吊装就位。底部用打入地面的木桩固定，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。墩台施工前，凿除桩基面浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。安装布置墩柱钢筋，钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。模板吊裝前均匀涂刷脱模剂。砼采用拌合站集中搅拌，砼运输车运输，汽车吊吊送入模，设串筒下料，每层厚度为30cm，插入式振捣器捣实，一次灌注至墩顶标高。施工时柱顶面标高比盖梁底略高，然后人工凿毛以便与盖梁联接。柱顶工作平台采用碗扣式支架。详见“墩柱模板加固图”
1、墩柱 2、墩柱模板3、倒链紧线器
4、地锚 5、基础6、底部支撑
2.3检验标准及注意事项
墩台柱检测详见：墩台柱允许偏差表
模板出厂前先试拼，检查其几何尺寸、接缝错缝、圆弧度并编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查，合格后吊装。灌筑砼前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固，确认无误后，灌注砼，砼坍落度控制在7～9cm。灌注后24～36h，且强度达到5Mpa后方可拆模，防止表面受损。拆模后立即洒水套塑料膜养生。
2.4桥墩盖梁
2.4.1支模
模板采用工厂加工大块拼装钢模板，分为底模、侧模与端模，面板用5mm冷轧钢板,肋板用∠50×6和∠75×8。在碗扣支架上托铺方木支撑底模，立模采用两端套好丝扣φ16钢筋拉杆加固，拉杆固定在侧模竖肋∠75×8角钢上，竖肋从底模以下，侧模顶以上对穿紧固拉杆，使模板固定。支架采用碗扣式，立杆纵横间距0.6m，水平联结杆步距0.6m。支立前对基底进行整平压实处理，必要时换填一层碎石，并夯实，地基不得泡水，在底托下地面铺方木使地基加固。在跨河道围堰筑岛部分，采用槽钢铺设增加承载力。
2.4.2绑扎钢筋
钢筋进场经验收合格，除去浮锈，在集中场地提前加工，现场绑扎，主筋不足长的接头采用闪光对焊，接头配置按规范中受拉区、受压区的要求配置，不得使接头集中在一个截面上。绑扎时注重主筋间距、根数，使钢筋骨架绑扎后主、箍筋间距均匀，整体符合设计和规范要求。钢筋保护层采用预制砼垫块或用硬塑料垫块绑扎在主筋上，使钢筋骨架位置正确，牢固。
2.4.3灌注砼
砼采用集中搅拌站拌制，6m3砼输送罐车运送，汽车吊吊送料斗下料，插入式振动棒振捣。经拌制的砼坍落度合格、和易性良好，颜色一致。
砼入模后水平分层灌注，每层振捣密实后再铺另一层，振捣时振动棒插入下层一部分，以便于上下两层联接。振动棒插入振捣间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣时专人分片负责，从一端一棒一棒振捣，以防漏振，造成蜂窝麻面，但又要防止过振造成水析现象。振捣直至无汽泡冒出,无明显下沉为止，对于钢筋密集部位、边缘及角隅处，适当延长振捣时间。盖梁表面先用木抹板赶平，待收浆后人工用铁抹板找光，并不留抹刀痕印。浇注砼完成收浆后，及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。
2.5预制、安装空心板
2.5.1施工准备
根据工程量、工期安排情况，初步拟定空心板预制厂一处。空心板在桥梁预制厂统一预制，承担全合同段空心板梁预制。台座设计为线形，共设四道制梁梁槽。台座平面按板梁底尺寸。砼浇筑及移梁采用两台汽车吊进行。张拉支撑采用压柱式。
2.5.2制梁台座
首先清除地表耕植土，然后翻松表土20cm，掺拌10%石灰，拌均压实，压实度不小于95%，石灰土7天浸水无侧限抗压强度不小于0.7Mpa。在预制厂地处理好的地基上浇筑按梁体底宽，厚度为20cm的砼底座，表面铺设4mm厚的冷轧钢板或浇筑一层水磨石打磨平整。底座要求平整度不超过2mm，砼标号不低于20号。
2.5.3板梁模板制作安装
预制板梁采用定型模板自行设计，定点制作，面板采用4mm厚冷轧钢板，加肋采用∠50×50角钢，每节长度为2.0m。模板进场从严验收，模板安装注意不能损坏刚性底座。在板梁底侧钢筋安装完成后安装侧模，侧模底部采用顶丝固定，顶端通过可调丝杠与压柱固定，并设卡扣式拉杆。侧模加固后应校核宽度和边线。端模安装注意斜交板的角度变化。
2.5.4板梁钢筋制作安装
架立筋应先在钢筋加工场制成网片，现场直接安装。施工时先安装底层钢筋，再安装侧面架立筋，最后安装顶板钢筋。伸出梁侧的钢筋先按顺梁侧方向平弯90°，紧贴钢模板内侧，待砼浇筑拆模后人工挖出。每孔梁端应按设计要求的根数和长度，边板外侧预埋防撞护栏连接钢筋。
2.5.5空心板梁运输及架设
空心板梁利用两台汽车吊移设、装车、架设，采用大型平板车运输。
⑴架梁要点施工措施：
①建立安全生产组织，由施工单位主要领导、专业安全员负责，工地防护员必须经过训练和考试合格，工作认真负责，工地防护员必须坚守岗位，每班配备工地防护员1人。
②架梁系高空作业，工作人员要严格按安全规章进行操作，必须使用安全带、安全鞋、安全帽，架梁时，汽车吊应设专业指挥人员，绝对禁止非专业人员指挥作业。在作业时必须重视安全设施的落实、监督。还要增加桥面施工瞭望人员。
(2)桥面整体化砼铺装
空心板梁安装完成后，对梁表面标高进行测量，由于空心板个体的差异适量进行桥面整体化砼表面高程的调整。桥两端伸缩缝处用沥青麻丝塞严伸缩空隙。整体化砼为40号砼，由拌合站集中拌制，砼运输车运输，汽车吊提升，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹面、拉毛。终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。浇筑砼时，伸缩缝两侧支立模板，留出伸缩缝位置。
桥面铺装砼为40号防水砼，施工前对桥面整体化砼表面进行清理、冲洗。铺装钢筋一次绑扎，按设计要求加设垫块。砼浇筑前，两侧设砼块(或条)或槽钢，以控制铺装砼顶面标高。砼集中拌制、砼运输车运输，汽车吊吊送入模，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹平，钢丝拉毛器拉毛。砼初凝后即可喷水养护，终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。砼浇筑时要预留出伸缩缝位置，刮板刮平及人工抹面时，按设计做成向两侧排水的排水坡。
2.6防撞护拦施工
整体化砼完成后，即可开始施工防撞护栏。内、外模板均由工厂统一加工制作。砼由拌合站统一搅拌，砼运输车运输，人工入模，插入式振捣器振捣。施工时应检查预埋钢筋的除锈、焊接，护栏架预埋件位置、预埋照明电缆钢管及焊接，伸缩缝板位置及固定情况。
施工时严格按设计位置、标高放样，满足平、竖曲线线形。护栏砼要拌合均匀、颜色一致，控制好坍落度，振捣密实，表面光洁，防止表面粗糙、不平整、气泡等不良外观现象。砼收浆后及时养生。
参考文献：
[1]许佳平,王建华,戴宗诚等.沈阳市富民桥主桥施工技术综述[J].桥梁建设,2004,(z1):34-38.DOI:10.3969/j.issn.1003-4722.2004.z1.011.